班长派人处理。
四、工作前必须检查所用斧头、锤子等工具是否牢固，工作 时要注意周围人员和其它障碍物。 五、使用圆木禁止砍撑头，撑窝的深度在硬岩石中不小于 30 毫米，在软岩石中不得小于 100 毫米。禁止把撑窝打在浮石 上。
六、支护冒落取和老空区，必须详细检查顶板和帮的情况， 采取可靠措施，制定计划，经安全管理部门检查，领导批准 方可执行，在作业中必须有一名经验的老工人监护顶、帮和 空区变化。
七、拆修天井、溜井时，必须由上而下进行，上口必须盖好， 必要时并设专人看守，注意周围岩石安全情况，作业人员要 佩带安全带，禁止多层作业。
八、拆修漏斗时，溜井漏斗要放净矿（毛） ，并清理好浮石， 架好保护台， 方准拆漏斗， 矿房木漏斗维修要准守以下规定：
1、要查清上部矿（毛）情况，要由有经验的老工人参加现 场制定维修方案和安全措施。 2、修漏斗时，首先必须支撑好上部矿石，检查立柱和横梁 是否牢固，发现问题必须加固。 3、拆漏斗时必须由里往外一个一个地拆除，并找好退路， 禁止从中间或前进式作业。 4、拆除的漏斗需要封闭时，必须拆完一个就封闭一个，不需封闭时，则必须封闭采空区各入口。
5、拆修漏斗禁止进空区，现场照明要充足，禁止暗光作业。
九、用车辆运送材料时，不准超高、超宽。坑木超出车长时， 必须注意前后车辆和行人，拐弯要慢行，并注意前面是否有 障碍物和是否会碰撞两帮。
十、维修运输巷道时，应在两端设路障，禁止车辆、人员通 行。维修顺序应由外向内，由上向下，由安全向不安全的地 点推进，维修完工后要清理杂物和封闭。 十一、天井、盲井支护：
1、掘进天井、其高度超过 7 米时，应设梯子间，梯子倾角 不大于 80 度，其上端高出平台 1 米，下端距井壁不小于 0.6 米，两个梯子平台距离不大于 6 米，上、下平台的梯子孔要 错开，梯子孔的长和宽不小于 0.7 米和 0.6 米，梯子宽度不 小于 0.4 米，梯子蹬间距不大于 0.3 米。
2、用于凿岩平台的撑，距安全平台的层高不得超过 1.6 米， 凿岩平 台距掌子面高度 1.6——2.0 米，天井规格长边 2.5——3.0 米时，横撑不得小于 3 根。 3、凿岩平台下一层的安全平台要铺板。
4、 横撑和平台木版必须用优质木材， 撑木直径不小于 15 米， 板台厚度不小于 3 厘米。 5、倾角载 45 度以上的天井掘进，要架设人行间和渣子间， 倾角在 45 度以下天井掘进，必须设立牢固的凿岩平台。
6、在顶盘节理发达松软处支护顶柱时，为了扩大顶柱支护 满积，顶柱上端应架柱帽。
十、放矿工安全操作规程
一、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周 围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶板的安全情况，确认 安全后才能进行作业。 二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定：
1、放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清， 采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏 斗上下作业，漏斗悬空必须处理好。
2、放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大 块要选择好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾部对准胸部 和头部，矿石下来要立即抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落 石
伤人。
3、漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止 爬进漏斗作业，堵塞高度超过 5 米，必须由爆破工用土火箭 进行处理。
4、放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶 矿车边，脚不要踏在矿车上。 5、充填法溜矿井不准放空，班班保证溜矿井装满。 三、溜井放矿要遵守下列规定：
1、在处理漏斗卡堵时，要遵守第二项有关规定。
2、人力推车和向溜井倒矿要遵守扒装运输工安全操作规程 第 5、6 项规定。 3、放矿漏斗处必须有充足的照明。
十一、排险工安全操作规程
一、撬毛作业必须有两行，要有一名有经验的工人，作业时 一人监护和照明，详细观查顶帮的变化情况，及时告知撬毛 人，在撬毛前要做好下列工作： 1、采场和作业面是否通风良好。
2、将照明工具准备好，撬棍的数量和质量是否满足要求。 3、观察好进退路线及顶板情况，确定安全位置。 4、毛矿要洒透水，冲洗好顶板。
5、要明确分工，认真负责，对周围顶帮情况，要周密的检 查，防止撬毛时带动周围岩矿石冒落伤人。
二、撬毛时要遵守下列规定：
1、自工作面外部安全地点,由外往里进行撬毛,禁止站在浮 石下面撬毛.
2、当工作面不平整时 ,撬毛人员一定要站在高处处理,防止 浮石滚下伤人,撬毛人员两腿要站稳.
3、撬毛人员的背后一米内不得有人停留,照灯人员要站在撬 毛者一侧一米以外的安全地方. 4、撬毛时要经常用撬棍问顶,及时检查顶板的安全情况.
