10 11 12 13 14 15 220V/10AH直流系统 发电机自动监控系统 110KV保护屏 全厂接地系统和照明 各规格电缆 封闭母线 套 1 3 1 1 8000 110 套 套 项 M M 厂区主要工程量表
编号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 项 目 覆盖层开挖 石方明挖 土石夯实回填 C10砼 C15埋石砼 C20砼 C20二期砼 C25砼 C30砼 钢筋制安 砖砌体 喷C20砼 单 位 M3 M3 M3 M3 M3 M3 M3 M3 M T M3 M3 3数 量 31304 16500 1300 150 600 2150 110 760 45 180 410 220 备 注 尾水顶部回填 室外地坪及排水沟 厂房基础 厂房底板、侧墙 喋阀基墩 排架、板、梁、柱 吊车梁 优质标准红砖 厂房开挖边坡 - 20 -
13 14 15 25锚杆（L=3M） 挂网6.5钢筋 伸缩缝 根 T M 4270 114 140 厂房开挖边坡 厂房开挖边坡挂网 BW橡胶止水带 2 工程项目的建设过程及重大问题处理
2.1石竹河引水渠道工程
2007年4月1日开工，2009年9月27日完工。
该单位工程共分为11个分部工程共分44个单元，该工程主洞全长965米，附洞长920米。因为该隧洞地质条件较差，在开挖过程中三次遭遇流砂，一次冒顶，洞内渗水严重，给施工带来了极大的困难。造成施工进度缓慢，工程成本增大。因为洞内渗水严重，为了施工安全在雨季未进行施工。影响了施工工期，使得该工程未能按计划工期完成。冒顶的部位采用16轨道钢进行支护，间距为300mm。20的连接锚杆，然后浇筑500mm厚的砼，待砼强度达到设计强度后将地面的坑回填至地面高程。一期支护采用工字钢喷砼支护，二期支护30CM的砼支护，浇筑模板采用钢模、砼采用输送泵输送入仓。
2.2芭蕉卡拦水坝工程
2009年4月1日开工，2009年7月4日完工。
该单位工程分为5个分部工程、41个单元工程，芭蕉卡拦水坝建设材料需进国防道路运输，此段国防路纵坡较大，路面为泥级石路面，材料运输较困难，雨季时根本不无法运输，所以芭蕉卡大坝施工时间较长，其中雨季完全停工。基础土方开挖采用挖机开挖，人工挖除预留保护层，石方
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开挖采用手风钻钻孔爆破开挖完成；混凝土采用木模板安装，移动式拌和机就近拌合混凝土，梭槽入仓方式浇筑。
2.3芭蕉卡引水隧洞工程
2007年4月1日开工，2010年1月5日完工。
该单位工程分为2个分部工程、25个单元工程，该隧洞全长254.800米，围岩较破碎，开挖后掉渣较严重。芭蕉引水隧洞建设材料需进国防道路运输，此段国防路纵坡较大，路面为泥级石路面，材料运输较困难，雨季时根本不无法运输，所以芭蕉引水隧洞施工时间较长，其中雨季完全停工。一期支护采用工字钢喷砼支护，二期支护30CM的砼支护，浇筑模板采用钢模、砼采用输送泵输送入仓。
2.4滚朋羊卡拦水坝工程
2009年3月28日开工，2009年6月25日完工。
该单位工程共分为5个分部工程、36个单元工程。滚朋羊卡拦水坝建设材料需经国防道路运输，此段国防路纵坡较大，路面为泥级石路面，材料运输较困难，雨季时根本不无法运输，所以滚朋羊大坝施工时间较长，其中雨季完全停工。基础土方开挖采用挖机开挖，人工挖除预留保护层，石方开挖采用手风钻钻孔爆破开挖完成；混凝土采用木模板安装，移动式拌和机就近拌合混凝土，梭槽入仓方式浇筑。
2.5滚朋羊卡引水隧洞单位工程
2007年3月28日开工，2009年10月25日完工。
该单位工程分为1个分部工程，共17个单元。该隧洞全长314.262米，在开挖过程中所遇洞内塌方问题，后采取小管棚注浆处理。III较差围岩、IV、V类围岩地质段，均采取了工字钢拱架钢支撑支护超前锚杆等措施，
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确保了隧洞施工安全和质量。一期支护采用工字钢喷砼支护，二期支护30CM的砼支护，浇筑模板采用钢模、砼采用输送泵输送入仓。
2.6 压力前池及压力管道单位工程
该单位工程包括：压力前池开挖及混凝土、压力前池闸门安装；压力管道管槽开挖、压力管道管槽支护、镇墩及支墩混凝土、压力钢管制作安装等项目，共分7各分部工程、141个单元工程。
（1）压力前池工程
2007年3月28日开工，2009年10月30日完工。
主要包括：压力前池底板及池身墙体、渐变段、冲沙闸、取水闸门、泄水道等工程部位，共31个单元工程。
施工时，基础开挖施工投入1台挖掘机、1台装载机，4台10吨自卸汽车，机械挖土至石方地基后，手风钻钻孔爆破开挖石方至设计高层。前池底板及池身混凝土，采取分层分块浇筑混凝土，连接部位均设置止水，闸门部位先浇筑一期混凝土，闸门预埋轨道后浇筑二期混凝土；混凝土就近采用移动式拌和机，利用地形高差梭槽入仓方式浇筑。
（2）压力管道土建工程
2007年3月10日开工，2009年10月30日完工。 压力管道土建工程分为5个分部工程，共113个单元工程。 压力管道沿线995.606米，地形坡陡，施工道路布置困难，施工方案需充分考虑与钢管安装的配合施工。利用国防道路作为施工道路将管线分为上下两段展开施工。
管槽、镇墩支墩土方开挖，采用挖掘机开挖、人工开挖保护层完成；开挖土方就近弃土于山坡两侧冲沟内，并作拦渣措施保护弃土，以免弃土
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流失。
混凝土、浆砌石原材料采用5吨自卸汽车运输至现场，混凝土就近采用移动式拌和机拌制，梭槽入仓方式浇筑，镇墩及支墩混凝土分两期浇筑，一期混凝土浇筑完毕后，待钢管安装完成再进行二期混凝土浇筑。
（3）钢管制作及安装
2007年3月8日开工，2009年10月26日完工。
钢管制作及安装分部包括：直管段钢管制作及安装、叉管制作及安装、伸缩节安装等项目，共分为28个单元工程。
钢管在施工方盈江县工厂制作，通过校正，防腐处理后运送至工地，进行吊装、焊接组装；
伸缩节在厂家制作，通过汽车运输至工地，通过起重设备就位，校准后与钢管焊接加固。
2.4 发电厂房及升压站单位工程
发电厂房及升压站单位工程包括：厂房安装间、主机段、副厂房、尾水渠、水轮发电机组安装、水力机械辅助设备安装、电气设备安装工程、金属结构及启闭机（起重）安装工程、主副厂房房建工程、升压变电工程共10个分部工程。
（1）安装间土建工程
2007年3月27日开工，2008年10月22日完工。
安装间分部工程分为开挖及混凝土工程共12个单元工程。基础开挖：施工时，投入挖掘机2台、装载机2台、15吨自卸汽车4台。主厂房为岩石地基，副厂房为砂砾石地基。开挖土石方弃渣运输至1公里外指定弃渣场堆存；石方开挖，采用手风钻钻孔爆破。混凝土工程：施工时，投入装
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