ZYT5180TXL20型洗井清蜡车使用说明书
或燃料有污染，导致燃油泵无法工作所至。
3、技术特性
3.1、技术特性参数见表1。
表1 技术特性
项 目 名 称 外形尺寸（长×宽×高） mm 燃料种类 排量/功率 ml/hp 转向形式 轴 数 轴 距 mm 钢板弹簧片数（前/后） 轮胎规格 轮 胎 数 轮 距（前/后） mm 最大总质量 kg 整 车 额定载质量 kg 整备质量 kg 驾驶室前排共乘 人/kg 接近角/离去角 o 前悬/后悬 mm 最高车速 km/h 柴油箱最大容积 L 水柜最大容积 L 专用性 能参数 底盘 发动机 型号 最大输入功率 kW 最高压力 MPa 三 缸 柱 塞 泵 最大排量 m3/h 柱塞数 柱塞直径 mm 柱塞冲程 mm 速比 最高泵速 min-1 润滑方式 吸入/排出管尺寸 mm 中原特种车辆有限公司
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基 本 参 数 9411×2490×3300 柴油 9726/290 方向盘 3 4325+1350 10/12 12.00-20 10 1939/1800 17850 —— 17720 2/130 18/14 1576/2160 92 650 1500（选装） 参看表2 参看表3 SX1255UM434 陕西汽车集团有限责任公司 WP10.290 潍柴动力股份有限公司 XJⅢ 145 35 50 3 φ100 135 4.6 280 动力端为油泵润滑，液力端为气动润滑 φ108（4″）/φ50（2″） 热洗专用性能参数 冷洗专用性能参数 型 号 生产企业 型 号 生产企业 ZYT5180TXL20型洗井清蜡车使用说明书
续表1 主要性能参数
项 目 名 称 型号 车 载 特 种 锅 炉 型式 工作介质 最高工作压力 MPa 最高工作温度 ℃ 最大工作排量 m/h 最大热功率 kW 热效率 % 炉管材质 发 电 机 组 型号 输出电压 VAC/Hz 输出功率 kVA 耗油量 L/h 启动方式 型号 工作电压 VAC/Hz 燃 烧 机 燃料种类 燃料消耗量 kg/h 燃油压力 MPa 点火方式 输出热功率 kW 3基 本 参 数 QXS1.0-20/200/15-YC 卧式、直管、强制循环室燃 清水 20 200 25 1000 ≥85 φ42×5/20G KUBOTA J315 230～400/50 15 5.95 12VDC电启动 TBL130P 380/50 轻柴油 33.7～109.6 0.7～1.2 高压电极放电 400～1300 3.2、热洗专用性能参数见表2。
表2 热洗专用性能参数
变速箱型号 变速箱档位 变速箱速比 发动机转速rpm 泵速 min 排量m/h 压力MPa 温度℃ 3-1RTD-11509C Ⅰ 8.31 Ⅱ 6.09 Ⅲ 4.54 Ⅳ 3.36 Ⅴ 2.47 1000 26 4.91 20 160 35 6.68 20 115 47 8.97 20 90 64 12.09 18.6 70 88 16.45 14.1 —— 120 22.45 10.8 —— 161 30.10 7.3 —— 217 40.63 5.7 —— Ⅵ 1.81 Ⅶ 1.35 Ⅷ 1.00
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说明！
⑴、上表中的“压力/排量”参数是按机械效率90%、泵效率90%、排量系数98%时的理论计算值；
⑵、上表中的“温度”参数是在锅炉进口水温度15℃、锅炉效率85%时的理论计算值，允差±10℃。
⑶、热洗作业过程中，如果上述锅炉出口温度过高或过低，可适当调整发动机的转速或变换变速箱的档位，以获得需求的作业温度。
⑷、三缸柱塞泵的工作介质温度一般不应大于60℃。 3.3、冷洗专用性能参数见表3。
表3 冷洗专用性能参数
变速箱型号 变速箱档位 变速箱速比 发动机转速 rpm 泵速 min-1 排量 m3/h 压力 MPa 发动机转速 1500 rpm 泵速 min-1 排量 m/h 压力 MPa 3RTD-11509C Ⅰ 8.31 Ⅱ 6.09 Ⅲ 4.54 Ⅳ 3.36 1300 34 6.39 35 46 8.68 35 62 11.66 31.4 84 15.72 23.3 114 21.38 17.1 156 29.18 12.5 209 39.13 9.3 282 50 6.9 Ⅴ 2.47 Ⅵ 1.81 Ⅶ 1.35 Ⅷ 1.00 39 7.37 35 53 10.02 35 71 13.45 27.2 97 18.14 20.1 132 24.67 14.8 180 33.67 10.8 241 45.15 8.1 —— —— —— 说明！
⑴、上表中的“压力/排量”参数是按机械效率90%、泵效率90%、排量系数98%时的理论计算值；
⑵、要使三缸柱塞泵达到最好的容积效率，应使三缸柱塞泵的吸入口保证有0.3MPa的吸入压力，强烈推荐用户采用供水车提供作业介质。
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⑶、“——”为泵冲次超出280min-1，故不进行计算，建议用户不用该档作业。
⑷、泵速大于200min-1时，如果泵吸入口处未提供0.3MPa的吸入压力，则可能出现泵抖动、震动过大的现象。
⑸、三缸柱塞泵的工作介质温度一般不应大于60℃。 注意!
