水盘高速第九合同段老鹰岩特大桥主桥悬浇连续钢构箱梁专项施工方案
横坡。
箱梁底板厚计算公式：t=(0.68/722)X2+0.32，其中0≤X≤72。 19号截面处X=0,1号截面处X=71.0。 第二节 梁段划分
箱梁共分18个梁段，浇筑节段长度依次为：16m长0号段+8×3.5m+4×4m+6×4.5m，边、中跨合龙段长2m，边跨现浇段长4m。
详见附图一：主桥箱梁一般构造图。 第三节 预应力体系
主桥上部构造按全预应力混凝土设计，采用三向预应力，纵、横向预应力、0号块与墩身连接及0号至8号节段竖向预应力采用预应力钢绞线、群锚体系，钢绞线抗拉标准强度fpk=1860MPa，设计锚下张拉控制应力fcon=1395MPa；箱梁9至19号节段及20’号节段采用精轧螺纹钢筋，抗拉标准强度fpk=785MPa，设计锚下张拉控制应力fcon=715.5MPa。箱梁纵向预应力钢束采用φs15.2钢绞线，大吨位群锚体系；顶板横向预应力钢束采用φs12.7钢绞线，扁锚体系；竖向预应力分别采用φs15.2钢绞线、圆锚体系和JL32精轧螺纹钢筋、YGM锚体系。为使全桥竖向预应力筋统一，确保工程质量及使用安全，根据《A-A3-B09-024号会议纪要》将0号至8号段的竖向预应力钢绞线（N1～N59）变更为Φ32精轧螺纹钢筋。预应力管道合拢钢束、横向预应力钢束、竖向预应力钢束采用金属波纹管；其他钢束采用塑料波纹管，真空压浆。
第四节 箱梁工程数量
老鹰岩特大桥上部箱梁主要工程数量见表2. 1。 第五节 工程特点及重难点 5.1工期紧
本桥所处地形极其险峻，主桥为跨越老鹰岩峡谷而设，三个主墩位于老鹰岩峡谷内，三面为100米以上的直壁，一侧为深150米的北盘江，便道施工极其困难，前期便道施工花费四个月时间，再加上高墩施工的难度及工期的压缩，后期梁部施工工期极其紧张。
5.2 0#段施工
墩顶0#段长16m，梁底宽6.5m，两侧悬臂2m，采用临时支架法施工；0#段内钢筋种类繁多，数量大，预应力管道密集，混凝土方量约为524m3，梁段重量达1310多吨。
5.3 预应力施工
连续梁设三向预应力体系，顶板、腹板、底板都设有预应力孔道，且孔道密集，交错布置，其中大部分管道为曲线管道，施工时孔道与普通钢筋矛盾较大，但必须保证孔道位置、孔道坐标符合设计要求。
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表2.1箱梁主要工程数量表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
锚具 钢筋 钢绞线 精轧螺纹钢 混凝土 项目名称 主桥箱梁C50 主桥箱梁调平层C40 现浇层C40 Q235钢筋 HRB335钢筋 单位 m3 m3 m3 t t t t t 套 套 套 套 套 套 套 套 套 m m m m m m 数量 15551 24 720 179.1 2136.2 906 32.6 117.7 64 560 384 192 3648 1952 3648 1952 4368 21170 12653 18612 8677 31067 17549 备注 fpk＝1860MPa 塑料 塑料 φs15.2 φs12.7 JL32 15-22 15-19 15-15 15-12 15-3 BM13-2 15-3H BM13-2H YGM D100(内) D90(内) D19×50(内) D90(内) D50(内) D42(内) 波纹管 金属 5.4 预埋件施工
连续梁预埋件繁多，种类多、数量大，有梁体预埋件、桥面附属设施预埋件及挂篮施工预埋件，在施工中预埋件与预应力孔道及普通钢筋的矛盾突出，要求其位置必须准确。
5.5 梁体线形控制
线型控制即在预应力混凝土连续刚构梁悬臂法施工阶段，对桥跨结构所发生的几何变形运用控制软件进行矫正，使其达到设计的理想状态。桥梁结构设计时，参数的选取（如材料特性、密度、截面特性等）、施工状况的确定（施工荷载、混凝土收缩徐变、预应力损失、温度、湿度、时间等参数）和结构分析模型等诸多因素的影响，以及混凝土材料的非均匀性和不稳定性，连续梁施工过程中结构的实际状态与设计状态很难完全吻合。因此在桥梁施工过程中，必须对施工预拱度、主梁梁体内的应力等进行严格的施工控制。
施工时委托上海同济建设工程质量检测站进行线型控制，本方案仅述其控制原理。
