施工方案
注：①面板15㎜，木方40×90，钢管48×2.7；②梁底立杆为可调顶托；③梁与板的承重水平杆与立杆连接处均为双扣件；④水平杆和扫地杆双向设置；
4、支模下方层结构情况
支模下方处为一层结构地坪。
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施工方案
5、工程特点、难点和注意点
特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，本模板工程属高大重模板工程，其中支模高度8m，线荷载达到20KN/M;属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,须进行专家论证。
难点：支模高度较大，模板支架立杆的垂直度较难控制； 注意点：
①模板施工前应对施工人员进行技术交底，严格按方案搭设，严禁盲目施工； ②支架验收后方可铺设模板，模板验收后方可进行钢筋、混凝土等后续施工； ③模板拆除时的混凝土强度必须符合设计和施工规范要求，且能承受上部施工荷载。
第三节、施工计划
一、施工进度计划
该层混凝土结构施工进度计划为2015年11月1日至 11月20日，共 20天。
二、材料与设备计划
1、钢材的选用
(1) 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2) 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48钢管，实际厚度要求不小于2.7㎜。
(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1) 应有产品质量合格证；
2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸
试验方法》GB/T 228的有关规定；
3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、
压痕和深的划道；
4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢
管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定； 5) 钢管必须涂有防锈漆。
(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
1) 表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
范》JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀
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施工方案
深度超过规定值时不得使用；
2) 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
范》JGJ 130-2011的规定； 3) 钢管上严禁打孔。
(6) 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。 (7) 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。 (8) 扣件的验收应符合下列规定：
1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；
3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 (9) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。 (10) 严格控制进场钢管、扣件的质量，所使用的钢管、扣件必须具有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明。钢管、扣件使用前应按有关技术标准规定，按批次在监理人员的见证下取样送有资格的检测单位检测，检测合格方可使用。
2、木材的选用
(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定。
(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。 (6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。
(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%； 2) 板材和规格材，不应大于20%；
3) 受拉构件的连接板，不应大于18%； 4) 连接件，不应大于15%。 3、竹、木胶合模板板材的选用
(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗
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拉的强度，并应符合环境保护的要求。
(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。
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第四节、施工工艺技术
一、技术参数
【板模板（扣件式）】
新浇混凝土板厚(mm) 板长(m) 立柱型号(mm) 横距(mm)
立柱距混凝土板短边(mm) 面板材质 小梁材质 小梁间距(mm) 两端各悬挑长(mm) 主梁材质规格(mm) 扣件
180 7.3 Φ48×2.7 800 50
覆面木胶合板 方木 200 0、0 Φ48×2.7 双扣件
模板支架高度(m) 板宽(m) 纵距(mm) 水平拉杆步距(mm) 立柱距混凝土板长边(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm)
小梁距混凝土板短边距离(mm) 主梁材质 主梁布置方式 扣件抗滑移折减系数
11.2 4.4 800 1500 200 15 40×90 50 钢管 平行楼板长边 0.75
【柱模板（设置对拉螺栓）】
混凝土柱高(mm) 柱箍合并根数 长边小梁根数 短边小梁根数 柱短边螺栓根数
柱长边对拉螺栓间距(mm) 面板材质 小梁材料
11200 1 5 5 3 455,455 覆面木胶合板 矩形木楞
柱箍间距(mm) 混凝土柱长边边长(mm) 混凝土柱短边边长(mm) 柱长边螺栓根数 对拉螺栓布置方式 柱短边对拉螺栓间距(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm) 9
500 700 700 3 均分 455,455 15 40×90