5、在撬毛过程中,禁止同时打眼作业,禁止支护、扒装与撬 毛在同一地点作业，溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。
三、撬不下来的浮石，应做明显的标志，及时联系支护工用 支柱支撑牢固，并经常检查。请示代（值）班长同意，也可 以用炮崩，浮石上有残、盲炮时，必须检查处理好后再处理 浮石。
十二、凿岩机工安全技术操作规程
一、进入工作面首先必须严格做好以下几点：
1 通风防尘效果良好，风筒、 水管按要求跟上迎头，必须冲 洗好工作面；平巷要顺、反向冲洗 10 米的顶邦；天井要冲 洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶邦。 2 认真检工作面是否有盲炮和残药，发现盲炮必须处理好。 3 检查供风、水是否正常，风、水各接头是否有松动。
4 天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠，发现 问题及时处理。
5 必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规化作业，不 违章操作，按设计施工。 6 工作时必须保证照明良好。
二、禁止打残眼和带盲炮作业，反对图省事和找便宜，不管 安全的坏思想、坏作风。 三、禁止带浮石（包括掘进和回采）作业，必须全面仔细地 进行敲邦问顶，不准用风钻去
代替撬棍去顶浮石，禁止在活 毛上打眼。
四、禁止打干眼，开钻时先开水门后开风门，开始（点眼） 要开半风门， 把钎人躲开后才准开全风， 换钎不要开全风门， 操做要准、稳。
五、打眼者要站在风钻的右侧，手扶风钻，不准坐或跨在风 钻的气腿上，风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过，禁止 从两腿之间跨过。
六、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留， 不准从风钻、钎子的上部越过，随时注意风水绳接头是否松 动。
七、在打眼过程中，必须随时观察作业区的顶板和两邦、棚 子和支柱是否有变化，发现异常立即停钻检查处理，重大问 题及时向车间（队）汇报。
八、矿房回采和天井（竖井）打眼时必须两人。禁止单人作 业，在不安全的矿房禁止两台（多台）凿岩机同时凿岩。
九、在矿房溜矿井上口打眼时，溜井上口必须用 4 公分木板 以十字花盖严，气腿下部必须双行木板，否则不准打眼。
十、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机和助手两人要配 合好。 十一、 采用新型凿岩机凿岩时， 要遵守新的凿岩机操作规程。 十二、在高空或在有坠落危险的地方作业时，必须系好安全 带。
十三、在可能出现老硐及大量积水的区域内进行采掘作业时 必须按设计打好探水眼。当作业面岩石出现“冒汗” 、滴水 增大等异常情况时，应立即停止作业并及时向有关人员汇 报，在确认无安全隐患时方可继续作业。
十三、测尘和测风人员安全操作规程
一、必须遵守井下安全防尘有关规定，模范的遵守通风防尘 制度和作好卫生工作。 二、在平巷进行测定时，必须注意来往车辆，防止发生人身 事故和损坏仪表。 三、进入无人区和作业区，必须两人以上，禁止一人单独行 动和测定。
四、在溜井、天井口测定，必须采取安全措施，选好测定位置，不得盲目行动。 五、照明必须使用手电。
六、测尘测风时禁止他人乱动仪表，禁止一切车辆和行人通 行。
十四、通风防尘工安全操作规程
一、必须遵守井下安全防尘有关规定，模范的执行通风防尘 制度。
二、禁止一人进入老空区及偏僻的地方作业和通风调查，作 业前先检查和处理好顶板。 三、在平巷作业时，必须注意来往的车辆和行人。在竖井、 溜井、天井上部作业时要与下部人员联系好。
四、在竖井、溜井、天井口砌墙时，要系好安全带，要站在 墙的外侧。 五、在运输巷道按装和检修风门时，要与各运输工联系好或 设立明显信号。
十五、地测人员安全操作规程
一、地质测量人员安全操作规程
1、每人应该熟悉有关安全规程制度，并必须严格遵守。
2、进入工作地点前，首先要开动局部风机，然后认真检查 通风防尘情况，在通风良好的环
境下方可作业。
3、井下作业，到达工作地点后，首先要开动局部风机，然 后检查顶板、两邦，严格敲邦问顶工作，确保在安全情况下工作。
4、一个人禁止到无人作业的、较长的、偏僻的井巷和老空 区内作业。如果因工作需要到老空区，不得少于两人，必须 有可靠的安全措施，并经领导和安全部门（或安全员）批准。 5、乘罐和上下天井时，所带仪器、工具、样品要捆绑牢固， 防止掉下伤人和损坏仪器。 6、严格执行规范，按设计要求进行测量，给点和验收工程 质量、发现问题及时向有关人员联系，向领导汇报。
7、在运输巷道、天井、竖（斜）井、矿房进行地测工作， 必须与有关人员联系好方可作业，安设好仪器要有人看护。
二、地质采样工安全操作规程
1、下井时要遵守井下有关安全规程、制度。
2、井下作业到达工作地点，首先要开动风机，检查通风防 尘情况。洒好水，冲洗顶邦，操作时必须带好防尘口罩。
3、在作业前，必须首先进行敲邦问顶。处理好浮石，在确 认安全的情况下方可采样。 4、严禁单人进入采空区和偏僻无人作业地段采样。
5、努力搞好技术革新，改进采样方法、工具，解决防尘问 题。
