客运专线高性能混凝土暂行技术条件
4.3.3 细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为：
粗级 3.7～3.1 中级 3.0～2.3 细级 2.2～1.6
配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。
当所用细骨料的颗粒级配不符合表4.3.2的要求时，应采取经试验证明能确保工程质量的技术措施后，方允许使用。
4.3.4 细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其质量损失应不超过8%。细骨料的吸水率应不大于2％。
4.3.5 采用天然河砂配制混凝土时，砂的有害物质含量应符合表4.3.5的规定。
表4.3.5 砂中有害物质含量 项目 含泥量，% 泥块含量，% 云母含量，% 轻物质含量，% 氯离子含量，% 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），% 有机物含量（用比色法试验） 质量指标 ＜C30 ≤3.0 C30～C45 ≤2.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ＜0.02 ≤0.5 颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。 ≥C50 ≤2.0 当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
4.3.6 细骨料的碱活性应采用砂浆棒法进行检验，且细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱—骨料反应的技术措施。
4.3.7 当采用以专门机组生产的人工砂或混合砂配制混凝土时，人工砂及混合砂的压碎指标值应小于25%；经亚甲蓝试验判定后，人工砂及混合砂的石粉含量应符合表4.3.7的规定。
表4.3.7 人工砂及混合砂中石粉含量
混凝土强度等级 石粉含量（%） MB＜1.40 MB≥1.40 ＜C30 ≤10.0 ≤5.0 C30～C45 ≤7.0 ≤3.0 ≥C50 ≤5.0 ≤2.0 4.4 粗骨料
4.4.1 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。
4.4.2 粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜
7
客运专线高性能混凝土暂行技术条件
超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。
4.4.3 粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1%）。
4.4.4 当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制，且应符合表4.4.4的规定。
若粗骨料为碎卵石，碎卵石的强度用压碎指标值表示，且应符合表4.4.4的规定。
表4.4.4 粗骨料的压碎指标（%）
混凝土强度等级 岩石种类 碎石 卵石 水成岩 ≤16 ＜C30 变质岩或深成的火成岩 ≤20 ≤16 火成岩 ≤30 水成岩 ≤10 ≥C30 变质岩或深成的火成岩 ≤12 ≤12 火成岩 ≤13 注：水成岩包括石灰岩、砂岩等；变质岩包括片麻岩、石英岩等；深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等；喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。
4.4.5 粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法进行检验，试样经5次循环后，其质量损失率应符合表4.4.5的规定。
表4.4.5 粗骨料的坚固性指标
结构类型 质量损失率，% 混凝土结构 ≤8 预应力混凝土结构 ≤5 4.4.6 粗骨料中的有害物质含量应符合表4.4.6的规定。
表4.4.6 粗骨料的有害物质含量（%） 项目 强度等级 含泥量，% 泥块含量，% 针、片状颗粒总含量，% 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），% 氯离子含量，% 碎卵石中有机质含量（用比色法试验） ≤10 ＜C30 ≤1.0 C30～C45 ≤1.0 ≤0.25 ≤10 ≤0.5 ＜0.02 颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95。 ≤8 ≥C50 ≤0.5 4.4.7 粗骨料的碱活性应首先采用岩相法检验。若粗骨料含有碱—硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱—骨料反应的技术措施。不得使用具有碱—碳酸盐反应活性的骨料。
4.5 外加剂
4.5.1 外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。外加剂须经铁道部鉴定或评审，并经铁道部产品质量监督检验中心检验合格。
8
客运专线高性能混凝土暂行技术条件
4.5.2 外加剂的性能应满足表4.5.2的要求。
表4.5.2 外加剂的性能
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 水泥净浆流动度，mm 硫酸钠含量，% 氯离子含量，% 碱含量(Na2O+0.658K2O),% 减水率，% 含气量，% 30min 60min 指 标 ≥240 ≤10.0 ≤0.2 ≤10.0 ≥20 ≥3.0 ≥4.5 ≥180 ≥150 ≤20 ≤90 3d 10 抗压强度比，% 7d 28d 11 12 13 对钢筋锈蚀作用 收缩率比，% 相对耐久性指标，%，200次 ≥130 ≥125 ≥120 无锈蚀 ≤135 ≥80 备注 用于配制非抗冻混凝土时 用于配制抗冻混凝土时 用于泵送混凝土时 用于泵送混凝土时 用于泵送混凝土时 7 8 9 坍落度保留值，mm 常压泌水率比，% 压力泌水率比，% 4.5.3 外加剂的匀质性应满足国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定。
4.6 水
4.6.1 拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合表4.6.1的要求。
