十二、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关气，在保管和使用中，避免日光曝晒，远离明火和热辐射。
十三、电焊机防止碰撞、受潮或剧烈振动。
十四、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应接地，严禁超负荷使用。
十五、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线。 十六、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用。
十七、焊接作业时，场所应有通风除尘设施，可燃、易爆物质距作业点火源应不小于10米。
十八、焊接前先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。 十九、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。
二十、在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。 二十一、电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。 二十二、不准用手拿焊过的钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。
造纸生产安全操作
一、纸机开车前，各操作人员到达岗位并进一步检查、清除安全隐患，确认无误后方可发出开车信号，警示再次确认安全后方可启动设备，爬行运转。
二、纸机毛毯起拱、打折和跑偏，应在爬行车速，导辊的出口位置后调整操作，严禁身体探入设备内，必要时停机切断电源，挂安全工作牌，专人监护后处理。
三、纸机各辊类进口部位严禁用手触摸、严禁掏取浆块等杂物，必要时停机处理。
四、纸机各辊类粘浆，严禁手掏，应用水或压缩空气冲刷，必要时停机处理。
五、用水、气管冲刷设备，严禁胶管缠绕手臂，管口离辊或毛毯
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30厘米以上，防止发生意外伤害事故。
六、纸机操作烘缸应缓慢进汽，严禁超压运行。
七、烘缸或干部导辊缠纸时，用压缩空气吹刷，必要时停机处理，切断电源，派监护人，待操作人员撤离，安全后方可开机。
八、复卷机操作时，纸辊半径小于30厘米，请勿用手摸纸，纸辊半径在30厘米以需上摸纸时，手指方向应于旋转方向相反，严禁手指向上摸纸。
九、复卷引纸必须待设备停止运动后进行，待操作人员撤至安全位置后，方可发出开车信号启动设备，运转中严禁作标记。
十、复卷机运转严禁挡纸器不复位。
十一、复卷机圆刀缠绕纸条严禁用手直接清理，应停机处理，设备运转时严禁入内操作。
十二、使用蒸汽胶管时要先检查是否有破损，胶管要固定好，开汽必须由小到大缓慢开启，谨防蒸汽突然增大使胶管弹出伤人。
十三、蒸汽临时冲刷使用，操作人要握牢胶管，严禁管口对人，并注意周围环境防止蒸汽烫伤他人，阀门操作人要听从指挥，由小到大缓慢开启。
十四、水力碎浆机操作严禁身体探入，严禁站在原料堆上投料。 十五、链板输送机周围存放木浆等原料必须留有操作空间。严禁堆放过高，防止倒塌伤人。
十六、各池内掉入异物捞取时，必须停止旋转设备，使用棒钩；如需下池，必须切断电源，挂安全工作牌，并配有监护人。
职业健康安全
一、职业危害分为生产过程中的有害因素、劳动过程中的有害因素和生产环境中的有害因素三类因素。
二、生产性噪音指生产过程中产生的一切声音，按声音来源可分为：机械性噪声、空气动力性噪声、电磁性噪声。
三、噪声的困扰妨碍人的正常工作和休息，长期接触强烈噪音将会影响人的听力系统、神经系统和其他系统。
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四、噪音的预防应从声源、传递途径和接收者三个方面考虑；控制和消除噪声源是最根本的措施，加强个人防护佩戴耳塞是防止噪声的最后途径，耳塞的防护噪声防护效果可达30分贝。
五、噪声级超过140分贝，人的听觉器官易发生急性外伤，致使鼓膜破裂出血。
六、人如长时间暴露在120分贝噪声环境中，将导致永久性的听力损伤。 ．
七、防尘、防毒的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，作业场所符合国家规定的卫生标准，采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期监测和体检。
八、高温作业可分为： （1）高温、强热辐射作业； （2）高温、高湿作业； （3）夏季露天作业。
九、为防止中暑应该少量多次饮水或饮淡盐水为好。
十、用盐酸清洗要戴防护眼镜，橡皮手套，必须穿长袖衣服和长裤；工作时人要站在上风处，盐酸缓缓注入水中，防止酸液飞溅伤人。
十一、化工产品使用操作人员：
（1）必须戴好防护眼镜或防护面罩，不准赤膊工作，防止灼伤。 （2）不准爬到罐口上方工作，工作时身体不准超过罐口二分之一。
十二、避免手部皮肤接触有机溶剂，应采取佩带胶皮手套及用防腐蚀金属容器盛装溶剂等措施。
十三、在生产过程中，防尘防毒的最重要的措施是生产过程密闭化、自动化或远距离控制。
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第三部分 安全事故案例
第一章 触电事故案例
触电是指电流流经人体，造成的生理伤害事故。如人体接触设备带电导体裸露部分或临时线，接触绝缘外壳破损的手持电动工具，起重作业时，设备误触高压线或感应带电体、触电坠落、电烧伤等。
触电事故
一、事故经过
2007年9月25日1：15时，七车间3#高速洗浆机出现故障，电仪车间值班人员在未切断电源、未挂安全工作牌、未安排监护人的情况下动手接线，触电造成右手皮肤烧伤，幸被及时发现抢救。
二、事故原因分析
电器操作未切断电源，未挂安全工作牌，未安排监护人员，严重违反安全用电操作规程；
三、事故教训和安全防范措施
严格遵守安全操作规程，坚决杜绝类似意外事故的发生。
电弧伤害事故（一）
一、事故经过
2008年1月7日11：30时，七车间1102碎浆机水电阻柜内因A相接线端子烧损，计划使用备用1269水电阻启动柜内电缆；进行接地放电时，操作人员误把接地线挂至正在运行的1202高浓碎浆机水电阻启动柜内，造成电弧击伤事故。
二、事故原因
1、操作前未进一步确认故障设备；
2、操作前未进行安全测试，严重违反电气安全操作规程； 3、配电室内人多杂乱，严重影响维修人员注意力。 三、事故教育和防范措施
严格进行安全教育培训，提高员工的安全操作意识和自身保护能
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力。
电弧伤害事故（二）
一、事故概况
2008年5月18日4：10时，七车间1212浆泵故障，电仪车间值班电工检查发现浆泵控制电盘内铜排接触不良，在拆用相邻电盘内铜排时，七车间两员工协助维修人员，因不熟悉电器安全作业常识，贸然动手操作，造成短路，致使两员工脸部、手部被电弧灼伤。
二、事故原因
1、电器值班人员严重违反电器安全规程，允许非专业人员参与电器维修作业；
2、七车间两员工违反公司管理规定，盲目进行电器维修作业。 三、事故教育
该事故教育员工严格遵守公司安全管理制度，严格遵守安全操作规程，遵章守纪，安全生产。
第二章 机械伤害案例
机械伤害是指因机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割戳、切等伤害。如工件或刀具飞出伤人、切削伤人、手或身体其他部位被卷入、手或身体其他部位被碰伤、被设备的转动机构缠住等造成的伤害。
碎浆机事故
一、事故经过
2002年8月6日4点班，三车间8m3碎浆机处操作工发现设备运转却不见另一当班操作工，遂立即寻找并向车间汇报，寻遍厂区内不见失踪者，最后在碎浆机内发现漂浮的工作服，经打捞确认失踪者已被碎解。
二、事故原因
经现场分析，失踪操作人员将原料包摞放后站在料包上向碎浆机内投料，不小心坠入碎浆机内。
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