四控制及安全保护
系统供点电电压为：10KV，50HZ，系统配套制冷系统内电源进线柜、分线柜、各机组电控设备、低压配电柜、高压配电柜，供货方还要配高压补偿柜，以及与机组设备相配套的电气系统、配套自动控制系统、多点氨气泄漏自动报警系统及室内排风系统等。
1．电气控制系统
1.1控制方案：
采用局部自动控制，即制冷压缩机组、蒸发器(板式换热器)、冰水循环系统采用自动控制。
1. 2制冷压缩机组：
1．2.1单台螺杆机组自动控制：
a.机组本机控制屏采用具有国际领先水平的英国嘉德控制国际有限公司的螺杆机组专用微电脑控制器GUARDIAN SCC40对机组进行全自动控制。该控制器是由英国嘉德国际控制有限公司集欧、美多家制冷公司产品的优点，针对“冰山”螺杆机组的特点开发的专用微电脑控制器。
b.该控制器具有精度高、可靠性高、运算速度快、寿命长、专用性等特点。该控制器组成的控制系统具有以下优点：显示直观、操作方便，具有强大的安全保护、控制、通讯、自适应等功能，使机组具有更高的安全性、可靠性及运行经济性。
c.可显示机组运行时的吸气压力、排气压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、能级、电机电流、蒸发温度、冷凝温度、总运行时间等参数；并具有实时时钟。
d.可以根据机组吸气压力或蒸发温度或出水温度进行单个机组自动开停机，自动增减载。使吸气压力或蒸发温度或出水温度始终保持在稳定的范围内。在10%-100%实现无级的能量调节，从而保证机组在最佳的经济状态运行。
e.所有的故障点均具有报警设定值和停机设定值，方便用户操作。对机组的所有非正常运行状态（如：排气压力超高，吸气压力低，油压差低，精滤器压差超高，喷油温度高等）可实现自动保护报警或停机，并显示故障名称。
f.压缩机开停，能级增减载均有手动和自动两种控制方式，可相互切换。 g.现场数据设定功能。 1.2 卧式氨液分离器、氨液循环桶：
采用液位控制器控制卧式氨液分离器、氨液循环桶的液位，并实现低液位供液，液
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位超高报警。 1.3 上机位显示系统：
可对整个系统设备、运行状态进行动态模拟显示，可显示机组运行参数，具有打印、报警功能。
采用一台计算机作为中控室管理和控制平台，对整个制冷系统进行集中监控管理，可以大大改善用户产品的质量，工作效率，以及运行成本。这个组态软件系统是专门为了改善制冷系统温度控制、设备维护以及提高制冷系统的蒸发器、冷凝器、压缩机运行效率而设计开发的。在上位机组态画面上可实现如下功能：
模拟并显示系统中制冷设备的运行状况，人机界面清晰、醒目、直观。方便操作人员管理整个制冷系统。
显示所采集的温度、压力等历史曲线，自动记录，定时打印温度、压力报表。 进行设备故障报警，提示故障原因及声音提示并记录。
在上位机上可随时对现场所有控制器中的控制设定值和报警设定值等参数进行设定。 具有分级别的密码保护操作功能。
所有画面显示直观、流程清晰、切换灵活、操作方便。
2.冰水装置自动控制过程：
⑴ 卧式氨液分离器的液位由液位控制器控制：
a. 当液位超高时自动报警并停机；
b. 当液位过低时电磁阀自动打开，供液； ⑵出水温度控制：
a.控制箱设置开始工作按钮，需制取冰水前，按启动按钮，模块化冰水机组开始工作；
b.液位控制器自动控制模块化冰水机组正常工作；
c.冰水流量增加，蒸发压力升高，回气主阀开大，蒸发量增加，使蒸发压力降低；
d.冰水流量减少，蒸发压力降低，回气主阀关小，蒸发量减少，使蒸发压力升高；
当板式换热器压力低于设定值时，打开热氨阀，保证板式换热器内的压力值不低于298.22KPa（此值应根据现场情况作微调）； 3. 冰水循环系统控制：
3.1 采用变频控制器对冰水泵进行变频控制。
3.2 +2℃冰水变频泵组的初始开停由甲方提供信号，运行过程中的增减载由
车间供水的压力传感器控制；冰水循环系统中设两套水泵供、给控制系
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统，一套做冰水罐和板式换热器间的循环，另一套冰水泵采用变频控制，将冰水输送到各用冰水的车间。
五、方案特点
1.