⑴、若使用高压软管，系统压力不允许超过20MPa。
⑵、若要工作压力达到35MPa，推荐发动机转速1500rpm、变速箱档位Ⅰ档时。
3.4、润滑和工作用油见表4。
表4 润滑与工作用油
序号 用 油 部 位 动力端油箱 三 缸 1 柱 塞 泵 液力端油罐 夏季 N320中极压齿轮油(硫磷型) 冬季 N220中极压齿轮油(硫磷型) 2 3 4 全功率取力器变速箱润滑 夏季 N320中极压齿轮油(硫磷型) 万向轴花键部分十字头部分 燃油系统用油 2#锂基润滑脂 轻柴油 为限 适量 550L 以油标 动力端齿轮箱 夏季 N320中极压齿轮油(硫磷型) 冬季 N220中极压齿轮油(硫磷型) 15 夏季 N320中极压齿轮油(硫磷型) 冬季 N220中极压齿轮油(硫磷型) 8 用油名称/型号 冬季 N220中极压齿轮油(硫磷型) 110 数量 4、调试
本产品由厂家发到使用单位后，须按下列程序进行调整和试运转。 4.1、拆去各处封装、包装、用煤油将各处的油污、灰尘擦洗干净。 4.2、检查各螺栓联接部位有无由于运输而产生的松脱现象，各传动部件是否转动灵活，有无卡滞现象。
如有上述现象发生应及时予以排除。
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4.3、检查各管线连接是否正确，密封是否可靠，阀门的启闭流向是否符合流程要求，各系统润滑油是否足够，燃油箱燃料油是否足够。
4.4、检查三缸柱塞泵动力端油位及液力端盘根润滑油油位。 4.5、检查液力端润滑系统油泵，保证该泵能正常工作并调整其流量（该泵流量出厂时已调好，一般情况不再进行调节）。
4.6、擦洗干净及检查调整后，联通输水管线，开启大泵吸入管线的阀门。
4.7、各阀门的位置（开或关）按冷洗、热洗油井、蒸汽清蜡流程准备好。在汽车发动机运转3min～5min后，挂合全功率取力器，用汽车高档和发动机较高转速对全功率取力器进行充分润滑，约3min～5min后方可运转三缸柱塞泵，将三缸柱塞泵排出压力保持在5～10MPa，进行冷水循环，试运转15min左右。
4.8、检查整车各电源线路的保护层（绝缘橡胶管）有无破损，应确保电源线路完好无缺，无漏电现象。
4.9、启动发电机组运转，检查发电机组是否正常工作（各指示灯是否正常指示，参看发《发电机组使用维护手册》）。如有异常现象出现，应立即停机检查，排除故障后方可再启动。
4.10、启动发电机组，电压稳定时，依次合上系统电源、仪表电源开关，当显示正常后，合上燃烧机开关，启动燃烧机，运转5min～10min，视运转良好后，才能投入使用。
5、使用、操作
5.1、使用前的检查工作
5.1.1、汽车用油、各传动部件用润滑油、润滑脂、燃油箱系统用燃料油等必须符合规定要求。
5.1.2、各种仪表必须完好无损。
5.1.3、各种操作手柄、电控开关等，必须符合规定要求，完好无损。 5.1.4、各类管线、管路接头紧固可靠，无松动现象。
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