其他形式的铁 合 计 0.1 100 黒钨矿中的铁以及硫化物氧化形成的硫酸盐中的铁 . 黒钨矿等。铁主要赋存于磁铁矿中，其次赋存于硫化物磁黄铁矿中，其他主要赋存于赤铁矿以及角闪石、透闪石、石榴子石、绿泥石等硅酸盐脉石矿物中。铁的赋存状态及分布率见表1–3。 小结
1、 柿竹园铁粗精矿TFe 48.63%、S 1.84%、SiO2 15.71％、CaO 8.42％
其他元素含量较低；
2、 柿竹园铁粗精矿主要的金属矿物为磁铁矿，少量赤铁矿、磁黄
铁矿，微量褐铁矿、黄铁矿、黒钨矿及铅锌铜硫化物；主要的脉石矿物是角闪石、萤石、透辉石、石榴子石、石英等。 3、 柿竹园铁粗精矿中氧化铁矿物嵌布粒度极细，主要氧化铁矿物
粒度一般为0.015～0.05mm。
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2 反浮选探索性试验
铁矿石的反浮选包括阴离子捕收剂和阳离子捕收剂反浮选，用阳离子捕收剂混合胺做了试验，效果差，因此着重点放在阴离子捕收剂反浮选上面。铁矿石阴离子捕收剂的反浮选用烧碱（或与纯碱并用）作PH值调整剂（PH >11），水玻璃、腐植酸盐或淀粉等作抑制剂，钙离子作活化剂，脂肪酸类作捕收剂，浮选含硅钙类的脉石，槽内产物为铁精矿。
2.1 二段磁选磁精矿和卧磨机排矿的浮选试验 2.1.1 二段磁选磁精矿的浮选试验
试验工艺流程及药剂制度见图 2–1 ，试验结果见表2–1。
二段磁选磁精矿的浮选试验结果 表2–1
产物名 磁性物 非磁物 扫二泡 扫一泡 粗选泡 累 计
重量, g 188.0 28.9 38.5 34.3 35.4 325.1 产率, % 57.83 8.89 11.84 10.55 10.89 品位, % 50.0 (8） 24.4 23.7 20.6 37.26 累品位 50.0 44.40 41.39 39.29 37.26 收率, % 77.60 1.91 7.76 6.71 6.02 2.1.2 卧磨机排矿的浮选试验
试验工艺流程及药剂制度见图 2–2 ，试验结果见表2–2。
卧磨机排矿的浮选试验结果 表2–2
产物名 槽 内 扫 泡 粗 泡
重量, g 191.3 36.7 79.0 产率, % 62.32 11.95 25.73 品位, % 56.0 37.9 38.4 - 7 -
累品位 56.0 53.09 49.31 收率, % 70.77 9.19 20.04 累 计
307.0 49.31
二段磁精矿 5%：10% 5% 5% 烧碱 ：纯碱 600g/t 水玻璃 1kg/t 腐植酸铵 2kg/tl 石灰 1.5kg/t 2% GYR 400g/t OS-2 750g/t 腐植酸铵 500 g/t 粗选泡沫 石灰 0.7 kg/t OS-2 1.2k g/t 石灰 0.8kg/t 扫一泡沫 OS-2 450 g/t 磁选 扫二泡沫 非磁物 磁性物 图 2–1 二段磁选磁精矿的浮选试验流程
从表2–1和表2–2的结果可知，二段磁选磁精矿和卧磨机排矿的反浮选效果不好，可能的原因有：1.矿物颗粒偏粗，重压之下难以上浮；2. 脉石颗粒与铁矿石颗粒粗颗粒连生多，造成泡沫产品品位
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降不下，而槽内产品品位提不高，强拉时槽内产品产率低。
卧磨机排矿 磁选 410g (湿) 5%：10% 5% 5% 烧碱 ：纯碱 600 g/t 水玻璃 1kg/t 腐植酸铵 2kg/t 石灰 1.5kg/t 1% GYR 400g/t OS-2 675 g/t 非磁 石灰 1kg/t OS-2 225 g/t OS-2 225 g/t 粗选泡沫 扫选泡沫 槽 内
图 2–2 卧磨机排矿的浮选试验流程
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2.2 石灰用量试验
石灰用量试验的流程及药剂用量见图2–3，试验结果见表2–3。
铁精矿 5%：10% 5% 5% 2% 烧碱 ：纯碱 600 g/t 水玻璃 1kg/t 腐植酸铵12 ml 石灰 变量 GYR 400 g/t OS-2 600 g/t 泡 沫 槽 内
图 2–3 石灰用量的试验流程
石灰用量试验结果（1#样） 表2–3
序号 1 2 3 4 产物名 槽 内 泡 沫 累 计 槽 内 泡 沫 累 计 槽 内 泡 沫 累 计 槽 内 泡 沫 累 计 重量, g 305.0 56.77 361.77 305.0 75.63 380.63 235.2 79.8 315.0 176.6 142.5 319.1 产率, % 84.31 15.69 80.13 19.87 74.7 25.3 55.34 44.66 品位, % 56.0 25.3 51.18 56.7 28.50 51.1 58.4 24.1 49.72 62.4 34.8 50.07 累品位 56.0 51.18 56.7 51.1 58.4 49.7 62.4 50.07 88.92 11.08 87.74 12.26 68.96 31.04 3kg/t 2kg/t 1kg/t 收率, % 92.24 7.76 石灰用量 : 0kg/t 从表2–3的结果可以看出，随着石灰用量的增加，泡沫量增大，
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