载机1台、挖掘机1台、拌和机2台、15吨自卸汽车2台。采用固定强制式拌和机拌制混凝土，砂石骨料通过电子称量配置。下部混凝土利用地形高差采用手推车配合梭槽方式入仓浇注；上部混凝土，安装升降机垂直运输混凝土至浇筑高程，手推车运输入仓浇注。
（2）主机段土建工程
2007年4月20日开工，2009年12月30日完工。
该分部工程分为开挖及混凝土工程共28个单元工程。基础开挖：施工时，投入挖掘机2台、装载机2台、15吨自卸汽车4台。主厂房为岩石地基，副厂房为砂砾石地基。开挖土石方弃渣运输至1公里外指定弃渣场堆存；石方开挖，采用手风钻钻孔爆破。混凝土工程：施工时，投入装载机1台、挖掘机1台、拌和机2台、15吨自卸汽车2台。采用固定强制式拌和机拌制混凝土，砂石骨料通过电子称量配置。下部混凝土利用地形高差采用手推车配合梭槽方式入仓浇注；上部混凝土，安装升降机垂直运输混凝土至浇筑高程，手推车运输入仓浇注。
（3）尾水渠工程
2007年7月20日开工，2009年9月12日完工。
该分部包括：尾水渠（含箱涵段）地基开挖、混凝土，共7个单元工程。
尾水渠工程靠近河边地势较低，为降低地下水位，安排在枯水季节进行施工，利用外侧土层做天然屏障，达到围堰挡水的目的。尾水渠采用分段流水施工作业，开挖及混凝土均为常规施工方法完成。
（4）副厂房、中控室工程
2007年6月23日开工，2007年8月24日完工。
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该分部工程分为开挖及混凝土工程共9个单元工程。基础开挖：施工时，投入挖掘机2台、装载机2台、15吨自卸汽车4台。主厂房为岩石地基，副厂房为砂砾石地基。开挖土石方弃渣运输至1公里外指定弃渣场堆存；石方开挖，采用手风钻钻孔爆破。混凝土工程：施工时，投入装载机1台、挖掘机1台、拌和机2台、15吨自卸汽车2台。采用固定强制式拌和机拌制混凝土，砂石骨料通过电子称量配置。下部混凝土利用地形高差采用手推车配合梭槽方式入仓浇注；上部混凝土，安装升降机垂直运输混凝土至浇筑高程，手推车运输入仓浇注。。
（5）1号水轮发电机组安装
2009年7月20日开工，2009年8月30日完工。
该分部工程包括：尾水里衬安装、进水管安装、喷管安装、接力器基础安装、转轮装配、水轮机导水机构安装、水轮机接力器安装、水轮机转动部件安装、水轮机水导轴承及主轴密封安装、水轮机附件安装、油压装置安装、调速器安装及调试、调速系统整体调试及模拟试验、水轮发电机上、下机架组装及安装、水轮发电机定子组装及安装、水轮发电机转子组装、水轮发电机制动器安装、水轮发电机转子安装、水轮发电机推力轴承和导轴承安装等20个单元工程。
水轮发电机组在昆明电机厂制作完成，运输至工地，由安装施工单位吊装就位安装，根据土建施工进度适时进行机组安装施工，2009年10月23日进行机组冲水试验，5月7日进行空载试验后，接着进行机组并列及负荷试验。
（6）2号水轮发电机组安装
2009年7月20日开工，2009年8月30日完工。
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该分部工程包括：尾水里衬安装、进水管安装、喷管安装、接力器基础安装、转轮装配、水轮机导水机构安装、水轮机接力器安装、水轮机转动部件安装、水轮机水导轴承及主轴密封安装、水轮机附件安装、油压装置安装、调速器安装及调试、调速系统整体调试及模拟试验、水轮发电机上、下机架组装及安装、水轮发电机定子组装及安装、水轮发电机转子组装、水轮发电机制动器安装、水轮发电机转子安装、水轮发电机推力轴承和导轴承安装等20个单元工程。
水轮发电机组在昆明电机厂制作完成，运输至工地，由安装施工单位吊装就位安装，根据土建施工进度适时进行机组安装施工，2009年10月23日进行机组冲水试验，5月7日进行空载试验后，接着进行机组并列及负荷试验。
