CB30-8.83-1.27汽轮机运行规程#3机(3)

2019-03-03 16:09

唐山三友热电有限责任公司#3汽轮机运行规程

效率 出厂日期 生产厂家 65% 2003年11月 北京海圣达泵业有限公司 重 量 出厂日期 生产厂家 125kg 2003年4月 西安电机厂 1.5.8直流油泵及电动机技术规范:

直 流 油 泵 型号 流量 扬程 转速 效率 生产厂家 12.5L/S 30m 3000r/min 型号 电流 电压 功率 转速 生产厂家 电 动 机 Z2-42 40.8A 220V 7.5kw 重 量 绝缘等级 96kg B 工作方式 S1(连续) 电 枢 B 98年11月 3000r/min 出厂日期 北京电机总厂 1.5.5轴(汽)封加热器技术规范:

型 号: JQ-50 布置方式: 卧式 换热面积: 50m2 水侧压力: 0.5Mpa 管子规格: ф15×1 管子材料: HSn70-1A 净 重: 2850kg 出厂日期: 2003年10月 生产厂家:北京北重汽轮电机有限责任公司 附轴加风机及电动机技术规范:

轴 加 风 机 型 号 风 量 全 压 转 速 轴 功 率 AZYO9.32-020-01 1200 m/h 9320Pa 2900r/min 7.5kw 3电 动 机 型 号 Y132S2-2 绝缘等级 电 流 电 压 功 率 15A 380V 7.5kw 防护等级 频 率 B IP44 50Hz 标 准 JB/T103转 速 2900r/min 编 号 91-2002 安徽皖南电机股份有限公司 生产厂家 杭州科星鼓风机有限公司 生产厂家 1.5.9盘车电机技术规范:

型号 电流 电压

Y160L-6 24.6A 380V 频率 重量 绝缘等级 11

50Hz 142kg B

功率 转速 出厂日期 11kw 970r/min 2002年10月 防护等级 工作制 生产厂家 IP44 S1 北京毕捷电机股份有限公司 1.5.10排油烟风机及电动机技术规范:

排 油 烟 风 机 型号 风量 全压 转速 轴功率 出厂日期 生产厂家 L-GXP-Ⅱ-50 0.32 m/h 4000Pa 2880r/min 3kw 2003年11月1日 北京蓝爱迪电力技术有限公司 3电 动 机 型号 功率 电流 电压 重量 绝缘等级 生产厂家 Y100L-2 3kw 6.4A 380V 32kg B 河北省承德市电机总厂 罗汉山下0314-2130432 1.5.11冷油器技术规范:

型号 冷却面积 冷却水量 出厂日期

YL-60 60m 130m/h 2003年10月 32产品重量 产品编号 外型尺寸 2497kg CB12-1 3126mm×935mm 生产厂家 北京北重汽轮电机有限责任公司 12

第二章 汽轮机的启动

2.1总则

汽轮机的启动、停止和运行工况的改变必须按照值长的指令进行;在发生事故时,司机可按事故处理规程及实际操作经验处理,并及时向班长、值长汇报。 2.1.1汽轮机启动工况划分:(按第一调节级处上部汽缸内壁温度划分)

冷 态: 150℃以下。 温 态: 150—250℃。 热 态: 250—350℃。 极热态: 350℃以上。

注:505E中设有固定的升速率,即 0—1100r/min为180r/min;

1100—2500r/min为360r/min; 2500—3000r/min为150r/min。

2.1.2汽轮机存在下列情况之一时,禁止启动和投入运行:

a)手动停机解脱阀动作不正常;自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止阀卡涩或不能关严。

b)汽轮发电机组转动部分有明显摩擦声。 c)汽缸上、下温差达50℃及以上。

d)汽轮机的胀差达极限值(+3.5mm,-1mm)。

e)主要热机保护装置之一失灵(如轴向位移保护、润滑油压低保护等)。 f)主要仪表监视信号之一失灵(如转速、轴向位移、胀差等)。

g)高压启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、盘车装置之一工作失常。 h)油质不合格或油温低于极限值(25℃)。 i)仪表或热机保护电源失去。

j)调节系统不能维持空负荷运行或甩掉全负荷时不能维持额定转速。 2.2启动前的准备与检查:

2.2.1检查所有检修过的设备,确认检修工作全部结束,工作票终结,现场设备达到可运行的条件后,进行下列联系工作:

a)联系电气人员测量各电动机绝缘合格,并送上电源。 b)联系电气人员测量发电机绝缘合格。

13

c)联系热工仪表人员投入各仪表及热工信号,并检查声响、灯光信号的工作情况。

d)通知锅炉、电气、化水等有关专业。 2.2.2检查DCS操作控制系统:

a)检查控制画面显示是否正常。 b)检查系统采集的数据是否符合要求值。 c)检查DCS上各联锁、保护均在解除位置。 d)在DCS上试验各操作设备是否正常。

2.2.3检查和操作各系统、设备、阀门的状态及开关位置:

序 号 操 作 内 容 状 态 (一) 主蒸汽系统及其疏水系统 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 两个电动隔离汽门及其旁路门 两个电动主汽门及其旁路门 高压调节汽门及双座阀疏水门 汽缸疏水门 导汽管疏水门 电动主汽门前疏水门 排汽电动门及其旁路门 对空排汽门 排汽安全门 背压排汽逆止阀前后疏水门 疏水扩容器排大气门 0米疏水扩容器排大气门 关闭 关闭 开启 开启 开启 开启 开启 背暖关闭,正暖开启 关闭 开启 开启 开启 (二) 抽汽系统及其疏水系统 1 2 3 4 5 一级抽汽电动门及其旁路门 一级抽汽安全门 一级抽汽逆止阀前后疏水门 二级抽汽电动门 二级抽汽安全门 关闭 关闭 开启 关闭 关闭 14

序 号 6 7 操 作 内 容 二级抽汽逆止阀前后疏水门 一级抽汽电动门前疏水门 状 态 开启 关闭 (三) 汽(轴)封加热器及其疏水系统 1 2 3 4 5 6 7 轴加进水门 轴加出水门 轴加旁路门 轴加进汽门 轴加疏水排地沟门 轴加疏水至锅炉疏水箱门 轴加风机入口门 开启 开启 关闭 开启 开启 关闭 适当开启 (四) 汽(轴)封系统(由里向外) 1 2 3 4 5 6 轴封漏汽至背压排汽门 轴封漏汽至高压除氧器平衡管门 轴封漏汽至低压除氧器平衡管门 轴封漏汽至高压除氧器平衡管疏水门 轴封漏汽至低压除氧器平衡管疏水门 轴封漏汽至轴加进汽管排大气门 关闭 关闭 关闭 开启 开启 关闭 (五) 循环水系统及工业水系统 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

工业水至冷油器一次门 工业水至冷油器二次门 工业水至空冷器一次门 工业水至空冷器二次门 循环水至冷油器总门 循环水至冷油器滤网前、后门 1#冷油器冷却水入口门 1#冷油器冷却水出口门 2#冷油器冷却水入口门 2#冷油器冷却水出口门 循环水至空冷器总门 15

关闭 关闭 关闭 关闭 开启 开启 关闭 开启 关闭 开启 关闭


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