成都理工大学工业工程试验报告

2019-03-03 22:53

本科生实验报告

实验课程 基础工业工程

学院名称 核技术与自动化工程学院

专业名称 工业工程

学生姓名

学生学号

指导教师 谷水亮

实验地点 6c302 实验成绩

二〇 年 月 二〇 年 月

填写说明

1、 适用于本科生所有的实验报告(印制实验报告册除外); 2、 专业填写为专业全称,有专业方向的用小括号标明; 3、 格式要求:

① 用A4纸双面打印(封面双面打印)或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。 ② 打印排版:正文用宋体小四号,1.5倍行距,页边距采取默认形式(上下2.54cm,左右2.54cm,页眉1.5cm,页脚1.75cm)。字符间距为默认值(缩放100%,间距:标准);页码用小五号字底端居中。 ③ 具体要求:

题目(二号黑体居中);

摘要(“摘要”二字用小二号黑体居中,隔行书写摘要的文字部分,小4号宋体);

关键词(隔行顶格书写“关键词”三字,提炼3-5个关键词,用分号隔开,小4号黑体); 正文部分采用三级标题;

第1章 ××(小二号黑体居中,段前0.5行)

1.1 ×××××小三号黑体×××××(段前、段后0.5行) 1.1.1小四号黑体(段前、段后0.5行)

参考文献(黑体小二号居中,段前0.5行),参考文献用五号宋体,参照《参考文献著录规则(GB/T 7714-2005)》。

实验一.程序分析

1.1实验学时

本次实验的实验学时是2个学时

1.2 实验原理

1) 程序分析主要是以整个生产过程为对象,研究分析一个完整的工艺程序,从第一个工作

地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业,程序是否合理,搬运是否太多,等待是否太长等,进一步改善工作程序和工作方法。

2) 流程程序分析是以产品或零件的加工制造全过程为对象,运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、储存、检验、暂存五个方面加以记录和考察、分析。流程程序分析是对生产现场的宏观分析,但它比工艺流程分析更具体,内容更详细,用途更广泛。工艺程序分析是对现场的宏观分析,把整个生产系统作为分析对象。分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。

3) 通过以上两张图的配合记录,可以很清楚的看到产品(或零件)的加工程序、所经路线、搬运距离等。

4) 用“5 w 1 H”提问技术,对“操作”、“检验”、“储存”、“搬运”、“暂存”五方面进行考察、逐项提问,从而达到考察、分析,发掘问题的目的。

5) 在发觉问题的基础上,应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的作业程序。

1.3实验目的及要求

1.掌握程序分析在企业中的实施程序,能够用美国制定的国家标准程序分析符号,画

出某产品(或零件)的工艺程序图。2.能够“5 W 1 H”提问技术发掘问题,用“ E C R S ” 原则来改进作业程序。3.掌握流程经济原则及改进要点。

1.4实验器材

减速器零件一套、铅笔及橡皮察、绘图纸、直尺、秒表、电脑一台、绘图软件一套。

1.5实验内容及步骤

1.以减速器的装配过程为分析对象。装。配过程大致如下:

准备—>将键安入键槽—>装大齿轮—>套筒—>大轴承—>大轴承—>通盖—>顶盖—>小轴承—>小轴承—>垫圈—>通盖—>顶盖—>箱盖—>安装螺母。

2. 现场对减速器进行装配,记录各工序实际所消耗的时间,并绘制其流程程序图及工艺程序图。如流程程序图(改善前)、工艺程序图(改善前)所示。由于齿轮装配时是在同一工作台上完成的,因此对该装配过程的流程程序图上不标注距离。 3按照下列内容进行考查、提问。

(1) 基本原则:1)减少工序数;2)取消等待;3)安排最佳的顺序;4)使各工序尽可能经

济化;5)减少搬运;6)如果有利,设法合并工序;7)找出最经济的移动方法.

(2) 针对下列各点考虑,有哪些工序可以合并? (3) 若重新编排工序,是否能使移动距离缩短? (4) 有哪些工序能够简化?

4.进行改进从工艺流程图上我们可以了解整个装配过程的概貌,工艺顺序较好,无需改进,但很多工序的装配时间太长,需要对其改进。流程程序图对整个装配过程做了较详细的记录,因此可根据工艺程序图和流程程序图进行改进。从流程程序图,明显的,我们可以看得到,操作者拿取零件的时间和装的时间都比较长。鉴于此,可以从以下几个方面改进:零件的放置,把零件按照最合理的顺序进行放置,并且尽量在M3范围内,对于像螺母这样的小零件要注意放置合单独放置,这样可以方便操作者拿零件、消除寻找和转身等多余动作,防止拿错零件,减少移动拿零件时间消耗,还可以减轻操作者寻找所致的眼睛疲劳和来回转身所造成的疲劳;对工人进行培训,提高其对操作的熟练程度,消除选择等多余动作,进行快速安装。

5. 下面利用“5W1H”提问技术对工序改进进行提问: 问:有没有什么可以改进的工序?

答:有,安装低速轴时,可以将安装通盖的工序放在安装两个轴承工序的中间,即先安装轴一端的轴承和通盖再安装另一端的轴承。安装高速轴时,可以将安装垫圈的工序放在安装两个轴承的中间,即先将一端轴承和垫圈安好,再去安另一端的轴承。 问:工序中何时需要检验?

答:拿出减速器箱体时需要检验箱体是否完好,有无毛疵。后面装配箱盖之前需检验箱内各零件装配是否正确,有无松动。当完成总装后需整体检验箱体装配是否有误,螺母有无松动等。

问:怎样检验?由谁来检验?在哪里检验?

答:由经过熟练的装配人员肉眼检验以及手动试验。直接在装配台上检验。 问:三处检验是否有必要,可否省去?

答:有必要,不能省去,这样才能保证减速器装配无误且质量可靠。 6.画出改进前的装配流程图如下图1-1所示:

图1-1 改进前减速器工艺流程图

对提问进行分析、归纳、整理,然后结合“ECRS”原则进行改进,安装低速轴时,可以将安装通盖的工序放在安装两个轴承工序的中间,即先安装轴一端的轴承和通盖再安装另一


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