汽车加油加气充电站项目可研报告(4)

2019-03-03 19:09

可行性研究报告

3 产品方案及生产规模

3.1 产品方案

本项目实施后产品方案规模为成品油约10000吨/年,充电能力约3600万度/年,加气能力约300万Nm3/年。

3.2 生产规模

根据国家产业政策和行业发展纲要:集中资金,调整产品结构,提高工艺技术和装备水平,形成经济规模,增强企业对市场的应变力和竞争力。基于以上精神,结合本工程应具备的各项基本条件,如:生产规模及今后发展规模、场地大小、原材物料供应、水电的配套、污染治理等、再从投资额度、经济效益、技术装备水平、市场潜力等一系列相关因素综合考虑,确定本项目的规模是合理的,同时也是一个投资少、见效快的经济效益型规模。

3.3 产品组分与性质

汽油英文名为:ULP,外观为透明液体,主要是由C4—C10各族烃类组成,按研究法辛烷值分为90号、93号、97号三个牌号。具有较高的辛烷值和优良的抗爆性,用于高压缩比的汽化器式汽油发动机上,可提高发动机的功率,减少燃料消耗量;具有良好的蒸发性和燃烧性,能保证发动机运转平稳、燃烧完全、积炭少;具有较好的安定性,在贮运和使用过程中不易出现早期氧化变质,对发动机部件及储油容器无腐蚀性。

柴油主要用作柴油机的燃料。轻柴油的闪点为不低于45℃,轻柴油分为7个牌号,其中-35#、-50#为乙类火灾危险性的液体,其余几个牌号均为丙类危险性可燃液体。

天然气的燃点为 650℃,比汽柴油、液化石油气(LPG)的燃点高,点火性 能也高于汽柴油和 LPG。天然气的爆炸极限为 4.6~14. 57%,且密度很低, 只有空气的一半左右,稍有泄漏即挥发扩散;而 LPG 的爆炸极限为 2.4~9.5%,

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燃点为 466℃,且气化后密度大于空气,泄漏后不易挥发。

项目中充电站为清洁能源,节约能耗,降低石油资源巨大消耗,保护环境,低噪音,无尾气排放。

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4 工艺技术方案

4.1 工艺技术方案的选择原则和依据

在选择原料路线和技术路线时,应当全面地权衡技术、经济、社会和环保等方面的利弊。首先,要考虑原料,分析原料的经济性。

本方案所用的原材料方便易得,操作较简单,并且本项目所采用的技术和设备经过生产、运行的检验,具有良好的可靠性记录。此技术经济合理,有利于节约项目投资和降低产品成本,提高综合经济效益。

4.2 工艺技术方案 4.2.1工艺流程简述 (一)加油区工艺流程简述 1)卸油工艺

卸油采用密闭卸油方式,具体操作如下:

(1)油槽车进站,静置10分钟,停止发油作业并与外界隔离,各工种人员及消防器材就位。

(2)做同电位接地,对油槽车进行计量,接上专用密闭卸油软管。 (3)计量对应储罐容量,检查通气管及阻火器状态。 (4)打开油槽车输油阀门,自流卸油,同时进行状态巡视。 (5)卸油完毕,关闭油槽车卸油阀门,拆除卸油软管,储油罐密封盖好。

(6)解除隔离定位,油槽车驶离加油站,恢复正常加油作业。 2)加油工艺

加油采用国内现今各加油站常采用的常规自吸式工艺,每个加油枪设置单独的管线吸油。加油过程都是在常温下进行,具有多年的实践经验,工艺的安全性成熟可靠。加油机采用CS系列税控加油机,其加油泵采用组合泵,

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密封效果较好,自动化程度较高。具体操作如下:

引导车辆--→加油前请驾驶员关闭发动机--→打开油箱盖--→确认加油枪标号与车辆所需油品相符--→加油枪插入油箱口--→启动开关--→加油完毕--→关闭加油枪开关--→盖紧油箱盖--→开具发油计量单--→回收收款回单--→放行车辆。

3)流程简图

(二)加气区工艺流程简述 1)LNG 加气站技术参数 (1)设计规模

①根据有关临沂公交车、出租车车场内的加气公交车、出租车数量(300 辆),先期按照 150 辆考虑,确定 LNG 加气站的加气规模:

根据调查,公交车、出租车车辆每百公里天然气耗量为 38Nm3,平邑公 交车、出租车车场内公交车、出租车每天行驶里程为 250 公里,根据计算,公交车、出租车车场内的 150 辆公交车、出租车每天耗气量为 14250Nm3, 因此LNG 加气站的发计规模确定为:15000Nm3/d。

②LNG 储量按下式计算: V= nGr/ρ θb

式中: V:总储存容积(m3);

n:储存天数(d);Gr:平均日用气量(kg/d); ρY:最高工作温度下的液化天然气密度(kg/m3); θb:最高工作温度下的储罐允许充装率,θb -90%。综合各种因素,确定储存天数按 1天考虑。计算加气站储存容积为 29.7m3。确定本座站的储存规模为 30m3,设一台 30m3储罐的LNG转运橇。

(2)设计压力

根据 LNG 车辆发动机的工作压力确定 LNG 加气站的系统工作压力为

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汽油、柴油罐车 汽油、柴油储罐 加油机 车辆加油可行性研究报告

0.45~0.8 Mpa,LNG 储罐的设计压力为 1.2Mpa。

(3)设计温度

因为工作介质为饱和液体,根据压力确定系统工作时的最低温度为-146℃,系统的设计温度为-196℃。

(4)设备外形尺寸

LNG 加气站设备为:2458 (W)×12030 (L)×3060 (H) (mm), 2)设备选型

LNG 加气站采用的工艺设备主要是 LNG 设备橇体和控制橇。LNG 转运 橇上布置有一台 30m3 的卧式低温储罐,一台低温泵、一台加注机和一台增压 器。其中低温泵采用进口设备。

LNG 转运橇是将转运设备低温储罐、低温泵、加注机以及附属设备增压 器等通过管道连接,在制造厂集中固定在一个橇块上。

(1)加注机

加注机是给拖车上的 LNG 气瓶加注和计量的设备,主要包括流量计和 加注枪两大部件。流量计是计量设备,采用质量流量计,具有温度补偿功能; 加注枪是给车载 LNG 气瓶加注的快装接头,根据流量,加注枪一般分为两 种规格,一种是流量为 0. 19m3/min,男一种流量为 0. 037m3/min。前者适 用于重型卡车及公交车、出租车等,后者适用于小型轿车。因此本设计选用 流量为 0. 19m3/min 的加注枪。所选 LNG 加注机的主要参数如下:

最小喷嘴压力:0.4IMPa流量: 0.19 m3/min(液态)喉管配置:单管计量 计量精度:±0. 5% 工作介质:LCNG工作温度:-146℃没计温度:-196℃

(2)LNG 储罐

LNG 储罐按围护结构的隔热方式分类,大致有以下3种:

①真空粉末隔热 隔热方式为夹层抽真空,填充粉末(珠光砂),常见于小型 LCNG储罐。真空粉末绝热储罐由于其生产技术与液氧、液氮等储罐基本一样,因 而目前国内生产厂家的制造技术也很成熟,由于其运行维护相

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