施工方案
柱箍材料 对拉螺栓类型 钢管 M14 柱箍材质规格(mm) 扣件类型 Φ48×2.7 3形26型
【梁模板（扣件式）】
新浇混凝土梁计算跨度(m) 混凝土梁截面尺寸(mm) 支撑方式
11 400×2050
结构层高(m) 梁侧楼板厚度(mm)
11.2 180 Φ48×2.7
梁两侧有板，梁板支撑立柱钢管型号(mm) 立柱共用(A)
梁跨度方向立柱间距(mm) 步距(mm)
梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)
400 1500 525
梁两侧立柱间距(mm) 楼板立柱间距(mm) 梁底增加立柱根数 梁底支撑小梁材料
1050 800、800 2 方木
梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离350,700 (mm)
小梁材质规格(mm)
梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 面板厚度(mm) 主梁材质规格(mm)
40×90 200 15 Φ48×2.7
梁底支撑小梁根数 面板材质 主梁材料
可调托座内主梁根数
5
覆面木胶合板 钢管 1
【梁侧模板】
梁板结构情况 梁截面尺寸(mm) 面板材料 小梁材料 小梁布置方式 主梁间距(mm) 梁两侧有板 400×2050 覆面木胶合板 方木 水平向布置 600 新浇混凝土梁计算跨度(m) 梁侧楼板厚度(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm) 小梁道数 主梁材料 10
11 180 15 90×40 15 钢管 施工方案
主梁材质规格(mm) 小梁最大悬挑长度(mm) 对拉螺栓类型 支撑距梁底距离依次为(mm) Φ48×2.7 100 M14 主梁合并根数 小梁计算方式 对拉螺栓水平向间距(mm) 2 三等跨连续梁 600 0，200，700，1200，1700
【梁模板（扣件式）】
新浇混凝土梁计算跨度(m) 混凝土梁截面尺寸(mm) 支撑方式
11 400×1150
结构层高(m) 梁侧楼板厚度(mm)
11.2 180 Φ48×2.7
梁两侧有板，梁板支撑立柱钢管型号(mm) 立柱共用(A)
梁跨度方向立柱间距(mm) 步距(mm)
梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)
800 1500 450
梁两侧立柱间距(mm) 楼板立柱间距(mm) 梁底增加立柱根数 梁底支撑小梁材料
900 800、800 2 方木
梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离300,600 (mm)
小梁材质规格(mm)
梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 面板厚度(mm) 主梁材质规格(mm)
40×90 200 15 Φ48×2.7
梁底支撑小梁根数 面板材质 主梁材料
可调托座内主梁根数
4
覆面木胶合板 钢管 1
【梁侧模板】
梁板结构情况 梁截面尺寸(mm) 面板材料 小梁材料 梁两侧有板 400×1150 覆面木胶合板 方木 新浇混凝土梁计算跨度(m) 梁侧楼板厚度(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm) 11
11 180 15 90×40 施工方案
小梁布置方式 主梁间距(mm) 主梁材质规格(mm) 小梁最大悬挑长度(mm) 对拉螺栓类型 支撑距梁底距离依次为(mm) 水平向布置 600 Φ48×2.7 100 M14 200，700 小梁道数 主梁材料 主梁合并根数 小梁计算方式 对拉螺栓水平向间距(mm) 8 钢管 2 三等跨连续梁 600
二、工艺流程
柱：
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。 墙：
单块就位组拼安装工艺流程：
组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。
预拼装墙模板工艺流程：
安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。 板：
搭支架 → 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 →支撑验收→ 铺模板 → 清理、刷油 → 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 梁：
弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁→摆主梁→支撑验收→安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固→办预检。
三、施工方法
1、支撑体系
根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用柱、墙模板、梁侧模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
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施工方案
2、一般规定
(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
(2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。 (3) 不同支架立柱不得混用。
(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 (5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。 (6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
(7) 拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。
(8) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 (9) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
(10)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
(11)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用?4.8×2.7mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。
(12) 当支架立柱的底、顶表面倾斜成一定角度时（如汽车坡道），应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底、顶必须有防滑移的可靠措施（木质或混凝土三角垫块等），水平杆和扫地杆应与斜坡平行。
(13) 支架应按本施工方案搭设，不得随意更改；要更改必须办妥相关批准手续。 3、立柱杆件
1) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：
立杆水平杆h/3lala
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h/3500对接扣件h施工方案
2) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
4、水平拉杆
(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；
(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：
立杆500ala/3500hA横向水平杆 (小横杆)Aala/3A-A接头不在同跨内（平面）
lala接头不在同步内（立面）本工程支模高度大于等于8m， 在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；水平拉杆如下图所示：
按模板规范的以上规定，并结合具体情况绘制的工程剪刀撑布置见附图。 6、周边拉结
1) 竖向结构（柱、墙）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；
2)本工程应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点；
3) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧 向变形的能力。
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hlb纵向水平杆 (大横杆)