2石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石的外形尺寸均应符合设计要求；
2石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差；
2火烧石应按样板检查火烧后的均匀程序，火烧石不得有暗 裂、崩裂情况； 2石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；
2石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工； 2石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品要求。
钢销式安装的石板加工应符合下列规定：
2钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180㎜；钢销间距不宜大于600㎜；边长不大于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1.0m时应采用复合连接；
2石板的钢销孔深度宜为22～33㎜，孔的直径宜为7～8㎜，钢销直径宜为5～6㎜，钢销长度宜为20～30㎜。
2石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。 通槽式安装的石板加工应符合下列规定：
2石板的通槽宽度宜为6㎜或7㎜，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0㎜，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0㎜；
2石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角；槽内应光滑、洁净。
短槽式安装的石板加工应符合下列规定：
2每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100㎜，在有效长度内槽深度不宜小于15㎜；开槽宽度宜为6㎜或7㎜；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0㎜，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0㎜。弧形槽的有效长度不应小于80㎜。
2 两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85㎜，也不应大于180㎜。
2石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、
洁净。
2当石板的转角支撑采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3㎜；
2当石板的转角支撑采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5㎜，连接部位的壁厚不应小于5㎜。 ⑶石材构件检验
2石材幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。当有一个构件抽检不符合上述规定时，应加倍抽样复验，全部合格后方可出厂。
2构件出厂时，应附有构件合格证书。
2幕墙构件若在厂内加工，且监理合同有要求时，专业监理工程师应驻厂监理或专人不定期进厂监理。
4. 幕墙工程的安装施工 ①可进行幕墙施工的先决条件： ? 主体结构已达到验收规范的要求。
? 现场已清理，土建脚手架已拆除。污染幕墙施工的工序已完，若未完也已采取保护措施，达到幕墙施工要求。 ? 有加工、堆放场地。
? 1∶1实际采用的幕墙样板已认可。 ? 构件、材料、零附件已认可验收。
? 主体上的予埋件应在主体施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。若标高偏差＞10㎜，位置差＞20㎜，则应采取补救措施。
·若有变更，是否已经设计院、业主、监理认可，并有相应的技术文件。 ? 幕墙安装的基准线已设定，认可。
? 关键工序的技术人员及技工的岗位合格证书已具备。
②石材幕墙安装质量见下表 项目 幕墙高度（H）（m） H≤30 竖缝及墙面垂直度 60≤H＞30 90≤H＞60 H＞90 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度 两相邻面板之间接缝高低差 允许偏差 ≤10 ≤15 ≤20 ≤25 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ±2 ≤1.0 激光经纬仪或经纬仪 检查方法 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺 深度尺 ③监理着重检查项目
作 业 检 查 项 目 说 明 目测、尺量 依设计检查 依设计检查 按图纸、样板现场实物构件检查 按图纸、样板 按图纸、样板 目测 设定检查项目 ?检查工具精度 ?基准线位置 ?吊锺 予埋件、锚固件 ?位置 ?施工精度 ?固定状态 ?变形 ?防锈 牛腿、连接件 ?安装部位 ?加工精度 ?固定状态 ?防锈处理 构件安装 五金件安装 密封胶嵌缝 清洁 ?安装部位 ?加工精度 ?螺栓、铆钉安装 ?外观?功能：雨水泄水通路，密封状态 ?防锈处理 ?安装部位 ?加工精度 ?固定状态 ?外观 ?注胶有无遗漏 ?施工状态 ?外观、色泽 ?胶缝品质、形状、气泡 ?污染 ?应清洗部分有无遗漏 ?有无残留物 ④幕墙隐蔽项目验收应包括： 2预埋件（或后置埋件）
? 幕墙构件与主体结构的连接节点安装 ? 幕墙与建筑四周间隙处理 ? 幕墙防火构造
? 伸缩缝、沉降缝及墙面转角处的构造节点 ? 防雷装置
5. 幕墙的性能试验
? 一般幕墙面积超过10000m2均应进行物理性能试验。性能试验包括七项内容：
雨水渗漏试验（GB/T15228—94）、空气渗透试验（GB/T15226—94）、风压变形试验（GB/T15227—94）、平面内变形性能试验，这四项内容为基本实验项目，必须进行。保温性能试验（GB8484—87）、隔音性能试验（GB8485—87）、耐撞击性能试验这三项内容是在必要时或应业主要求时进行的试验。 ? 试验试件由承包商制作，监理按规定监督实施。 ? 性能试验应在具备资格的试验单位进行。
? 承包商在委托试验之前，应编制“试验计划”，计划中应明确规定试验内容、方法、程序、进度、合格标准等，并应得到业主、监理的认可。
? 进行试验时，三方应在场，若不能在场，试验方应保证出具具有法律效力的报告，报告必须公正、客观、真实。
? 物理性能试验报告是竣工资料的重要组成部分。
八、幕墙工程验收
幕墙工程涉及安全的项目，必须单独进行专项检查验收。 1、 现场验收
① 达到验收条件后，监理应组织设计、业主、施工等单位进行初验，列出整改清单，监督施工单位逐条消项。 ② 参与幕墙工程的竣工验收。
③ 验收应在施工完毕、脚手架拆除、剥去全部保护材料、进行清洗整体、幕墙外露后进行。
④ 幕墙的所有立面均应进行验收，可依一个大面作为基本单元进行验收。 ⑤抽查频率：每500－1000平方米为一个检验批，每个检验批每100平方米至少抽查一处，每处不少于10平方米。 石材幕墙工程验收应按如下项目进行验收： 主控项目：
（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水
率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 （3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
（4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求，检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
（5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
（6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
（7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
（8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
（9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 （10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
（11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
（12）石材幕墙应无渗漏。查验在易渗漏部位的淋水试验。 一般项目：
（1）石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差， 无明显修痕。
（2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
（3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
（4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 （5）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
（6）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。