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混 凝 土 结 构 工 程 监 理 实 施 细 则
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编制日期： 2011年04月18日
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四 混凝土结构工程
混凝土分项工程施工质量监理实施细则
（一）原材料
项目 项次 内容 1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 3 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 1 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 检查数量 按同一生产厂家、同一等级、同一批号且边疆进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 1 主控项目 2 2 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家检查原材料试验—— 报告和氯化物、碱的总含量计算书。 按进场的批次和产品的抽样检验检查出厂合格证和进场复验报告。 3 标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国1 家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 方案确定。。 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及一般项目 2 检验方法》JGJ153、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 注：1 混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。 2 对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查进场复验报告。 2
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拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，同一水源检查不应少于一次。 检查水质试验报告。 3 水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 （二）配合比设计
项目 项次 内容 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等检查数量 检验方法 主控项目 1 级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 对有特殊要的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工—— 检查配合比设计资料。 1 一般项目 2
作性应满足设计配合比的要坟。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 检查开盘鉴定资—— 料和试件强度试验报告。 检查含水率测试结果和施工配合比通知单。 每工作班检查一次 （三）混凝土施工
项目 项次 内容 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在检查施工记录及—— 试件强度试验报告。 检查数量 检验方法 1 主控项目 2 浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 检查试件抗渗试验报告 3
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混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表7.4.3的规定。 原材料每盘称量的允许偏差 材料名称 允许偏差 ±2% ±3% ±2% 每工作班抽查不应少于一次。 复称 3 水泥、掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 注：1 各种衡器应定期核验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确； 2 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混4 凝土的初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和全数检查 观察，检查施工记录 1 施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方全数检查 观察，检查施工记录 2 案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗全数检查。 观察，检查施工记录 一般项目 要求的混凝土，不得少于14d； 3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 5 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注：1 当日平均气温低于5℃时，不得浇水 观察，检查施工记录 3 全数检查 2 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； 3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷护剂； 4 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 4
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（四）现浇结构分项工程
1． 外观质量 项目 主控项目 项次 内容 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新检查验收。 检查数量 检验方法 观察，检查技术处理方案。 1 全数检查 一般项目 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 1 对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 全数检查。 观察，检查技术处理方案
2．尺寸偏差 项目 项次 内 容 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 检查数量 检验方法 主控项目 1 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。 全数检查 量测，检查技术处理方案。 1 现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。 按楼层\\结构缝或施工段划分检验批.在同一检验批内,对梁\\柱和独立基础,应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。 GB50204-2002规范表8.3.2-1如下 项目 基础 轴线 位置 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 垂直度 层高 ≤5m ＞5m 层高 全高 截面尺寸 井筒长、宽对定位中心线 电梯井 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 允许偏差（mm） 15 10 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8，-5 ±25，0 H/1000且≤30 8 20 5 ±3，0 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 一般项目 全高（H） 标高 5