（7）水力机械辅助设备安装
2009年3月10日开工，2009年9月30日完工。
该分部工程包括：空气压缩机安装、水泵安装、油泵安装、水力量测仪表安装、通风机安装、水力机械系统管路安装共4个单元工程。
水利机械辅助设备均在厂家定购，汽车运输至工地，由安装施工单位进行安装、调试施工。
（8）发电电气设备安装
2009年8月30日开工，2009年9月30日完工。
该分部工程包括：20KV及以下油断路器安装、户内式隔离开关安装、3～20KV开关或高压熔断器安装、20KV及以下互感器安装、避雷器安装、变压器安装、固定式手车式高压开关柜安装、低压配电盘及低压电器安装、
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35KV及以下电缆线路安装、硬母线装置安装、电器接地装置安装、保护网安装、控制保护装置安装等8个单元工程。
发电电气设备向相关专业厂家订购，汽车运送至现场，安装施工单位通过起重设备、吊装架、手动葫芦吊装就位安装完成。
（9）砖砌体、装饰工程
2009年12月9日开工，2009年12月30日完工。
该分部工程包括：安装间、主机段、副厂房砖墙、地板、抹灰、门窗等共11个单元工程。
（10）升压站工程
2008年10月9日开工，2009年10月2日完工。
该分部工程包括：基础开挖、挡土墙、电缆沟、围墙、门等共7个单元工程。
2.6 主要设计变更
（1）升压站位置变更：根据现场实际地形及地质情况，在升压站开工前，经业主、设计代表现场研究决定，将升压站右端向山体上移动了5m。
（2）压力管线变更：按照初步设计压力管线进行现场放样开挖后，7#--8#镇墩段边坡出现滑坡，并且压力管道穿越国防公路，考虑到压力管线的安全，设计代表与监理建议本段采用埋管，并被采纳。
（3）厂房屋面的变更:原设计主厂房、安装间、副厂房屋顶均为混凝土屋面，为了减少了工程量、缩短工期，节约了工程建设成本，在监理的建议下采用钢屋面。
2.7 对工程建设有较大影响的事件
（1）2008年7月，石竹河引水隧道，引0+540处塌方并冒顶，流砂
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较严重，经多方面的努力都未处理好，当时也正值雨季，洞内涌水较，无法进行洞身开挖，因此停工至2008年10月份，雨季后恢复施工，并对此段隧道进行改线。对工期适成严重影响。
3 项目管理
3.1 机构设置及工作情况 3.1.1 项目法人
盈江县博海电力有限公司为该项目的法人单位，也即建设单位。下设滚朋羊一级水电站工程指挥部，受项目法人的委托负责滚朋羊一级水电站工程项目的建设实施，作为业主，对建设项目拥有决策、管理、监督、控制、验收等权利，始终处于项目管理的核心和主导地位，从而使工程质量、进度、投资得到有效控制。以质量控制为核心，加强对设计、监理及施工单位的质量管理，协调了设计、监理及施工单位的关系，为工程建设创造了良好的外部环境。
主要做了以下工作：
1）严格执行基本建设程序。及时办理项目报建、开工报告、工程招投标、工程质量监督等相关手续。
2）加强质量监督管理，严把验收关。为确保工程质量，指挥部与建立单位共同确定了工程项目的质量控制点，对这些直接影响工程质量的控制点、隐蔽工程和关键部位，实行建设单位、监理单位、施工、设计代表各方联检制，并按验收规程，进行了分部、单位工程完工验收，严把工程最后一道关口。
3）合同管理。在工程招投标的基础上，与各施工单位、监理单位、供货单位都签订了合同，并严格执行合同，避免推诿和扯皮现象，使工程
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