1、开车前做好以下工作：
（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固 定螺丝是否松动。
（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正 常。 （3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是 否良好，安全防护装置是否良好。 （4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。 （5）开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到：
（1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。
（2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。
（3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿 石完全排除后方可停车。 （4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿 石。 （5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准 备工作。 3、运转中应做到：
（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免 过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁 铁器及其它杂物进入机内。
（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时， 必须待车停稳后方可进行。 （3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得 超过 60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密 封工作，严防机油混入矿石中。
（4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动 情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己 修理。
二十七、皮带运输机工安全操作规程
1、开车前必须做好以下检查工作：
（1）检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。 （2）检查各部螺丝是否紧固。
（3）皮带、卡子、托滚是否良好，给料、排料是否有堵塞 现象。
（4）检查下皮带又无矿石等杂物，首、尾轮及托滚是否粘 有矿泥，如有应立即清除。 （5）检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后方可按开 车顺序起动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转和缺少时，必须及时修理和安装，在运行中的 皮带机，不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊 及首尾轮等转动部件。 5、皮带机在运转中应注意以下事项：
（1）皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。 （2）下皮带若落入矿石，应立即清除。
（3）经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况；减速机 装置，托辊和首、尾轮的运转是否良好，发现故障必须立即 发出信号停车处理。 （4）皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。 6、停车规定：
（1） 必须按规定的顺序停车。 （2） 皮带上有矿石时不准停车。
（3） 无通知停电时应立即拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后 认真清扫一次，避免二次扬尘 。
二十八、振动筛工安全操作规程
1、振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象， 检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。
3、在开车前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开车前必须 先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。
4、在开车前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开车， 以防附件飞出伤人。 5、在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。 6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴 承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情 况。 8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温 度不能超过 60℃， 如超过应停车检查， 分析原因， 排除故障。
二十九、柴油机发电工操作规程
开车前准备工作：
1.开单机必须两人，多机每机一人，首先检查风、水、电及 管路，开关是否畅通，正常油位（高于中油位） ，风压（大 瓶 0.3-0.35Mpa,小瓶 0.22-0.25Mpa）,电压（30 伏）是否合 乎要求。
2.检查设备与部件四周有无障碍物，螺丝是否紧固，同时攀 车 1—2 周观察是否有异常现象，确认正常后，搬运手压泵， 压机油至 0.5kg/cm 以上准备启动。 起动：
