v??ddn1160?1000???100?144060?1000?7.54m/s?vmax?25?30m/s
3.2.7 初定轴间距a0（mm）
a0?2(dd1?dd2)?280mm
3.2.8 所需带的基准长度Ld0（mm）
Ld0?2a0??2(dd1?dd2)?(dd2?dd1)24a0
802 ＝2?280??280?
24?280? ＝886mm
依B1表8－1－8取Ld＝900mm，即带型为A－900
3.2.9 实际轴间距 a
a?a0?Ld?Ld02?280?900?886＝287mm 23.2.10 小带轮包角?1
?1?180? =180? = 164
???dd2?dd1a?57.3?
80?57.3? 2873.2.11单根V带的基本额定功率p1
根据带型号、dd1和n1普通V带查B1表8－1－27（c） 取1.32kw
3.2.12 i?1时单根V带型额定功率增量?P1
根据带型号、n1和i查B1表8－1－27（c） 取0.15kw
6
3.2.13 V带的根数Z
Z =
Pd4.8??3.9?4
(p1??p1)kakL(1.32?0.15)?0.96?0.87ka－小带轮包角修正系数查B1表8－1－23,取0.96 kL－带长修正系数查B1表8－1－8，取0.87 3.2.14 单根V带的预紧力F0
F0?50(0 =500(P2.5?1)d?mv2 kaZv2.54.8?1)?0.1?7.542 0.964?7.54 =134（N）
m－V带每米长的质量（kg/m）查B1表8－1－24，取0.1k/gm
3.2.15作用在轴上的力F?
F??2F0Zsin?1?2?134?4?sin82??1061(N) 2?1?3?134?4?sin82??159(2N) 2 F?max?3F0Zsin F?ma－考虑新带初预紧力为正常预紧力的1.5倍 x3.2.16带轮的结构和尺寸
带轮应既有足够的强度，又应使其结构工艺性好，质量分布均匀，重量轻，并避免由于铸造而产生过大的应力。
轮槽工作表面应光滑（表面粗糙度Ra?3.2?m）以减轻带的磨损。
带轮的材料为HT200。查B1表8－1－10得基准宽度制V带轮轮槽尺寸，根据带轮的基准直径查B1表8－1－16确定轮辐
3.3齿轮传动设计
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3.3.1选择材料，确定?Hlim和?Flim及精度等级。
参考B1表8－3－24和表8－3－25选择两齿轮材料为：大、小齿轮均为40Cr，并经调质及表面淬火，齿面硬度为45－50HRc；精度等级为6级。
按硬度下限值，由BI图8－3－8（d）中的MQ级质量指标查得
?Hlim1??Hlim2?1120MPa；由B1图8－3－9（d）中的MQ级质量指标查得
?FE1??FE2?700MPa；?Flim1??Flim2?350MPa。
3.3.2按接触强度进行初步设计
3.3.2.1确定中心距a（按B1表8－3－27公式进行设计） a?CmAa(u?1)3KT1 2?a?u?[?H]式中：配对材料修正系数Cm＝1（由B1表8－3－28查取） 螺旋角系数Aa＝476（由B1表8－3－29查取） 载荷系数K＝1.6（参考B1表8－3－27推荐值） 小齿轮额定转矩T1?9549P4?9549?46.7(N?M) n818 齿宽系数?a＝0.4（参考B1表8－3－4推荐值） 齿数比u=i=2.5
许用接触应力[?H]?0.9?Hlim?0.9?1120?1008MPa（参考B1表8－3－27推荐值）
则a?476(2.5?1)31.6?46.7?69.9mm,取a＝80mm 20.4?2.5?10083.3.2.2 确定模数m(参考B1表8—3—4推荐表) m=(0.007~0.02)a=0.56~1.6, 取m=1.5mm 3.3.2.3确定齿数z1,z2
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初取螺旋角?＝13
?2acos?2?80?cos13?z1===29.4 取z1=30
m(??1)1.5?(2.5?1)z2=μz1=2.5?30=75 取z2=75 重新确定螺旋角?
??arccosmn(z1?z2)1.5?(30?75)?arccos?10.142?
2a2?803.3.2.4计算主要的几何尺寸（按B1表8—3—5进行计算） 分度圆的直径 d1=m z1/cos?=1.5?30/cos?=45.7mm d2=m z2/cos?=1.5*75/cos?=114.3mm 齿顶圆直径 da1= d1+2ha=45.7+2?1.5=48.7mm da2= d2+2ha=114.3+2?1.5=117.3mm
tgantg20?0端面压力角 ?t?arctg(查B1表8－3?arctg?20.292?cos?cos10.142－4)
基圆直径 db1= d1cos?t=?cos20.292=40.2mm db2= d2cos?t=348?cos20.292=107.2mm 齿顶圆压力角 ?at1=arccos
00db10=34.365 da1db20=23.951 da2at1 ?at2= arccos
端面重合度 ?a=
1[ z1（tg?2?-tg?）+ z2(tg?at2-tg?)]
9
=1.9
齿宽 b=?a.a＝0.4*80＝32 取b2＝32mm；b1＝40mm 齿宽系数 ?d=
32b==0.7 45.7d1bsin?32?sin10.142?纵向重合度 ???=1.2 ??mn??1.5当量齿数 zv1?z1/cos3?＝31.45 zv2?z2/cos3?＝78.628
3.3.3校核齿面接触强度
强度条件：?H?[?H] 计算应力：
?H1=ZHZBZEZ?Z?ZDZBkAKVKH?KH?Ft??1
d1b? ?H2=?H1
式中：名义切向力Ft=
2000?T12000?46.7==2044N
45.7d1使用系数 KA=1（由B1表8—3—31查取） 动载系数 KV=（
AA?200V?）
?B
式中 V=
?d1n160?1000??45.7?81860?1000?1.95m
sA=83.6 B=0.4 C=6.57 KV=1.2
齿向载荷分布系数 KH?=1.35（由B1表8—3—32按硬齿面齿轮，装配时检修调整，6级精度KH??1.34非对称支称公式计算）
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