毕业设计 部分内容参考样子(5)

2019-02-21 00:28

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(10)禁止站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,电焊时,严禁手拉窗进行攀登。

(11)建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。

(12)吊装风管时,应以溜绳将物件与电线保持安全距离,物件吊起后,物件下方不准站人和过人,用倒链吊装时,严格检查倒链各部件是否完好,决不允许超负荷吊装;吊装时上下挂倒链处,一律使用钢丝绳挂,决不允许用其他绳代替,管道的设备就位后方可松倒链。 (13)在高空安装风管、保温、刷油时,脚手架的搭设,必须由有证的架子工,按照架子工技术要求搭设。操作人员必须挂安全带,所用工具应放工具袋内。

十一、其他措施

我公司遵循的环保法规,认真净化周边环境。为了保护和改善生活环境与生态环境,防止建筑施工造成的作业污染和扰民,我公司承诺做好环境保护工作,并按照《ISO14001环境管理体系》管理施工现场。

(一)做好环保降低噪声减少扰民措施

1.降低施工机具噪音

(1)选择低振动频率施工用设备,确保施工机具的场景噪声等级A声级,即白天不大于70分贝。夜间不大于55分贝。

(2)对噪音超标的设备设置施工隔音棚,主要材料为木板,苯板和彩条布。

2.现场文明施工教育

(1)对施工人员进行现场文明教育,施工和生活中不准大声喧哗,特别是晚十点之后,不准发生噪音。

(2)主要噪声施工机具控制使用时间,即晚22时至早6时,禁止使用。

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(3)材料不准从车上往下扔,采用人扛下车和吊车吊运,钢管堆放不发生大的声响。

(4)施工现场应遵照《中化人民共和国建筑施工场是噪声限值》(GB12523-90)制订降噪制度。

(5)如遇夜间施工,应首先通知当地的居民和居民委员会,以求达成谅解。 3.工程施工范围

(1)通风空调系统与室外连接的新排风口均采取了消音措施,空调系统风管采用消声型风管,减少设备噪声对室内外环境的影响。 (2)空气处理机组、风机均采用低噪声设备或具有消声功能的设备,风管与设备的连接处均设置柔性连接管。

(3)空调机房采取了吸声隔音措施,冷水机组,水泵设减振器或减振基础。管道与设备的连接处,设置柔性管道或可接头橡胶。

(二)文明施工措施

为制造良好的工作环境,养成良好文明施工作风,增进职工身体健康,公司将成立文明施工现场管理小组,并制订文明施工检查表,设专人组织检查。

主要控制内容如下: 1.现场容貌

(1)绘制出施工现场平面图,并挂牌标志,材料埋放应分类明确,埋垛整齐,标识明确。

(2)材料库应分类上架,标明规格、型号。 (3)加工休息区应清洁、整齐。 (4)设备、自行车等排放应整齐。 2.生活卫生

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(1)保证室内清洁卫生,专人管理。 (2)施工现场禁止吸烟,随地便溺及乱扔杂物。 (3)每天施工完毕,清扫操作现场,保持整洁面貌。 3.文明建设

(1)开展文明教育,遵守公民文明规范。

(2)加强工地综合治理,首先做到工完场清,不留垃圾,其次要注意成品保护、保证自己和其它专业的劳动成果。

(3)现场施工人员必须佩带胸卡,标明单位、职务、姓名及编号。

(三)雨季施工措施

(1)雨期进行作业主要作好防触电、防雷和防风工作。

(2)对裸露在外面的材料和设备应提前做好遮雨防风的保护,将材料和设备支垫至相应高度防止被水浸泡。

(3)受雨影响的施工作业应调整施工期,对天气情况作好预测,把因风、雨造成的影响降到最低。

(4)在室外作业应提前搭好避雨棚。保证雨季在棚内施工。 (5)凡遇明火作业工程,五级风以上禁止作业。

(6)现场维护电工应仔细检查施工现场、架空线、线杆及配电箱,防止发生意外事故。

十二、调试整理及验收 (一)排风机试运转 运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施;盘动叶轮,应无卡阻和碰擦现象;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。

试运转应无异常振动,滑动轴承最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过80℃。

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(二)系统试转及调试 系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时,设备及主要部件的联动必须协调,动作正确,无异常现象。

1.通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括以下内容

(1)通风机的风量、风压及转速的测定。通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。

(2)系统与风口的风量测定与调整。实侧与设计风量的偏差不应大于10%。

(3)空调机组机、制冷机、空调器噪声的测定。

(4)制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。

(5)空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应大于8h,当竣工季节条件与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源的试运转。通风、除尘系统的连续试运转应大于2h。 2.系统风量测定应符合下列规定

(1)风管的风量一般可用毕托管和微压计测量,测量截面的位置应选择在气流均匀处,按气流方向,应选择在局部阻力之后,大于或等于4倍及局部阻力之前,大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上,当测量截面上的气流不均匀时,应增加测量截面上的测点数量。

(2)风管内的压力测量应采用液柱式压力计,如倾斜式、补偿式微压计。

(3)通风机测定截面位置应靠近风机。通风机的风压为风机进出口处的全压差。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值,且风机

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前后的风量之差不应大于5%。 3.风口测量

(1)风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速,再乘以风口净面各得到风口风量值。

(2)当风口与较长的支管段相连时,可在风管内测量风口的风量。 (3)风口处的风速如用风速仪测量时,应贴近格栅或网格,平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等,匀速移动法不应少于3次,定点测量法的测点不应少于5个。

(4)通风机、制冷机、空调设备的噪声测量,应按现行国家标准执行。

(三)综合效能的测定与调整

通风与空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定与调整,由建设单位根据工程性质、工艺和设计的要求确定具体试验项目。通风空调系统综合效能试验可包括下列项目: (1)送、回风口空气状态参数的测定与调整; (2)空调机组性能参数的测定与调整; (3)室内噪声的测定;

(4)室内空气温度与相对湿度的测定与调整;

(5)对气流有特殊要求的空调区域,做气流速度的测定。

(四)使用的主要调试设备

微压计 热电偶风速仪

转速表 风机

温度计

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