延崇高速公路（河北段）GQ2标段 人工挖孔桩施工方案 监理工程师审批。具体要求及内容如下：
桩基设计为C30混凝土，水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥强度等级不宜低于42.5级，细集料宜采用级配良好的中砂，坍落度宜为160～200mm。
4.2.3.11 桩身混凝土浇灌
当孔底及孔壁渗入的地下水上升速度较慢或孔内无水时，采用普通串筒浇注法进行灌注。灌注时串筒对准孔中心，孔底积水不得超过5cm，串筒口距离混凝土面的距离小于2.0m，灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防止孔内渗水。普通混凝土灌注桩必须用插入式振动棒振捣密实，振动棒不得碰撞钢筋笼及预埋的声测管。孔内的混凝土应一次连续灌注完毕，若灌注必须间断时，其间断时间不能超过前次灌注的混凝土的初凝时间或混凝土重塑的时间。混凝土灌至桩顶后，将表面已离析的混合物和水泥浮浆清除干净。
串筒法砼灌注工艺如图4.2-11所示。
图4.2-11 人工挖孔桩砼串筒灌注示意图 4.2.3.12 桩基质量检测 混凝土灌注完成后，桩身混凝土强度达到桩基检测条件。按设计要求进行超声波无破损法检测。桩基超声波无破损法检测前，先用塑料水管进行冲水检查，若有淤塞，进行不断冲洗，直至孔底。
5、安全、质量、环保措施
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延崇高速公路（河北段）GQ2标段 人工挖孔桩施工方案 5.1 质量保证体系及保证措施
为确保工程质量，我们将在项目部的统一管理下成立工程质量管理领导小组，质量管理体系框图如下图5.1-1所示。
质量保证体系图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证加强宣传教育，提高质量意识质量管理小组贯彻ISO9001质量标准，推行全面质量管理明确创优规划创优规划质量奖罚制各项目质检部门各项制度和标准制定创优措施检查创优效果经济责任制质量目标质量教育案例质量教育计划质检工作检查现场QC活动岗前培训图纸、规范技术交底质量内控体系测量复核四新技术质量信誉评价奖罚优质优价完善质量支付手续奖罚制度措施签订承包责任状检查落实总结整改不足改进工作质量总结经验教训接受业主和监理监督定期不定期质量检查“三检制”执行加强测量、试验控制奖优罚劣复查整改效果提高工作技能提高工作技能经济兑现评比表彰优秀质量评价信息反馈实现质量目标 图5.1-1质量控制体系图
5.1.1 质量保证措施
1.建立技术管理体系和岗位责任制度
实行以总工程师为主的项目部技术责任制度，同时建立各级技术人员的岗位责任制度，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵循施工程序，坚决执行施工规范。
2.认真做好施工组织设计和各项施工工艺
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延崇高速公路（河北段）GQ2标段 人工挖孔桩施工方案 针对具体工程的技术难易程度和环境特点，拟定科学合理的施工技术方案，并对施工技术方案进行比选优化，最后确定一个实施方案。
运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，确保整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。
3.保证技术力量
挑选具有丰富施工经验的优秀队伍、精良的设备投入本工程施工，同时选派具有丰富施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。
4.做好施工前的技术准备工作
认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。
认真进行技术交底。图纸会审后，由项目部的总工程师、工区技术负责人、施工员或班组长逐级进行书面和口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。制定工艺标准，确保项目施工按工艺标准进行。
5.强化监督、严格执行监理工程师的决定
项目部、作业队设专职的质量检查工程师，由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。
严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。主动支持配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。
6.狠抓落实，严格执行质量自检制度
在质量管理工作中，严格执行自检、互检、专检“三检制”，同时我们有义务配合监理工程师的工作，随时接受监理工程师或业主的检查指导。对所用原材料、混凝土严格按照程序进行检验。
7.实行工程质量包保责任制度
项目部与作业队签订质量包保责任状，奖优罚劣，奖罚兑现。作业队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制度，并在工程质量上体现赏罚分明。抓好施工过程控制。
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延崇高速公路（河北段）GQ2标段 人工挖孔桩施工方案 5.1.2 质量控制 5.1.2.1 混凝土质量控制
1．灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和《混凝土强度检验评定标准》的规定，尚应对一个统计周期内的相同等级和龄期的混凝土强度进行统计分析，统计强度平均值、标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率。
2.地方性材料选择优质砂子、石子，使用前必须取样按照砂、石配合比配料过称投料，以确保混凝土的质量。
3.原材料、半成品必须有出厂合格证（材料证明）或检验报告，不允许不合格产品投入工程使用。
4.混凝土应有符合要求的配合比，由法定试验室先试配，合格后才能使用。 5.实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
6．浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
7.混凝土浇筑若遇雨天时，应经常测定砂石含水量，及时按实际调整混凝土配合比，并做好已浇筑混凝土的保护。
混凝土组成材料计量容许偏差见表5.1-1。
表5.1-1混凝土组成材料计量容许偏差
序号 1 2 3 组成材料 水泥、掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 容许偏差 ±2% ±3% ±2% 5.1.2.2 钢筋笼质量控制
1.进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，不锈蚀。
2.钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查。
3.钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
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延崇高速公路（河北段）GQ2标段 人工挖孔桩施工方案 4.加强筋与筋主筋应焊接牢固，螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊，其它交点做绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度。
5.同一截面内焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的50%，主筋、箍筋的焊接长度：单面焊为10D，双面焊为5D（D为钢筋直径）。
表5.1-2钢筋笼骨架制作和安装质量标准表
项次 1 2 3 4 5 6 检查项目 受力钢筋间灌注桩 距（mm） 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 钢筋骨架尺寸 长 宽、高或直径 规定值或允许偏差 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±10 检查方法和频率 尺量：每构件检查2个断面 尺量：每构件检查5-10个间距 尺量：按骨架总数30%抽查 尺量：每骨架抽查30% 尺量：8处 权值 3 2 1 2 3 弯起钢筋位置（mm） 保护层厚度 基础 5.1.2.3 桩体质量控制
1.桩身几何尺寸应严格控制。一般不小于设计值。 2.桩位检查主要检查桩孔中心线、孔深、孔径、垂直度。
3.在挖孔桩混凝土浇筑完成后，复测桩轴线中心和桩顶标高，在混凝土强度达到设计要求后进行桩身的无破损检测，桩基检测在成桩后7-10日方可进行。检测由有资质的检测单位进行检测，检测范围100%。
4.当桩基混凝土28天强度和完整性满足设计、规范要求后，完善质检资料，报请监理工程师进行验收，验收合格后进入下一工序施工。
5.允许偏差项目见表5.1-3。
表5.1-3人工成孔灌注桩允许偏差
项次 1 2 3 4 5 检查项目 混凝土强度（MPa） 群桩 桩位（mm） 允许 排架桩 极值 孔深（m） 孔径（mm） 孔的倾斜度（mm） 规定值或允许偏差 在合格标准内 100 50 100 不小于设计值 不小于设计值 0.5%桩长，且不大于200 检查方法和频率 按评定标准附录D检查 全站仪或经纬仪：每桩检查 测绳量：每桩测量 探孔器：每桩测量 垂线法：每桩检查 29