处理：
1、立即解除机组协调，燃料主控。手动调节 煤量至180T左右，控制负荷正常。通知助手调节减温水保持主再热汽温正常。通知热工人员。 2、解除给水焓控，手动增加给水量（250T左右），调节中间点温度正常。
3、全面检查锅炉燃烧稳定，各参数正常。副操：全面检查监视机侧电气侧各参数，注意控制主再热气温正常。
4、排查故障磨煤机：分别解除给煤机自动，逐台给煤机进行增减，观察总煤量的变化。 5、排查完毕，通知热工进行处理。
6、根据检修要求停止故障磨，启动备用磨。
主要问题：大屏参数均超限。煤多水相对变少，汽温长的快。 处理关键点：解煤主控稳定煤，解水控调汽温，排查给煤机。
5、煤发热量变化（煤质变坏）
负荷下降：1、599-593；主再567/562，压力24.2-23.1；再热汽出口温度低报警。四个重要参数全变。
2、总煤量增加244.1T；负压：-0.114-0.062因为煤量变化的缘故。引：213/214。总风91.0%。 处理：1）、判断煤质变差，严密监视锅炉燃烧情况，做好投油准备，防止燃烧恶化。汇报值长。 2）、注意炉膛负压和火检情况；副操控制主再热蒸汽参数稳定，稳定机组运行。 3）、调节BTU，增加煤量，维持负荷稳定。向小的方向调整。 4）、煤量继续增加，磨煤机出力过大，解除锅炉主控，煤主控，稳定煤量。 5）、检查焓控自动调节正常，中间点温度合适，主再热汽温正常，否则切至手动调节。 6）、汇报值长，通知燃料加强配煤、通知化学化验煤质。根据煤质情况进行燃烧调整。 7）、准备启动备用磨带负荷。 8）、副操：对机侧及电气侧进行全面检查并汇报。 9）、严密监视各台磨煤机运行情况，防止磨煤机过出力。 10）、调节主再热气温正常。中间点温度正常。检查负压氧量吸、送风机正常。加强锅炉配风，调节燃烧器一二风旋转强度，保持燃烧完全稳定。 11）、检查一次风机运行正常，一次风量、磨风量正常，磨出口温度正常。 12）、派巡检就地观火，看是否稳定，是否有结焦现象；检查渣量情况，及燃烬情况。
主要问题：煤量过多。
处理关键点：注意燃烧-调整BTU加煤-解除煤主控保持最大煤量-调节中间点温度-启动备用磨带负荷。
煤质变好：
1、大屏：601 572.9 570 24.7。全长。
2、煤量 225-211。下降。吸风机电流降210/209。 3、中间点温度长。28度。 处理：1）、判断煤质变好，发热量突升，偏离设计值，注意锅炉燃烧情况，做好投油准备，防止燃烧恶化。汇报值长。 2）、注意炉膛负压和火检情况；副操控制主再热蒸汽参数稳定，稳定机组运行。 3）、调节BTU，降低煤量，维持负荷稳定。向大的方向调整。 4）、负荷汽压继续增长，解除锅炉主控，煤主控，手动降低煤量。 5）、检查焓控自动调节正常，自动修改煤水比正常，中间点温度合适（回头），主再热汽温正常，否则切至手动调节。 6）、汇报值长，通知燃料加强配煤、通知化学化验煤质。根据煤质情况进行燃烧调整。 7）、副操：对机侧及电气侧进行全面检查并汇报。 8）、严密监视各台磨煤机运行情况，保持磨煤机各参数在正常范围内。 9）、调节主再热气温正常。中间点温度正常。检查负压氧量吸、送风机正常。加强锅炉配风，
适当降低磨一次风量，增大二次风量，调整燃烧器旋转强度，保持燃烧完全稳定。 10）、检查一次风机运行正常，一次风量、磨风量正常，磨出口温度正常。 11）、派巡检就地观火，看是否稳定，是否有结焦现象；检查渣量情况，及燃烬情况。
主要问题：负荷压力温度增长迅速。
处理关键点：注意燃烧-调整BTU减煤-解除煤主控减煤-调节中间点温度-燃烧调整。
6、风机失速。
现象：1、送风机失速：失速报警发出；炉膛压力低报警发出；失速风机电流下降至空载电流。 2、吸风机失速：失速报警发出。吸风机电流下降到空载电流，炉膛负压变正。 3、一次风机失速：失速报警。失速一风机电流下降到空载电流。 处理：发现风机失速：
1、副操：立即打掉F磨煤机，投A层油枪助燃。控制主再热汽温在正常范围内，稳定机组运行。汇报值长，通知检修，派小巡检就地检查。
2、主操：立即解除失速风机自动，关小失速侧风机动叶（静叶），消除失速。
3、副操：F磨打掉，风门当板动作正常。检查RB动作正常，解除RB，负荷降至360MW。关闭F磨对应的二次风门。
