5．钢筋砼预制构件要根据加工计划和施工图进行编号，构件成型后，立即在构件上标注（可用油漆或该画）生产日期和编号，按规格堆放整齐，以方便启用。
6．物资检验和试验报告，由公司中心试验室保存，并及时转发给委托单位，作为物资标识的依据。 1.5.11 工程成品保护
1．本工程的工序施工和竣工交付前必须认真做好产品的保护计划。
2．按施工程序统筹网络组织施工，避免工序交叉施工污染。工长要对员工进行产品保护技术交底，做到后道工序施工，不污染和损坏已经施工完成的前道工序。
3．对需要技术停歇和养护的工序，要按照施工规范和作业指导书的要求，保证技术停歇时间和养护措施的实施。 1.5.12 培训
1．本项目应对参加本项目施工的有关员工进行专业技术培训，提高员工的质量意识和专业技能。
2．工人进场后，由项目劳资员、质安员对他们进行专业技术、质量安全和职业道德方面的教育，并建立档案，做好有关记录。
3．参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能胜任本职工作，必须持证上岗，对于尚未取证的人员，由项目组将名单报分公司参加公司教育部门组织的培训取证并建立管理人员业务培训档案。
4．从事特殊工种的人员必须经培训取证后方能上岗工作，无证人员由项目组将名单报分公司，参加公司教育部门组织的培训班，取证后上岗，并做培训记录。
5．对新技术、新结构、新材料的操作人员，操作前要进行技术培训，达到上岗要求才能进行操作。
6．不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业主要求。 1.5.13 质量审核
1．质量审核是检查质量体系是否有效运行的重要措施，本项目应配合公司内部质量审核组认真开展质量审核工作。
2．在本项目进行质量审核时，审核向导由项目副经理担任，如副经理因故不能参加时，由其指定对本项目情况了解全面的员工担任。 3．项目经理要求本项目全体员工积极支持和配合公司内部质量审核组对本项目的质量审核，以保证公司质量体系文件在本项目正常运行和不断改进。 1.5.14 质量记录
1．本工程项目应编制质量记录清单，作好质量记录的标识、收集、归档、贮存、保管和处理工作。
2．本工程项目要做好的质量记录有： 建筑物测量定位平面图； 施工日志； 砼施工记录；
不合格品评审处理记录； 分部、分项工程质量评定表； 单位工程质量评定表； 单位工程观感评定表； 单位工程质量综合评定表； 单位工程质量保证资料核查表；
3．本工程项目的施工管理人员，有责任配合公司业务主管部门收集、整理、传递质量记录，使其清晰、齐全、真实可靠。
4．质量记录一式两份，连同项目交工资料一起，交付业主一份，公司档案室贮存保管一份。
1.5.15 统计技术
1．本项目应开展对工序控制的统计分析。
2．项目内的统计活动由项目技术负责人指定专人或队组负责。成立专项QC小组，并由项目技术负责人安排向公司质量部门进行QC小组注册并填写注册表。
3．QC小组活动过程中将由分公司、质量部门及项目技术负责人对统计技术的选定和运用进行指导。
4．各工序控制中的统计活动由QC小组进行，并明确统计技术及运用方法。 5．重大的质量事故由项目技术负责人组织有关售货员进行统计分析，查找产生事故原因并采用纠正措施。 1.6 施工测量质量保证措施 1．测量控制的目的：
为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 2．测量控制的要求：
（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 （2）测量的全过程必须如实记录各项数据。 （3）测量误差必须控制在以下范围内： 标高：
层高：±3mm 全高：±15mm 垂直度：
层高：±3mm 全高：±15mm 3．标高施测中的注意事项：
（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。
（2）所用钢尺必须经过检定量高差时，尺身应沿铅直并用标准拉力。
（3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm
（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条超始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。 4．轴线测设中的注意事项：
（1）各主控轴线点或借线点的两对点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。
（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核。查明原因。 （3）所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。
5．公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量员要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。 1.7 主体结构施工质量保证措施 1.7.1 钢筋砼结构工程
1．钢筋工程：
钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足情况。
（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。
（2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。
（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。 （4）其它：
1）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。
2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。
3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 4）钢筋的绑扎应符合下列规定：
a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。
5）钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。 6）砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。 2．模板工程：
本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。
（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用拉结螺栓拉紧。 （2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、薄铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。
（3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证宛若部位置准确。
（4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及撙拉杆。 （5）其它
1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。
2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。
3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直控制在规范要求的值以内。 4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。 5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。 3．砼工程：
砼施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等
（1）计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量
不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场工长向机械工、下料队组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。
（2）蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20～30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，并采取翻铲入模。 1.7.2 砼楼板裂缝的预控措施
模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。
采用负筋撑铁以保证钢筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的现场跟班钢筋工应立即调整。 楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后，负筋绑扎前敷设。 严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面标高控制点；楼板砼施工中，测量仪跟踪现场施工，抽查板厚及平整度。
砼现浇后12小时内要覆盖浇水。
现浇砼强度未达到1.2N/mm2强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。 1.7.3 砌体施工质量保证措施
1．材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制，砂子不宜过细。 2．施工方法方面：
（1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。
（2）墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。
（3）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6 m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 （4）构造柱砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。 （5）其它
1）准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。
2）墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎的要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。