-在预制梁侧面加设附着式振捣器保证保护层处混凝土密实。
保护层垫块布设
附着式振动器安装器
专人负责开关附着振动器 3. 梁体产生裂纹、裂缝 成因分析：
-预制梁台座基础不密实或强度较低，引起不均匀沉降导致梁体裂缝； -用标准养护的混凝土试件强度作为施加张拉的条件，可能导致梁体产生裂缝；
-混凝土级配差使混凝土的弹性模量偏小；
-波纹管道于梁宽方向的偏位造成梁端负弯矩偏心而引起的预应力梁端部侧面有纵向裂缝；
-波纹管竖向偏位过大，造成零弯矩轴偏位；
-冬季施工时，蒸汽养护升温或降温速度过快，易引起梁体的温差裂缝；
-堆放时支点位置不当造成梁体处于受扭状态产生裂缝甚至剪断；
-移梁时起吊不规范，与底模表面吸力过大产生裂缝。 预防措施：
-应对底模基础进行处理，加强基础的强度、刚度和稳定性； -混凝土石子的最大粒径不宜过小；保证混凝土较好的级配； -确保混凝土张拉前的弹性模量符合要求；
-将控制张拉的抗压强度试块与梁同条件养护，待强度达到要求时进行张拉；
-波纹管位置、钢绞线张拉顺序应符合设计规定；
-蒸汽养护时准备测温装置，控制降温在5～10℃／h，做好升温、恒温、降温记录；
-梁堆放耐支点位置应对称，斜撑应设于翼板根部，不能撑于翼扳外缘；
-移梁从一头轻吊，消除底模表面间真空后再双点起吊； -养护及时，满足养护期要求。
台座及基地横断面
台座钢筋布置
台座制作过程
台座浇筑效果图
洒水养生
包裹养生
4. 后张法时预应力混凝土张拉问题 成因分析：
-张拉过程中发生滑丝滑束或者断丝； -张拉过程中锚垫板压入混凝土内部； -锚垫板后部砼浇筑时未振捣密实； -张拉中伸长量超过允许范围。 预防措施：
-确保每个夹片在工具锚和工作锚上牢固夹持钢绞线，张拉过程中应