1、搬运启动轮（或启动开关）至启动位置，适当加大燃油 量，大开风瓶开关，待机器启动后立即关闭，并将手轮打至 运转位置（电起动时间一次不得超过 15 秒） 。 2、机器起动后要求及时加润滑油（人工加油每小时一次） 详细检查各部情况运转是否正常，螺丝有无松动，先底速运 转（一般 5—10 分钟，冬季不少于 15 分钟）保持本机最底 稳定转数，使油、水温度符合技术要求。待油压、加温、水温及其它正常后缓慢升速至额定转速，并车带负荷。 运行中： 要随时观察设备油压、油温、排气等各种仪表是否正常，符 合机体要求。 运行中要随时检查机器各部件运转是否正常，有无跑、冒、 漏现象，做到勤看、勤摸、勤听、勤闻，发现问题及时处理。 停车：
1、逐渐检速停车后攀车 1—2 周，检查各部螺丝是否松动， 尤其是连接部位更应加注意。 2、关闭水门检查风瓶、电瓶是否达到再开车要求，加足柴 油和机油。
3、认真填写好运行记录（运行中要每小时记一次）并保持 清洁无误，字迹清楚。
三十、采掘作业面安全操作规程
一、掘进 （一） 、掘进作业安全规程
1、所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要 求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。
2、工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、 施工单位，施工要求和安全措施等内容。重大工程必须编写 安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。
3、工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分 管副矿长、安全部，生技部存档案备查。
4、施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。
5、作业前，首先检查作业区域的安全状况，有不安全因素 必须首先进行处理，否则不得作业，主要应详细检查作业场 所的地质情况、浮石处理情况、支护情况、管、线路架设情 况、通风情况等。
6、凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、边 邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘 进面最佳顶板为三心拱型。
7、凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残眼 和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。
8、掘进面凿岩工必须严格遵守爆破安全规程和岗位安全操 作规程，严禁违章作业，放炮时必须通知相邻作业 面，并 按规定设好警戒，确认无误后，方可撤除警戒。 9、爆破工放炮后，必须做到人走灯灭。
10、扒装工进入作业面前，必须首先接好照明，检查作业面 通风情况，严禁冒险作业；进入作业面的扒装工严禁干式扒 装。
11、 扒装工必须进行排险和敲邦问顶， 排险时必须双人作业， 一人照明监护，一人排险，严禁单人排险。排险时必须选择 安全地点，严禁带浮石作业。
12、作业面必须排净浮石，并按规定清挖水沟。作业结束后， 必须清理好作业面的卫生，并做到人走灯灭。 13、需要支护地点，必须及时通知支护工进行支护。 14、掘进面严禁使用高压风进行通风，所设局扇必须管好、 用好。 15、掘进面必须及时打好风、水、管线路眼，并吊挂整齐。
16.、天井掘进时必须架设安全作业平台，作业人员必须系 好保险带。 （二） 、掘进工程管理标准
1、巷道工程的推进要落实支护措施，对破碎地段及时采用 木质、锚索、锚杆、锚网、喷浆及钢架等支护手段加以维护， 确保施工工程的安全系数。
2、天井掘进至 7m 时应架设安全作业平台，安全作业平台距 天井工作面不应超过 2.5m;人行、溜渣间必须分开。
3、工作面照明良好，灯线架设规范，灯泡功率 100W，灯距 不大于 15 米，无明线头，严禁乱拉乱挂。
4、各种电缆、风水管的架设符合要求，禁止电缆与风水管 混架，电缆不得置于水中（尤其接头处） ；停车后电缆应及 时盘起。
5、贯通工程必须在贯通前（不小于 10 米）通知有关人员， 并设置警戒；当两个相贯通工作面相距 15 米时，其中一个 工作面必须停止作业。 6、四大工种人员劳保用品穿戴齐全，按规范作业。
7、爆破物品的临时存放及使用均符合安全技术操作规程。 8、溜井防坠落措施到位，格筛、护栏、标志、照明设置齐 全。护栏高度 1.05—1.2M(特殊地段加高)，网格不大于 38 ×50CM2，格筛两平行轨中心线距离不超过 40CM，焊接牢固。
9、电气焊等设备按技术操作规程使用，防护措施要及时到 位，劳保用品佩戴齐全。 二、硐室作业安全规程
1、 所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计 要求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。
2、工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。重大工程必须 编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。
3、 4、 5、 工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、 施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、 凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、 分管副
矿长、安全部，生技部存档案备查。 扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。 边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度， 掘进面最佳顶板为三心拱型。 6、 7、 8、 凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残 落实控制爆破护顶技术，保证工程质量，顶板平整成 扒装工、排险支护工进入硐室后，必须先布好照明， 眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。 拱形，无浮石，严禁带浮石作业。 灯距不得超过 8 米，灯泡功率 100W，灯线不得有明线头，不 得违规架设。 检查通风情况和顶底板情况， 不允许冒险作业。 作业前，先排险（硐室排险工具配备齐全（一长、一短）且 质量符合标准） 。禁止带险情和干式扒装，禁止单人作业和 单人排险。