压缩机组的油冷却器采用液氨冷却：
压缩机组的油冷却器采用液氨冷却的方式，而不是传统的水冷却，其具有以下优点： a. 避免了水冷却时产生的水垢对传热的影响；
b. 节省了冷却循环水泵的投资、占地面积及运行成本等；
c. 它与蒸发式冷凝器配套使用，大大简化了水路系统，节省了大量的冷却水，特别符合节能要求。
2．冰水系统的蒸发器采用板式换热器
冰水系统的蒸发器采用板式换热器，而不是立式蒸发器，其主要优点如下： a. 板式换热器内的蒸发温度与出水温度之间的温差较小，在同样出水温度的情况
下，较立式蒸发器来说，系统的蒸发温度提高了，这在一定程度上提高了压缩机的制冷量，减少了制冷压缩机的使用台数，减少了初投资，节省了土建使用面积；
b. 由于板式换热器的特殊内部构造，氨-水换热的系数较高，其整体外形尺寸小，占地面积少，便于安装、运输；
c. 板式换热器能实现大温差换热，针对本项目中的冰水系统的回水温度+12℃,出水温度+2℃的换热比较有利；
板式换热器的的板片可以灵活的增加或减少，即在以后的生产中遇到需增大蒸发器的面积的情况时，可以在现场增加板式换热器的板片来实现，安装方便灵活。
3．冰水系统自动控制（制冷）； 4．冷凝压力自动控制； 5．冰水自动变频供水；
6．冰水温度、冷库温度自动监测； 三、主要设备名细及报价单
1、制冷设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 （一） 制冷设备
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 带经济器液氨冷却 螺杆制冷压缩机组 低压控制柜 中 间 冷 却 器 蒸 发 式 冷 凝 器 贮 氨 器 辅 助 贮 氨 器 立式低压循环贮液桶 立式低压循环贮液桶 氨 泵 集 油 器 空 气 分 离 器 紧 急 泄 氨 器 模块化冰水装置 卧 式 蒸 发 器 JZ2LG234D JZ2LG20 JZ2LG250 JZ2LG234D JZ2LG20 JJ2ZLG20 ZL - 35 CXV - 566 ZA - 15 FZA-25 DXZ1-7.0 DXZ1-5.0 JY - 500 KF – 50B XA - 100 BS-2200 DWZ - 150 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 2 3 1 6 3 16 1 3 2 1 3 3 10 2 1 1 2 低压级(电机125KW) 低压级(电机100KW)，二期1台 低压级(电机200KW)，二期1台 1台高压级 (315KW) 1台高压级 (250KW) 4台冰水 ，1台高温库 冷藏库 (电机220KW) 凝冻机 (电机220KW) 二期2台 （非标） 流量12m3 /h,扬程40m 5 D071-210W/212G 5台 21 吊 顶 冷风 机 D091-315W/314G 5台 D071-175W/212G 10台 22 吊 顶 冷风 机 D091-260W/212L 5台 D091-215W/212L 7台 23 吊 顶 冷风 机 D091-430W/310L 4台 13
24 25 26 27 28 3 4 5 6 吊 顶 冷风 机 小计 制冷材料 制冷管道 制冷阀门 操作平台及制冷吊支架 D091-175W/208L 2台 1 1 1 1 1 1 套 套 套 套 套 套 设备及管道保温材料 冷库冷风机风道 冷风机融霜水路材料 小计 四、工程报价范围 1. 详见报价名细；
2. 提供冰淇淋冷冻站用制冷设备（制冷机房内的制冷压缩机、蒸发冷、贮液器、中冷、蒸发器、低压循环桶、冷风机等，明细见报价单）； 3. 提供冰淇淋冷冻站制冷系统及其配套电气控制，冲霜系统的设计； 4. 制冷设备中部分产品为非标产品，报价中已含非标设计费用；
5. 提供冰淇淋冷冻站制冷系统的制冷管道、阀门、管道、保温、电线电缆、管道及设备吊支架等安装材料
6. 提供冰淇淋冷冻站制冷设备、制冷管线、阀门、保温等及其配套电气控制系统的安装和调试；
7. 提供冰淇淋冷冻站制冷系统的配套控制柜、仪器、仪表和控制系统（不含花色生产线速冻隧道、凝冻机、盐水系统、冷水的控制） 8. 不提供冷冻油、制冷剂（氨）； 9. 提供操作人员的培训； 10. 含制冷设备的备品备件；
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