表4.6.1 拌合用水的品质指标 项目 pH值 不溶物，mg/L 可溶物，mg/L 氯化物（以Cl-计），mg/L 硫酸盐（以SO42-计），mg/L 碱含量（以当量Na2O计），mg/L 预应力混凝土 ＞4.5 ＜2000 ＜2000 ＜500 ＜600 ＜1500 钢筋混凝土 ＞4.5 ＜2000 ＜5000 ＜1000 ＜2000 ＜1500 素混凝土 ＞4.5 ＜5000 ＜10000 ＜3500 ＜2700 ＜1500 4.6.2 用拌合用水和蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min，其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。 4.6.3 用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。
4.6.4 拌合用水不得采用海水。当混凝土处于氯盐环境时，拌合水氯离子含量应不大于200mg/L。对于使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，拌合水氯离子含量不得超过350mg/L。
9
客运专线高性能混凝土暂行技术条件
4.6.5 养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他项目应符合表4.6.1的规定。养护用水不得采用海水。
5 试验方法
5.0.1 水泥
烧失量和氧化镁、三氧化硫、氧化钙、氧化钠、氧化钾的含量按GB/T176—1996进行，氯离子含量试验按JC/T420进行，比表面积、细度、凝结时间、安定性、强度按相应水泥标准规定的方法进行。 5.0.2 粉煤灰
细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫含量、碱含量、氧化钙按GB1596—2005进行； 氯离子含量按GB/T18736—2002进行。 5.0.3 矿渣粉
比表面积、活性指数、含水率、三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量按GB/T18046—2000进行；需水量比、氧化镁含量、碱含量按GB/T18736—2002进行。 5.0.4 硅灰
烧失量、氯离子含量、二氧化硅含量、比表面积、需水量比、含水率、活性指数按GB/T18736—2002进行。 5.0.5 细骨料
细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量按JGJ52—92进行。人工砂或混合砂的石粉含量、压碎指标按GB/T14684—2001进行。
碱活性首先采用TB/T2922.1—1998对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验，然后采用TB/T2922.5—2002对骨料的碱—硅酸反应膨胀率进行测定。 5.0.6 粗骨料
松散堆积密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、吸水率、压碎指标、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、岩石抗压强度按JGJ53—92进行。氯离子含量按GB/T14685—2001进行。
碱活性首先采用TB/T2922.1—1998对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验。若骨料含有碱—硅酸反应活性矿物，则采用TB/T2922.5—2002对骨料的碱—硅酸反应膨胀率进行试验；若骨料含有碱—碳酸盐反应活性矿物，则采用TB/T2922.4—1998对骨料的碱—碳酸盐反应膨胀率进行试验。 5.0.7 外加剂
硫酸钠含量、氯离子含量、水泥净浆流动度、碱含量按GB/T8077—2000进行。
减水率、含气量、抗压强度比、常压泌水率比、对钢筋的锈蚀作用、相对耐久性指数、收缩
10
客运专线高性能混凝土暂行技术条件
率比按GB8076—1997进行；压力泌水率比、坍落度保留值按JC473—2001进行。 5.0.8 水
有害物含量、凝结时间差、抗压强度比按JGJ63—89进行。碱含量按GB/T176－1996进行。 5.0.9 混凝土拌合物性能
坍落度、含气量、泌水率、凝结时间试验按GB/T50080—2002进行。 5.0.10 混凝土的力学性能
抗压强度、弹性模量试验按GB/T50081—2002进行。其中，施工控制试件应进行同条件养护。抽检试件应在现场同条件养护脱模后再转入标准养护至规定龄期进行试验。标准试件成型后应在标准条件下养护至规定龄期进行试验。 5.0.11 混凝土耐久性
电通量按附录A进行。
抗冻性按GBJ82—85进行，试验龄期为56d。
当混凝土采用自然养护时，耐久性试件成型后应在标准条件下养护至规定龄期进行试验。当混凝土采用蒸汽养护时，耐久性试件应在现场同条件脱模后再转入标准养护至规定龄期进行试验。
6 混凝土的施工
6.1 施工前准备
6.1.1 施工和监理单位应确定并培训专门从事混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员。 6.1.2 应针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，会同设计、监理各方，共同制定施工全过程的质量控制与保证措施。
6.1.3 应制定严密的施工技术方案，特别应制定明确的混凝土养护措施方案。
6.1.4 应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题应及时纠正，并按规定作好记录。
6.1.5 应明确施工质量检验方法。质量检验方法和手段应符合本技术条件的规定以及国家和铁道部的相关标准要求，检验结果应真实可靠。
6.1.6 应针对不同混凝土结构的特点和施工季节、环境条件特点进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺，发现问题及时调整。
6.1.7 应根据设计要求、工程性质以及施工管理要求，在施工现场建立具有相应资质的实验室。 6.1.8 施工前形成的主要施工技术文件至少应包含以下内容：
1 保障混凝土耐久性的施工组织设计。 2 混凝土施工质量保证体系及其验证制度。 3 混凝土原材料的质量要求及其检验方法。
4 落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施。 5 按照混凝土验收标准的要求对施工试件所做出的具体规定。
11