施工组织设计(完整)(5)

2019-03-03 18:51

当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查,发现问题及时处理。

3)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。

4)采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于30cm。

开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结措施。

4.质量标准 (1)保证项目

柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。 (2)允许偏差项目(表1—313)

土方工程的挖方和场地平整允许偏差 表1—313

项次 1 2 3 项目 表面标高 长度、宽度 边坡偏陡 允许偏差(mm) +50、-0 -0 不允许 检验方法 用水准仪检查 由设计中心线向两边量,用经纬仪、拉线或尺量检查 坡度尺检查

5.成品保护

(1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。

(2)土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

(3)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关

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部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质,地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。

6.应注意的质量问题

(1)基底超挖:开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。

(2)基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。

(3)施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。

(4)施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

(5)开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。

三、回填土方施工方案方法

其一、操作工艺

1、工艺流程:基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平整 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收

根据图纸设计要求,条基、独立柱基、局部地下室基坑土方回填,均采用素土回填,回填至室外散水下平。素土的回填将根据实际的需要,按照规范规定结合现场的具体情况进行施工。

2、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基坑回填之前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

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3、检验回填土的质量有无杂物,料径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

4、室内回填土为素土,应分层铺摊。回填压密系数为0.97。每层回填厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般每层铺土厚度为200~250㎜;人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后,随之耙平。

5、深浅两基坑相连时,应先填夯深基础;填到浅其基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。

6、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

7、回填管沟时,为防止管道中心线位移或者损坏管道,应当用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在管道接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

8、回填土每层填土夯实后,应当按照规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求以后,再进行上面一层的铺土。

9、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;低于标准高程的地方,应补土夯实。

10、雨期施工:

A、基坑回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。

B、施工时应有防雨措施,要防止地面的水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。 其二、质量标准

1、基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。 2、回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。

3、回填土必须按规定要求分层夯实,采用环刀取样测定夯实后回填土密度,

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其合格率不应小于90%,环刀取样的方法及数量应符合有关规定。 其三、成品保护

1、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

4、管沟中的管线,基槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。 其四、应注意的质量问题

1、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及实验人员签字。为达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。

2、虚铺土厚度超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑内有有机杂物或落土清理不干净等。这些问题均应当在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

3、管道下部应按标准要求填夯回填土,如果土样太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再于夯实。

四、筏板、条基、独立基础施工方案

1、工程概况

该基础为工程的主要结构之一,基础施工阶段将受到各种状态下的约束,如施工方法不当,资源(人、机、物资)准备不足都有可能造成构件产生有害裂缝,甚至出现工程达不到使用要求,为此,地下筏板工程在施工阶段必须通过科学计算、精心组织、高度重视,方可得到满意的质量要求。 2、施工前期准备工作

根据城市要求,采用商品混凝土,在施工前先挑选一至两家在质量管理、设备及以往施工业绩较好的供应商。两家配合比及原材料选用相同厂家和产地,浇筑时采用泵送至浇筑点,机械振捣。

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2、1混凝土各种材料要求

水泥:水化热较低的矿渣水泥。

细骨料:选用良好中粗砂,含泥量不大于3%,泥块含量不得大于1.0%,其它指标符合GB/T14684-2001规范要求。

粗骨料:级配碎石5~40㎜,级配范围符合规范要求,含泥量≤1%,泥块含量不得大于0.5%,其余指标符合GB/T14684-2001规范要求。

外加剂:适当掺入复合型高效减水剂等掺合料,并按要求掺入微膨胀剂,洛阳热电厂生产的Ⅰ级粉煤灰,各项指标均符合相应规范之要求。

水:饮用水。 2.2混凝土的搅拌

2.2.1混凝土搅拌采用二次投料工艺,即选加水和水泥搅拌一分钟加骨料搅拌,待混凝土搅拌均匀,颜色一致后方可卸料,时间不少于2分钟。

2.2.2混凝土外加剂(按配合比要求)

1)、减水剂为粉状高效减水剂,可和搅拌用水同时加入,掺量较少时,宜先用水稀释后再掺入,以便掺和均匀。

2)、膨胀剂为JYU-EA膨胀剂,宜在加入水泥、水搅拌时加入。 2.2.3混凝土拌和要求

1)、坍落度12±2cm㎝(或按配合比) 2)、缓凝时间≥18 h

3)、投入材料允许偏差:水泥±2%,砂石土3%,水、外加剂±2%。 2.2.4混凝土运输

搅拌好的混凝土通过混凝土运输车运至现场,运距20km以内,再用拖式泵输送浇筑。

3、筏板混凝土的浇筑

筏板施工工艺流程如下:

土方开挖→地基处理→地基验槽→安装模板→混凝土垫层施工→基础防水层→防水保护层→钢筋绑扎、管线铺设、测温布置→隐蔽验收→混凝土浇筑→混凝土养护 3.1浇筑方式

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