施工方案
7、混凝土浇筑
（1）采用汽车泵进行混凝土浇筑，泵车停稳在施工建筑旁，半径能覆盖施工面； （2）柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣墙柱混凝土，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板混凝土。
（3）混凝土浇筑时由中间向四周对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。梁柱应分层振捣，每层厚度不超过400㎜；混凝土堆积高度不宜超过板面标高100mm，施工人员不宜过度集中；事先根据浇捣混凝土的时间间隔和混凝土供应情况设计施工缝的留设位置；
（4）搭设本方案提及的架子开始至混凝土施工完毕具备要求的强度前，该施工层下混凝土楼、地面必须具有足够的承载力。
四、检查验收
1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。
2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。
3、混凝土结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。 4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：
项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 15
允许偏差(mm) 3 3 5 +10，0 2 +10，0 施工方案
中心线位置 预留孔 尺寸 10 +10，0 5、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表： 项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层垂直高度 大于5m 相临两板表面高低差 表面平整度 8 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 基础 柱、墙、梁 不大于5m 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4,-5 6 检查方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的要求。
脚手架搭设的技术要求与允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差 立杆的垂直偏差 纵向水平杆的水平偏差 横向水平杆的水平偏差 节点处相交杆件的轴线距节点中心距离 相邻立杆接头位置 上下相邻纵向水平杆接头位置 架高 一般质量要求 ±20mm ≤25m ＞25m ±20mm ±10mm ≤150 mm 相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm 相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/3 ±50mm ±100mm 1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定 杆 件 搭 接 2）搭接长度和连接要求应符合以下要求： 类别 扣件式钢管脚手架 扣件式钢管脚手杆别 立杆 纵向水平杆 16
8 搭接长度 连接要求 连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个 不少于2个连接扣件 ＞1m 9 节 拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于施工方案
点 连 接 架 其它脚手架
65 N.m 按相应的连接要求 7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%检查。 8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求。
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施工方案
第五节、施工保证措施
一、组织保障
质量保证体系： 质 量程 序控 制和 制度 综合办公室 计划经营部 生产安全部 项目经理： 副经理： 项粉泥木、砼钢刷工 工 工 筋 工 制安 设备安装 油漆工程 给排水 电气消防 电器安装 架子搭拆 目质量监控体 系
专职质量员： 操作人员 18
施工方案
安全保证体系
负 责 工 程 测量 、 过 程监 控 等 项目经理 负责项目部全面管理工作 项目副经理： 负责现场生产管理、协调 项目工程师：张余 负责现场技术、方案编制、技术交底
施工组：整改、原材料质量检查、监控、工序验收等负责工程质量监控、检查督促不合格品的质量组：戈范花管理、机械设备管理等 负责职业健康管理、安全文明管理、环境安全组：闫一心标识负材等责料编组制：材吴料佳进玲场计划、进场材料验收、 材料检验、试验等 负责资料报审；资料收集、整理、归档；资料组：蒋雷 各作业班组
（一）、安全领导小组
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搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，
二、技术措施
1、准备工作 (1) 模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与