广州市恒茂建设监理有限公司 广州宏太科技园项目
预留洞中心线位置 并取其中的较大值。 GB50204-2002规范表8.3.2-2如下 项目 坐标位置 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 每米 15 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，允许偏差（mm） 20 0，-20 ±20 0，-20 ±20，0 5 10 5 10 +20，0 ±2 10 ±20，0 10 ±20，0 5 5 2 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 水平尺、塞尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺、塞尺检查 钢尺、塞尺检查 平面水平度 全长 每米 垂直度 全高 标高（顶部） 预埋地脚螺栓 中心距 中心线位置 预埋地脚螺栓孔 深度 孔垂直度 标高 预埋活动地脚螺栓锚板 中心线位置 带槽锚板平整度 带螺纹孔锚板 平整度 注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
(五)混凝土组成材料的控制：
1、水泥
（1）水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查
验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。
复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。
6
广州市恒茂建设监理有限公司 广州宏太科技园项目
（2）凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料
掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。 （3）水泥厂应在水泥发出日起十一天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度以外
的各项试验结查，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。 （4）几个常用的水泥品质数据：
凝结时间：初凝不得早于45分钟，一般为1—3小时， 终凝不得迟于12小时，一般为5—8小时。 强度指标： 抗压强度kgf/cm2（MAp） 品种 标号 3天 425 425R 525 525R 625 625R 725 7天 28天 425（41.7） 425（41.7） 525（51.5） 525（51.5） 625（61.3） 625（61.3） 725（71.1） 275（27.0） 325（31.9） 425（41.7） 425（41.7） 525（51.5） 525（51.5） 625（61.3） 625（61.3） 725（71.1） 275（27.0） 325（31.9） 425（41.7） 425（41.7） 525（51.5） 525（51.5） 625（61.3） 3天 34（3.3） 42（4.1） 42（4.1） 50（4.9） 50（4.9） 56（5.5） 63（6.2） _ 25（2.5） 34（3.3） 42（4.1） 42（4.1） 50（4.9） 50（4.9） 56（5.5） 63（6.2） _ _ _ 41（4.0） _ 47（4.6） 53（5.2） 7天 46（4.5） _ 54（5.3） _ 62（6.1） _ _ 33（3.2） 37（3.6） 46（4.5） _ 54（5.3） _ 62（6.1） _ _ 28（2.7） 33（3.2） 42（4.1） _ 50（4.9） _ _ 28天 64（6.3） 64（6.3） 72（7.1） 72（7.1） 80（7.8） 80（7.8） 88（8.6） 50（4.9） 55（5.4） 64（6.3） 64（6.3） 72（7.1） 72（7.1） 80（7.8） 80（7.8） 88（8.6） 50（4.9） 55（5.4） 64（6.3） 64（6.3） 72（7.1） 72（7.1） 80（7.8） 180（17.7） 270（26.5） 224（22.0） _ 230（22.6） 340（33.3） 275（27.0） _ 290（28.4） 430（42.2） 326（32.0） _ 377（37.0） _ 160（15.7） 190（18.6） 250（24.5） _ 320（31.4） _ 410（40.2） _ _ 130（12.8） 150（14.7） 210（20.6） _ 290（28.4） _ _ 抗折强度kgf/cm2（MPa） 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 _ 275 120（11.8） 325 160（15.7） 425 214（21.0） 425R 210（20.6） 525 265（26.0） 625 270（26.5） 625R 316（31.0） 725 367（36.0） _ 275 _ 325 _ 425 193（19.0） 425R _ 525 234（23.0） 525R 285（28.0） 625 矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
2、骨料
对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。
（1）砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密
度（容重）、含泥量等。
7
广州市恒茂建设监理有限公司 广州宏太科技园项目
（2）用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。
（3）混凝土用的粗滑料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净
距的3/4。对混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
（4）泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5。 （5）砂子应为粗砂或石砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。 （6）细骨料（砂）的质量标准 级配区 筛孔尺寸 （mm） 1区 5 2.5 1.25 1.36 0.315 0.16 细度模数MX 10—0 35—5 65—35 85—71 95—80 100—90 3.9—2.8 累计筛余（%） 2区 10—0 25—0 50—10 70—41 92—70 100—90 3.4—2.1 3区 10—0 15—0 25—0 40—16 85—55 100—90 2.7—1.6 含泥量 强度≥C30时≯3% 强度 (7)粗骨料(碎石、卵石)连续级配 按重量计累计筛余量（%） 公称粒径（mm） 2．5 5—20 5—30 5—40 含泥量 5 10 40—70 70—90 75—90 筛孔尺寸（mm） 20 0— 10 15—40 30—65 30 0 0—5 40 0 0—5 50 90—100 95—100 90—100 95—100 95—100 0 ≥C30≯1%， （1）必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、 出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。 （2）按北京市建委在本市建设工程中使用认证产品监督管理工作规定，凡向本市建设工程销售外加剂 8 广州市恒茂建设监理有限公司 广州宏太科技园项目 的，均须持有北京市建材行管办统一印制的“北京市外加剂使用认证产品销售证”。 （3）根据北京市建委有关规定，外加剂应作含碱量试验，并且应由生产企业提供碱含量和使用说明带 入每1立方米混凝土的碱量应在1kg以下。 （4）督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。 4、混凝土掺合料 （1）为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水 硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定（粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28—86等）。但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。 （2）掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆误用，造成混凝土质量事故。因 此，要设计明显标志，严防混淆误用。 5、混凝土用水应符合国家现行〈混凝土拌合用水标准〉的规定。 （六）混凝土配合比的质量控制 1、混凝土的施工配制强度可按下式确定 fcu,0=fcu,k+1.645σ 2 式中：fcu,0——混凝土施工配制强度（N/mm）； 2 fcu,k——混凝土设计强度标准值（N/mm）； 2 σ————施工单位的混凝土强度标准差（N/mm）；当承包单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时，σ值可按下表取用 混凝土强度等级 σ 低于C20 4．0 C20—C35 5．0 高于C35 6．0 33 2、泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m；混凝土水泥最大用量不宜超过550kg/m。 3、结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30天后及时补送）。 4、监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查、考查的主要内容是： （1）试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐； （2）技术管理工作系统、机构设置状态； （3）有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、 运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。 （4）现场搅拌设备，特别是计量设备的年检各可靠程度。 （七）混凝土工程施工质量监理要点 1、浇注前的监理工作要点 （1）对混凝土浇筑方案时行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、 浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应 9 广州市恒茂建设监理有限公司 广州宏太科技园项目 急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。 （2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与 设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已矫正，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况； （3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对 可能出现的故障已有所准备。必要时应进行试运转。 （4）混凝土浇灌申请书已办妥； （5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备； （6）水电照明等现场条件已做好，且应有保证。 2、常规混凝土浇筑过程中的监理要点 （1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整； （2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混 凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。 （3）检查震捣情况，不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应 及时处理，特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。 （4）对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入 高等混凝土部位。 （5）根据混凝土浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在 标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。 （6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。 （7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要注，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。 3、冬期混凝土浇注过程中的监理要点 （1）加强监理工程师对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工 程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规不定期好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。 （2）冬施方案实施前要认真检查落实， ① 及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施； ② 对冬施的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定； ③ 对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况； ④ 对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核； ⑤ 对商品砼及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控等等。 （3）抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理的关键部位、关键点的内容， 并加强现场控制。监理工程师必须作好以下册检查和抽测工作： 混凝土实际入模温度的监测； 混凝土外温度及温差的监测、分析，必须时要采用措施防止混凝土受冻和裂缝的发生。 加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位； 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题； 督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。 4、夏期混凝土浇注过程中的监理要点 （1）对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。 （2）监理工程师应从以下方面作好检查和督促； ①原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否用已被认证的合格产品； ②配合比是否考虑了夏期施工塌落度损失大的措施； 10