6.3 电气 6.3.1 设计依据
a.
工艺、总图等专业提供的条件。
b. 本设计所采用的主要标准及法规 c.《供配电系统设计规范》GB50052—95; d.《通用用电设备配电设计规范》GB50055—93； e.《低压成套开关设备和控制设备》IEC－439；
f.《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620—1997； g.《交流电气装置的接地》DL/T621—1997； h.《建筑物防雷设计规范》GB50057—94； i.《低压配电设计规范》GB50054—95； 6.3.2 供电
a.用电负荷及负荷等级
本工程用电设备装机负荷约为1029KW，开机负荷353.8KW，负荷率为60%,负荷均为380V/220V低压负荷。
用电设备装机负荷如下表
序号 功率（KW） 设备名称 规格或型号 200UFB-ZK-200-25 150UFB-ZK-120-30 26 台数 8 12 1 1 单台 55 45 7.5 10 共计 440 490 7.5 10 备注 各一开一备 各二开一备 常开 常开 1 循环泵 2 循环泵 3 刮泥机 4 渣浆搅拌机 26
5 石灰乳搅拌机 6 石灰乳泵 7 渣浆压滤泵 8 压滤机 9 其它（含照明） 10
合计 40UFB-ZK-20-15 3 6 4 3 5.5 2.2 7.5 7.5 16.5 4.4 30 22.5 8 1029 二开一备 四开一备 三开一备 三开一备 开率50% 开机负荷353.8kwh b.供配电方案
在烟气处理工程附近建设一配电室或并入有较大富余的原生产系统配电室。
c.电气控制方式和水平
电气控制包括低压配电柜、仪表柜、控制箱、照明箱、检修箱及现场捡测仪表等。
本项目所有电气设备皆可实现机房控制和集中控制。机房控制为就地控制。集中控制分为手动和自动两种，自动方式即为PLC控制。
低压配电柜为电源配出柜，采用抽屉式结构，分别为每台设备提供电源，柜内包括空气开关、接触器、按钮等控制部件。
动力设备保护按厂内现有系统，接地电阻≤10Ω。 d.电缆设施
电缆设施主要采用架空敷设结合电缆沟及埋管方式。采用阻燃电缆。电缆防火将采取以下措施：
● 在各建筑物通向外部的电缆通道出口处设置防火封堵。 ● 局部使用阻燃槽盒、防火涂料、防火隔板和防火包等。
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e.节电措施
本工程节能措施主要为采用节能型配电设备及材料、合理配置、优化电气接线、缩短电气接线距离等措施。在不大量增大投资的前提下，工程尽量选用先进节能电器元件、照明灯具和光源等，提高电气控制自动化水平，以达到节能r]的。
f.防雷及防静电措施
本工程均为三类防雷建筑物，对三类防雷建筑物采取防直击雷、雷电波侵入措施，所有设备及管道均与接地网连接，管道做好跨接，以防止静电积累。 6.4 仪表及自控系统 6.4.1设置控制点：
按6.1.5控制点设置。 6.4.2设计原则
a.要求做到控制系统先进、可靠、经济、实用，同时尽量节约投资，降低造价。
b.选择既能满足工艺检测和控制需要，又是性价比比较高的产品。
6.4.3 仪表选择
为保证系统控制的可靠性，所有仪表均选用国内外成熟、稳定、先进的产品，为带现场显示变送器的智能型仪表，输出4～20mA信号远传到控制系统。
●系统流量控制仪：实现对进出塔焑道负压的控制及高低位报
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警。
●电磁流量计：实现吸收塔吸收液流量控制及高低流量报警。 6.4.4 自控系统
本方案自控主要设置在吸收塔上。设手动、自动两种模式，手动模式优先，在调试和检修期可采用手动模式，正常运行时采用自动模式。
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7. 工程投资初步估算
7.1设备费用
设备投资估算见下表： 单位：人民币元
序主要设备 号 1 吸收系统 型号或规格 数量 单价 31 0.04 3.8 4 5.5 4 0.6 7.5 0.4 0.5 8 6 21 3.5 0.9 15 1.5 0.5 费用 414.1 124 60 30 64 44 48 3.6 10.5 30 41.5 6 7.5 16 12 79.6 21 3.5 3.6 45 6.5 10.5 4.5 3 2.5 45 40 备 注 衬耐磨耐腐材料 Φ4000×18000×1.1 吸收塔 4 12 1.2 内防腐 m2 1508 1.3 除雾噐 Φ4000×300 8 1.4 内置构件 16 200UFB-ZK-200-21.5 循环泵 8 5 150UFB-ZK-120-31.6 循环泵 12 0 1.7 冲洗泵 80UFB-ZK-25-30 6 1.8 管阀材料 1.9 塔外爬梯平台 4 2 烟气系统 2.1 进塔烟道 2200×1800 15m 2.2 出塔烟道 2000×1600 15m 2.3 进塔烟道门 2200×1800 2 2.3 出塔烟道门 2000×1600 2 3 后处理系统 3.1 刮泥机 26m 1 3.2 渣浆搅拌机 3.3 渣浆压滤泵 3.4 压滤机 3．5 管阀材料 4 石灰乳化系统 含內防腐 含傍道 含傍道 304不锈钢 不含高压部分 30
1 4 3 3 6 4.1 石灰乳搅拌机 4.2 石灰乳泵 4．3 管阀材料 5 6
电 器 自动控制