阀，排放贮罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀
b. 充装至贮罐的50%以上容积时，应关闭下充装阀。
c. 当充装到贮罐容积的85%时，应关闭上充装阀，并停止充装3分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上充装阀继续充装，直到有液体从充满溢流口阀流出时，立即关闭充满溢流口，停止充装及关闭上充液阀口。 d. 在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 3. 再充装程序
a. 贮罐在首次正式充装后，进行再充装时，贮罐内的气相压力尽可能减低。
b. 顶、底部同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下充装阀，当充装到贮罐容积的85%时，应关闭上充装阀，并停止充装3分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上充装阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上充装阀。
c. 在充装过程中观察压力表。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，必须打开气体排放阀将贮罐内的气相进行适量排放。 4. 贮罐的使用
a. 贮罐的正常使用前应检查各阀门是否处于以下状态：
阀 门 状态 顶部充装阀 关闭 底部充装阀 关闭 排放阀 关闭 溢流阀 关闭 液位计均衡阀 关闭 液体出口控制阀 关闭 液体显示液相阀 开启 液体显示气相阀 开启
以上各相关阀门处于上述状态时，方可按使用目的及要求，开始正常工作。 b. 贮罐压力调节
提高贮罐压力：贮罐气相压力的提高可通过自增压蒸发器使液体汽化后的气体返回贮罐，使罐内压力保持一定，并通过调节增压管路上的调节阀，可以调节贮罐内的气相压力。 c. 降低贮罐压力
打开排放阀，使贮罐内气相压力降低到压力调节阀新设定的压力后，关闭排放阀。 5. 维护
a. 本公司提供的贮罐产品，本身无需什么维护，只是外壳不得受到任何撞击，并按规定进行操作。
b. 外配阀门管件，应保持清洁完整，阀门应能开关灵活，填料部分如有微漏，应压紧填料压盖。如阀门的阀芯不能关闭严密，应更换阀芯密封垫。
c. 外配仪表，应保持清洁完好，并按规定进行定期校验。 d. 所有阀门的开启或关闭，都应文明操作，不得用铁锤敲打。 e. 在正常使用的情况下，每年应对全部的阀门管件及仪表进行一次检查和维护，对易损件（如阀门密封垫）进行更换。 6. 故障及检查
如果贮罐在开始使用后，并按上列说明操作，出现不正常现象时，请及时与本公司联系。（按本公司的供货范围，将对所提供的贮罐的真空度及蒸发率负责或按订货合同议订内容）。
7. 安全
a. 贮罐的安装使用区域内，不得有火种火源，并必须配备有合适的消防器材。
b. 非经过培训的操作人员，不得上岗操作。现场严禁吸烟。
c. 对阀门的检修工作，应尽量安排在年度的检修计划中，如因特殊情况情况，需及时进行检修，也应尽量安排在罐内液体排尽的条件下进行。 d. 检修工作中，需要动火时，应检查并确认动为处的管道内已将残余的LNG排清，并用氮气进行吹扫后，将管内气体取样分析，安全部门确认后，方可施工。
e. 贮罐的气相管路系统中设臵有两组安全排放装臵（应包括两只安全阀
及两只爆破片），两组可以切换为一组工作，一组备用。
2.4.5 水浴式加热器操作规程
1. 开启进水阀门，使水进入筒体，到一定液位时，溢流管出水确定筒内水已加满。然后关闭进水阀。
2. 首先打开电源开关，启动水泵，然后把“自动/手动”切换开关拨向“自动”此时“加热运行”指示灯亮，电热管开始加热，当筒内水温达到设定上限温度时，“加热运行”指示灯熄灭，“加热停止”指示灯亮，电热管不加热，这时，可以加热低温天然气。
3. 若长期使用后，电控装臵自动加热线路失灵，不能正常工作，此时为了不影响汽化器工作，可把“自动/手动”切换开关拨向“手动”。然后操作手动开、关按钮。此工作状态下，数显表只显示筒体内温度，必须人工操作控制筒内温度，一般上限不越过70℃，下限不低于30℃。同时必须尽快修复自动加热线路。
4. 依次缓慢打开进气阀和出气阀，关闭旁通阀。
5. 加热器工作时，要经常观察水位变化，水位低于下限时要及时补充。 6. 停止使用水浴式加热器时，缓慢打开旁通阀，关闭进气阀，出气阀。 7. 停水泵，关闭水浴式加热器的电源开关，打开筒体放清阀，放清筒内的水。
2.4.6 加臭机操作规程
1. 打开控制柜加臭控制装臵上的电源，检查仪表是否正常。
2. 打开加臭机柜门，关闭刻度计下部阀门，确定柱塞泵每次排量后再打开。
3. 根据流量计各时段流量，再根据每立方米天然气加20mg四氢噻吩，计算出各时段柱塞泵每分钟工作次数，并及时调整控制装臵上数值。 4. 加臭机中液快用完后，应及时补充，用氮气瓶中氮气作为压迫气体，把压力控制在0.04MPa以下，以防储放四氢噻吩的油桶涨裂。
5. 加臭机中没有液输出时，在排除原料问题后，应考虑到泵中膜片可能因疲劳损坏，这时应关闭输出阀阀门，以防天然气从此流出，再拆相关部件更换膜片。
6. 更换仪器中打印纸时，应关闭电源。 2.4.7 燃气锅炉操作规程
1. 运行前准备与检查：给水箱加水至正常水位，检查燃气压力是否正常。打开锅炉进水阀，打开燃气管路进气阀，合上总电源开关和循环水泵电源开关，启动循环水泵，往给水箱加水，确保锅炉满水。 2. 正常运行操作：合上“燃烧器电源”开关，燃烧器投入运行。 3. 每小时对锅炉房巡查一次，往给水箱补水至满水位，检查运行参数是否正常
4. 停炉：暂时停炉，只要切断燃烧器电源开关即可，长期停炉，还需切断水泵电源开关和总电源开关，关闭燃气管路总气阀。 5. 排污：锅炉每天需排污一次。 2.4.8 氮气瓶组操作规程
1. 氮气瓶组工作压力为0.6-0.8MPa，当压力低于0.6MPa，瓶组自动切换，此时应把压力低的瓶组换下，换上符合压力要求的瓶组。