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第三章 总体施工组织及计划
第一节 临时设施 1.1 施工便道
利用既有便道7km，新建便道3km，便道顶宽不小于4.5m，每300～500m设一处会车道，采用泥结碎石路面，便道两侧设置侧沟排水。
1.2 混凝土搅拌与运输
混凝土由位于6#墩左侧的混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐车运送至施工现场，混凝土输送泵泵送入模，混凝土拌和站配备两套JS1000+HP1500混凝土搅拌设备。
1.3 钢筋加工场
在三个主墩附近位置各设小型钢筋加工场各一座，负责连续梁钢筋的加工，塔吊吊运至施工作业面安装绑扎。
1.4 电力供应
连续梁施工用电利用业主统一拉设的电网接驳，拌和站左侧安装一台800KVA变压器。 1.5施工用水
本合同段施工范围内用水十分困难，地表及地下水均十分贫乏。施工用水主要由线路左侧的北盘江底经四级泵站抽水至拌和站处蓄水池中再引至各墩处使用，水质分析检验合格，达到生活用水标准。
第二节 连续梁施工组织机构
主要管理人员由公司选调连续梁施工经验丰富、专业技术能力强、综合素质高的工程技术和管理人员组成，主要管理人员全部参加过连续梁知识培训。由项目经理、总工程师、现场副经理、安全副经理组成领导层，各职能部门领导亲自主抓，积极做好各方面工作。项目部施工组织机构见图3.1。
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项目经理部 项目经理 陈泽富 项目总工程师 王海桥 安全总监：赵玉敏 安全副经理 刘其国 安全环保部杨冬青工程管理部王权测量物资队邹永存部陈仁军工地试验室赵玉敏设备部张顺路计划合同部舒宏 第三节 管理及施工人员配置
抽调整体素质高、施工能力强、有突出业绩的专业队伍，担负主桥梁部的施工。管理及施工人员配置表见表3.1。
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图3.1 主桥悬浇连续刚构箱梁施工组织机构
施工队：李洪海 李净义 钢 筋班挂篮模板班砼浇注养护班 预应力张拉班 现场作业人员 水盘高速第九合同段老鹰岩特大桥主桥悬浇连续钢构箱梁专项施工方案
表3.1 管理及施工人员配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 姓名 刘其国 王海桥 赵玉敏 王权 聂波 张翔 陈仁军 赵玉敏 邹永存 职务或工种 副经理 总工 安全总监 质检工程师 技术主管 技术主管 物资设备部长 试验室主任 测量班长 人员配置 1 1 序号 10 11 职务或工种 混凝土工 吊装工 张拉工 钢筋工 模板工 电焊工 电工 钳工 普工 人员配置 96 12 24 96 60 24 2 2 15 35 Acq1qyu5 配专职安全员2人 12 1 配技术员1人 配技术员1人 配材料员3人 配检测工4人 配测量工4人 13 14 15 16 17 18 合 计 第四节 机械设备配置
主要施工机械设备的配备重点选择连续梁施工专项设备，确保本连续梁的施工能力和质量要求。主要施工机械设备配置表见表3.2。
表3.2 主要施工机械设备配置表 机械名称 混凝土搅拌机 混凝土运输车 混凝土输送泵 塔吊 施工电梯 电焊机 插入式振动器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 砂轮切割机 潜水泵 三角形挂篮 千斤顶 高压油泵 真空压浆设备 木工加工设备 规格型号 HZA90/HZA60 THD48/44/37A HBT80C-2122 TC5513 SC100 BX3-500/400 ZN-50/30 GJ40-1 ZW40 J3G-410 SD-10/15 600t YDC4500/ YDC300Q/ YC100A 单位 套 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 套 套 数 量（台） 2 3 1 3 3 12 30 6 6 6 6 6 12/6/3 12 3 3
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