况推定。首先分析注浆记录，查看各孔的注浆压力、注浆量是否达到设计要求，注浆过程中漏浆、跑浆是否严重，并以浆液注入量估算浆液的扩散半径，分析是否符合设计，初步判断灌浆效果。
②钻芯取样法：注浆结束后，在分析注浆记录的基础上，钻孔取芯对注浆效果进行检验。在每个注浆段范围内，在注浆薄弱处或出水较多的部位，按照设计孔位及角度用地质钻钻孔取芯检验。检查浆液扩散、固结情况，检验合格后应将检查孔封填密实。岩芯检测项目包括取芯率、固结深度、直径（厚度）、浆液渗透及固结情况。
③物探法：采用地质雷达、地质CT等对注浆前后的岩体波速（声速）、振幅及衰减系数等进行探测，判断注浆效果。如果注浆段的声波速度大于非注浆段，则表明注浆后围岩的致密性、强度得到提高。与钻芯取样试件的应力应变特性进行对比，检验注浆效果，分析围岩注浆前后的结构特征、塑性区和应力的变化。
④进行洞内开挖揭示，通过对土体固结效果及浆脉分布情况判定。 （3）验证后对于不合格区的补救处理措施
对不合格地段进行分析，查找原因并进行补注浆，进行加固。补注浆施工完成后，经验证合格后，方可进行下一步施工。 （三）上台阶侵限换拱
上台阶侵限换拱从大里程向小里程方向逐榀实施，每连续换拱3榀拱架，紧跟进行下台阶开挖支护，下台阶开挖支护左、右侧错开实施；下台阶每连续开挖支护3榀拱架间距，紧跟进行仰拱开挖及支护，仰拱开挖支护每3～6m随即浇筑仰拱。以上工序循环完成后在进行下一循环的换拱。 1、套拱拆除
侵限套拱拆除根据对现场实测断面测量资料分析，确定对
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DI3K30+031-DI3K30+011段初期支护进行换拱处理。第一步先拆除套拱，套拱拆除施工工序如下：
（1）施工准备
在换拱施工之前，首先通过相应检测手段验证径向及超前注浆固结效果，达到设计及规范强度要求，形成改良体拱圈保护层。同时，准备或完善相关材料、配合比、设备、人员等（详见第六章：施工计划及人员、设备和材料配置）。
在换拱前按照隧道实际断面制作专用换拱台车，方便工人拆换拱架操作。换拱台车就位前，对临时支撑钢架进行拆除，原则上每次只能拆除一榀支撑钢架，保证每次拆换拱架施工空间只能有一榀钢架的位置，减小对侵限段结构的总体扰动。
（2）套拱钢架拆除
根据断面测量数据，确定换拱具体部位，由大里程向小里程方向逐榀拆除置换。首先与换拱同步逐榀拆除套拱，拆除方法主要以破碎锤为主、人工风镐为辅，严禁爆破作业。尽量减少对围岩的扰动。拆除时，尽量保证从拱墙一侧到另一侧逐节拆除，先采用破碎锤配合风镐人工逐节剥离钢架，再割除连接钢筋、钢筋网片，切除注浆导管、锚杆和影响施工的端头部分。套拱拆除完成后进行下一步侵限初支拆除。 2、原初支拆除
在套拱拆除的基础上，紧接着进行侵限初支拱架拆换，逐榀进行拆除。拆换前要将制作好的H175钢架及钢筋网运至现场，喷浆机等设备调试好，按设计断面增加预留变形量25cm进行扩挖，标示开挖轮廓线，人工采用风镐修出欠挖部分围岩土，割除侵入二衬净空范围内型钢拱架、钢筋网片、连接筋，切除原注浆导管、锚杆和影响施工的端头部分。
拆除方法仍然以破碎锤为主、人工风镐为辅，严禁爆破作业。尽量减
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少对围岩的扰动。 3、二次扩挖