9、 排险支护工对破碎地段或排不下来的浮石，必须做好 记号，需爆破和打锚杆的，必须通知凿岩工及时打眼，安设 锚杆或爆破。局部需进行木支护的，必须立即进行支护，并 保证牢固可靠。危险区域应设置警示标志或进行封堵。
10、 作业人员必须按规定的路线进出作业面，并带好个人 照明工具，严禁在作业面休息。作业过程中发现异常，应立即撤离到安全地点，并向车间有关领导汇报。
11、 加强支护管理，视现场情况确定合理的支护方案，确 保安全可靠。
三、采场作业安全规程：
1、 采场必须有两个以上安全出口，并连通上、下中段巷 道，安全出口的支护必须坚固，并设有梯子，顺路人行井， 通井必须畅通，通上中段天井必须有梯子和大绳。
2、 采场中有良好的照明。 在工程施工时，必须先进行人行井及其联络道施工，以便创造良好的通风条件，采用脉内布置顺路人行井时，严 禁整个分层一次爆破落矿。 对采场顶板进行光面爆破，炮眼布置均匀，保证顶板 采场控顶高度不超 3 米，顶板管理人员加强工作责任 严格按设计和现场指挥施工。
3、 严禁人员从炮头处进入采场。 对不稳定地段要及时采取木支护、锚杆支护、锚杆网 围岩松软不稳定的回采作业面，采准、切割巷道须采平整。及时排险顶板浮石。联合支护。 取支护措施。
10、 作业人员在每次进入采场作业前，必须事先处理顶板 和两帮浮石，确认安全后方准进行回采作业，作业中发现冒 顶预兆，应马上停止作业处理，发现大冒顶征兆，立即通知 作业人员撤离现场并及时上报。
11、 掘进作业面和通风不良的采场，必须安装好局部通风设备，局扇有完善的保护装置。 12、 凿岩必须采取湿式作业，凿岩机的最小供风量，应满 足凿岩除尘的要求。 13、 防尘工作人员必须佩戴防尘口罩、安全背甲等劳保用 品。
14、 作业人员在采场作业时，要注意观察采场内矿岩的变 化，发现安全问题立即撤离作业现场。
15、 在每分层采矿与上层联络道接近透位置，必须将一层 联络道贯通，以防下口堵塞。人行井必须保持畅通。
四、天井（溜井）施工安全作业规程：
1、 作业面必须有良好的照明， 照明应采用 36 伏的安全电压， 线路绝缘要保护良好。 2、作业人员必须佩带好劳动防护用品及个人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘进时，应架设工作平台，掘进 高度超过 7m 时，应设有梯子间等设施。
4、架设的顺行梯子，必须安装牢固，作业人员必须系好安 全带、安全绳，并固定牢固。 5、凿岩前，必须确定作业面通风良好后，方可到达工作面， 并将邦壁撤底排查浮石。 6、爆破作业必须采用电起爆器，人员到达安全地点后，方 可爆破。
7、当天井、溜井、掘进到距上部 7~10m 时，测量人员应给 出贯通位置，下达“贯通通知
书” ，同时作业人员必须在爆 破前设好警戒。
三十一、竖井施工作业安全操作规程
为了保证竖井的安全施工，施工队进行挖掘作业时，应做到：
一、挖掘机选位必须得当，在确保挖掘机不倾覆的情况方可 进行挖掘作业。
二、挖掘机铲斗下掘及上扬要熟悉周边环境，确保不挖、碰、 刮电缆及其他设施。 三、挖掘部分要保证边坡角不大于 37° 竖井下掘时应做到： 、
一、凿岩爆破工严格按照爆破作业规程施工，必须设置警戒 线，并在井口确保安全距离的前提下引爆。
二、竖井下掘前 10 米时，凿岩爆破时应做到多打眼，少装 药， 并在上面做好防护层， 以保证对地表建筑物的最小冲击。 三、竖井每下掘 4 米打一临时梯子吊挂孔，并安装临时施工 的金属梯子。
四、必须由经验丰富的卷扬机工（主、副司机）操作，发现 绳摆等异常情况，立即停车，查明原因后方可继续操作。
五、井筒内每个作业地点，应设有独立的声、光信号系统和 通风装置，井口应设专职信号工，整个信号系统，应由井口 信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。 六、井帽部分必须将浮石排净，并在每班爆破后重新排查一 次。
七、当用吊筒提升时，井帽部分应安装好过卷装置，悬挂吊 筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。吊筒的上方应设坚固的 保护伞。
八、提升司机实行双监护，提升司机必须持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图像清晰；同时要配齐人 员，做到一人操作一人监护，严禁疲劳操作。
九、摘挂钩头实行双监控，一人摘挂钩头，操作完检查符合 要求后，另一个人复查，确认无误后方可进入下一道工序。
十、吊挂检查做到双把关，由技术素质好，业务能力强，能 履行安全检查职责的人员对提升吊挂系统进行检查和复查。 十一、严禁使用底开式吊罐。
十二、稳车制动系统完好可靠，稳车安装完毕后必须检查安 全闸的可靠性。 十三、吊盘采取双层吊盘作业。
十四、吊盘要根据工作的深度情况适时移动，要求距工作面 保持在 30 米左右。 十五、井口设严密可靠的井口盖和能自动启闭的井盖门。 十六、卸渣装置要严密，不许漏渣。 十七、风、水、电等管线吊挂要牢固。
十八、井口及井下用电设备应在井口设漏电保护器。
十九、通风设施要架设到位，必须确保在通风良好的情况下 方准作业。 二十、提升人员一次不得超过 2 人，并系好安全带。
二十一、 吊桶内岩渣不能装满， 应低于桶口边缘 0.1 米以上。 二十二、装入桶内的长物件必须牢固绑在吊桶梁上。
三十二、竖井设备、材料运输安全操作规程
一、爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定，随身携带 的小工具要装入工具袋内，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐内地板上，在罐笼里仪表要背好，任何工具，仪表不 准超出罐笼两头。
二、运送材料必须遵守下列规定：