十六、尾矿工安全操作规程
1、尾矿坝工经常检查尾矿管道是否畅通，排水井和下水道 是否正常，溢流水不得有跑浑现象。
2、泄水井升层时必须采取必要的安全措施。车间架设从子 坝到排水井的钢丝绳索， 并制作小浮船， 用做排水井的升层，以确保排水井升层安全可靠。排水井升层时必须有 3 人以上 人员在场，有专人负责监护。
3、要培植坝顶坡上杂草，加固坝体，雨季要加强夜巡，检 查做好防洪工作，有紧急情况立即向车间和调度报告。
4、冬季露天工作和行走时要采取防滑防跌措施，夜间巡查 应有足够的照明。
5、车间每月对尾矿坝进行定期检查，雨季每周一次，发现 问题及时汇报矿部采取措施。 6、为了保护坝坡，防止矿砂流失，在坝坡上要覆盖 0.25m 的土，可在坝坡上培植杂草及灌木，但不准种庄稼和栽植大 树木。
十七、铲车司机安全操作规程
1、铲车必须专人驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭 证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶都要遵守交通 规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气 压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否 充足。
3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落 斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。
4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机） ，除驾驶室任何部位 不准乘人。
5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施， 铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。
6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时 铲子放到适当位置，不得超高。
7、厂内行驶，每小时不准超过 10 公里，进出厂门、车间、 仓库及拐弯、狭路不得超过每小时 3 公里，铲运精密物件速 度适当减慢。 8、物件铲起后，如发现不牢固，应落地进行整理。
9、铲斗在装卸时，不准踩油门过猛，可用半脚离合器逐步 进行，起斗严禁用力过猛，以及不适当的顶撞，不准用一个 货叉尖挑货。 10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。
11、倾斜门架、应缓慢的进行，防止货物突然滑下，使车突 然受到冲击。 12、装卸车满载行驶时，禁止急刹车。 13、货物升高行驶时，应用低速档。
14、装卸车作业场地坡度太大时，不应作业，以免发生危险。
15、铲斗起斗检查和修理，一定要有可靠的支撑。在装卸铲 作业时，绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。
16、铲车起吊时，严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。
十八、汽车司机安全操作规程
1、自觉遵守监理法则，严格遵守城市和公路交通管理规则， 驾驶员要按安全行车守则进行操作。
（1）严格遵守交通规则和操作规程，服从民警和交通人员 的指挥、检查，维护交通秩序，保证人民生命财产安全。
（2）行车时，必须携带驾驶和行车执照，严禁无照开车，驾驶证不得转借、涂改、伪造。 （3）不准驾驶与证件不符的车辆。 （4）禁止酒后开车。
（5）驾车时禁止吸烟、饮食和谈笑，精力要集中。 2、驾驶员睡眠不足、精神不振、有病时禁止开车。
3、严禁倒车时放空档，或用倒档发动车。 4、卡车拉人必须符合下列规定：
（1）严禁无载客执照的司机带人，驾驶室不准超员坐人。
（2）用于拉人的车箱板不得损坏，其高度不得低于 1 米， 否则不准带人。 （3）严禁客货混装，随车装卸人员不得超过 5 人，专用乘 人的车禁止带货。 （4）车速不得超过规定的时速。
（5）中途上下人员时，司机与上下人要密切联系，确认人 员上下完后方可开车。
5、矿区内行驶速度每小时不准超过 30 公里。停车场内每小 时不得超过 5 公里，进出厂（矿）门、车间、仓库和上洗车 台时，每小时不得超过 5 公里。
6、行驶中要密切注意来往车辆、行人动态，不得超速行驶。 拐弯交岔口、倒车、狭路、人员稠密处不准超车，并要慢行 和鸣喇叭，随时做好刹车准备。 7、行车时要保持中速，不准高速行驶，要“礼让三先”“宁 ， 停三分，不抢一秒” ，克服麻痹思想。
8、在行驶中要注意给消防车、警备车、救护车、工程救险 车让路，上坡禁止弯曲行驶，下坡禁止熄火空档滑行。
9、载运超长、超高和重载物件时，要有特殊标志。
10、 车拖车时， 须用拖车杠或采用不短于 8 米的钢丝绳拖车， 前后车必须密切配合，车速不得超过 15 公里每小时。
11、载运有毒、易燃、易爆危险物品时，严禁与其他物品混 装，严禁乘人，不准在人烟稠密和重要交叉口及危险区域停 放车辆。运输爆破器材时，要按“汽车运输爆破材料”的规 定