上台阶侵限的套拱和初期支护拆除后，在保证初期支护和二衬厚度的基础上，按照25cm的预留变形量和二衬扩大5cm，人工使用风镐全环分段同时扩挖，扩挖到位后及时初喷5cm厚的 C30早强砼封闭。 4、初期支护
二次扩挖完成并初喷C30早强砼封闭后，立即按照设计要求安装钢拱架并挂设钢筋网，同时利用注浆导管和锚杆端头将钢架与钢筋网焊接固定，及时复喷C30早强砼至设计厚度，紧跟施做锁脚注浆锚管。下一循环开挖前按正常顺序施做下一循环超前小导管。
（1）锁脚锚管施工
初期支护钢架置换完毕后立即施做锁脚锚管，两侧拱脚处对应每榀钢架各设置φ42锁脚锚管4根，2根下倾角7～10°，2根下倾角10～20°，锁脚锚杆长4.5m，以保证有效加固长度不小于3.0m，在土石分界面锚管进入基岩不小于1m。锚管中插φ25钢筋加强，增加其刚度，插入长度不小于100cm，φ25钢筋加工成U型与H175型钢焊接。注浆材料与二重管注浆材料一直，注浆终压不小于1.0MPa，浆液配合比经现场工艺性试验确定。
锁脚锚杆布置示意图 33
（2）大拱脚施工
重新施做的初支拱架，仍然采用大拱脚。大拱脚采用I18型钢做斜撑，长150cm，斜撑与型钢钢架采用50*20cm钢板焊接。底部采用100*30*1.6cm（长×宽×厚）的垫钢板。该段围岩软弱，支护抗下沉能力差，拱脚纵向可增设连接钢板，增加整体抗下沉能力。
大拱脚示意图 （四）仰拱及二次衬砌 1、仰拱施工及基底处理
仰拱一次开挖不超过3榀拱架随即紧跟封闭成环。仰拱紧跟下台阶施工，仰拱端头与下台阶间距控制在3～6m。
仰拱基底承载力不足，溶槽内软土厚度超过3m的，采用钢管桩注浆加固；溶槽内软土厚度3m以内，则采用C20砼换填。 2、初期支护背后回填注浆
上、下台阶初期支护完成每不超过3榀钢架间距，打孔对初期支护背
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后压注微膨胀性水泥砂浆，充填初期支护与围岩之间空隙。初期支护背后注浆采用气动凿岩机钻孔，注浆孔纵、环向间距均为1.2m，然后插入短钢管及止浆塞注浆。水泥砂浆的水灰比为0.6，注浆压力控制在0.3MPa,注浆顺序由低到高。
3、二次衬砌拱顶回填注浆
二次衬砌拱顶注浆回填采用预贴注浆管道法，预贴注浆花管采用φ30的PVC管，并在管身布设梅花形溢浆孔。排气管不布孔，根据排气需要安设。二次衬砌施做时，按照设计要求对拱顶位置预留注浆孔，拱墙环纵向施工缝按照设计要求预留注浆管，保证衬砌与防水板及初支密贴，不会出现脱空现象。拱顶回填注浆采用水灰比为0.6的微膨胀性水泥砂浆，注浆压力控制在0.2MPa,注浆顺序自下而上进行。
五、监控量测
根据地质条件、周边环境、隧道埋深、断面尺寸、开挖方法和设计要求综合选定监控量测项目包括：洞、内外观察；洞内拱顶下称、拱脚下沉；净空（收敛）变化；地表沉降、水平位移、差异沉降。测点设置牢固可靠、易于识别，并注意保护，严防损坏。将监控量测纳入工序管理，在现场成立监控量测小组，编制监控量测方案和实施细则，及时量测、分析和反馈结论及建议。监控量测工作委托具有专业资质的第三方进行，编制监控量测方案并逐级上报审批后实施。 （一）隧道洞内、外观察
施工中进行洞内、外观察，洞内观察包括开挖工作面观察和已施工地段观察，洞外观察重点在浅埋段和洞口。现场观察记录并使用数码相机保留影像资料。观察工作内容包括：
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