4、主操：解除正常风机自动，适当降低正常风机出力。失速风机失速报警消失，出力正常。调节炉膛负压正常、氧量正常，磨一次风量正常。全面检查炉侧风烟系统，派助手就地检查风机运行情况，排查失速的原因，投入空预器吹灰，受热面吹灰，减少风烟系统阻力。 5、助手：全面检查机侧。电气侧各参数；机侧检查：电气侧检查。
6、机组运行稳定。根据风机出力情况，接带负荷，通知检修处理失速风机，处理期间，严密监视失速风机运行情况。
漏风：
二次风漏风：
现象：1、负压向正的方向发展-0.1114---0.049。2、引风机电流：222/217，64/67%；送电流82-85，A/B侧同时增加。同步增大漏风侧引风机电流偏高；特征参数：3、排烟温度漏风侧排烟温度下降：129-119。4、漏风侧二次风热风温度增长20度左右。另外一侧下降。5、氧量下降。
一次风漏风：
现象：1、负压向正的方向发展-0.1114---0.065。2、引风机电流：218/216，64/67%；一次风机电流144-165，开度90%，A/B侧同时增加。同步增大漏风侧引风机电流偏高；特征参数：3、排烟温度漏风侧排烟温度下降：129-119。4、漏风侧一次风热风温度增长50度左右。另外一侧下降。5、一次风母管压力下降至9.1KPa。 处理：
1、判断漏风，派巡检就地检查确认、通知检修到场，检查调整空预器密封间隙。
2、检查吸送风机一次风机运行情况，严防超出力。降低机组负荷，保持负压、氧量、一次风压在正常范围内。
3、严密监视空预器运行情况，排烟温度，排烟温度低，为防止低温腐蚀，适当开启再循环门。
煤水比失调：
煤多水少：负荷压力下降，温度上升。焓控给水流量指示偏低。
处理：1、立即解除锅炉主控、煤主控，降低燃料量至正常。 2、副操：用减温水控制好主再热参数。
3、解除给水焓控，增加给水流量，控制中间点温度正常。 4、通知热工人员处理焓控自动失灵，造成煤水比失调的原因。
5、焓控、煤主控切至手动，严密监视给水泵、磨煤机运行情况，保持运行稳定。 6、机组参数稳定，全面检查机炉电各设备参数运行正常。
煤少水多：
负荷压力上升，温度下降。焓控给水流量指示偏高1900T左右。 处理：1、立即解除锅炉主控、煤主控，增加燃料量至正常。 2、副操：用减温水控制好主再热参数。
3、解除给水焓控，减少给水流量，控制中间点温度正常。 4、通知热工人员处理焓控自动失灵，造成煤水比失调的原因。
5、焓控、煤主控切至手动，严密监视给水泵、磨煤机运行情况，保持运行稳定。 机组参数稳定，全面检查机炉电各设备参数运行正常。
磨煤机风量指示不准：
现象：1、负荷不变。磨煤机风量指示99.9；2、热风门关小（控制风量），冷风门调整；3、磨出口温度下降。4、如长时间未发现则因火检低跳闸。
处理：1、发现磨煤机风量异常升高，但热风门关小，出口温度下降，判断为磨煤机风量指示不准；派巡检就地检查仪表管及测量装置，通知热工处理。
2、立即解除磨煤机冷热风门自动，解除给煤机自动，稳定给煤量，参考磨出口温度、差压、电流等参数及其他磨煤机冷热风门的开度，手动调节磨煤机风量，控制考磨出口温度、差压、电流在正常范围内。
3、严密监视A磨的运行情况，全面检查炉侧各设备、参数正常。
减温水电动总门关闭：
现象：1、负荷上升，汽温上升迅速，主汽压力上升但不大，总煤量基本不变；和煤质变好相似。 2、减温水总门红闪。
处理：1、检查发现负荷上升，汽温上升迅速，立即检查减温水系统，发现减温水总门自动关闭，立即手动开启无效，派巡检就地检查操作。汇报值长，通知检修处理。
2、立即手动跳闸F、D磨，降低机组负荷，副操：立即解除焓控自动，手动增加给水量，降低中间点温度，控制主再热汽温正常。
3、F、D磨打掉，检查RB动作正常，目标负荷压力正常。副操：投入A层油枪助燃，检查锅炉燃烧稳定。检查F、D磨各风门档板关闭正常，关闭对应的二次风档板至25%。 4、严密监视主汽温上升情况，负荷下降，汽温开始回头；
5、副操：汇报F、D磨档板动作情况，对应的二次风门是否关小；检查机侧各参数，电气侧参数； 6、调节中间点温度正常，适当降低中间点温度，关小过热器侧烟气档板，适当减少总风量（减小氧量），检查各过热器各受热面壁温正常，不超限。
7、就地检查减温水总门自动关闭的原因，检查执行机构电源情况，通知检修处理。
9、吸送风机振动大跳闸：派巡检就地检查风机本体及轴承情况，检查润滑油冷却水是否正常，10、查看跳闸前趋势。通知检修检查。
11、吸送风机温度高跳闸：就地检查风机冷却水-油质-油位-就地测量或手模确认。通知检修处理。