1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内，超 过罐笼长度的材料，必须垂直立放，并放稳捆牢在罐笼内。
2、装卸 3 米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要 配合好，要稳、准装卸，上端必须捆牢，固定在钢丝绳上和 罐笼内。
3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。 三、运送设备时，必须遵守下列规定：
1、用平板车在罐笼内提升设备时，须把车绑好，并把车轮 固定牢。
2、在提升较大和笨重的设备材料时，必须有一人统一指挥， 有条不紊地工作。 四、竖井提升设备材料时应遵守下列规定： 1、提升设备材料的罐笼，严禁乘人。 2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。 3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备，但发生事 故进行抢救伤员和国家财产例外。
三十三、化验室安全操作规程
一. 一般安全规定
1、化验室是黄金生产的重要部门之一，全体人员必须有高 度的政治责任心， 熟练的操作技术， 及时准确提供化验报告， 禁止吵闹和大声喧哗，非本室人员未经工作人员许可不准进入化验室。
2、化验室负责人对新工人和参观学习人员必须首先组织人 员进行安全教育。 3、工作前必须戴好防护用品，熟悉一切技术操作规程和安 全操作规程。
4、认真执行交接班工作制度，保持室 内外整洁卫生，每班对操作场所进行彻底清扫，注意死角， 达到地净、窗明、设备放光、瓶子亮。
5、下班后室内无人工作或值班时，下班前必须检查水、电、 火种，确认安全无误，关好窗，锁好门方可离开岗位。
二、一般化学药品及有毒、易燃、易爆药品安全操作规程
1、粒状和粉状的药品，不得直接倒入器皿中，必须用匙取 出，有腐蚀性药品必须用瓷匙取出。
2、对于不了解其性质的药品，不得随意放置和混合，不得 任意实验，一切化学分析药品，禁止用鼻嗅、嘴尝或直接用 手触动。
3、化学药品禁止任意乱放，使用时必须将器皿口朝外，把 溶液慢慢倒入池内，器皿口不准对人，用完的废溶液必须倒 入池内，并开放冷水随时冲掉。
4、凡有毒性、易燃、易爆、易挥发、麻醉性和刺激性气味 的药品，必须遵守下列规定： （1）使用前必须首先了解其技术、化学性能、使用的方法 并熟知注意的事项，掌握操作方法后，方可操作。
（2）在开启瓶口时须对无人处，以防药品崩溅伤人。
（3）对剧毒、刺激性和麻醉性以及挥发性的药品，必须在 通风条件良好的通风橱内进行。 （4）取用有毒或剧毒液体药品时，必须使用移液管，严禁用口直接吸取。
（5）加热或配制易燃、易爆品时，禁止接近烟头和易燃品， 选择安全处操作。
（6）使用有毒、剧毒药品时，操作结束后立即将器皿冲洗 净，试验台擦干净，手洗干净。
5、过氯酸冒烟时，严禁用手拿取。
6、化验分析人员每次操作结束后，特别是在饮食前，必须 彻底的清洗手和面部，严禁使用仪器充当餐具或饮食用具。
三、使用强酸、强碱安全操作规程
1、搬运浓酸、浓碱时，桶和坛要有专用的架子车进行搬运， 并要安置牢固，由两人进行搬运，禁止用肩扛、背驮。瓶装 的一次只能拿一瓶，不准两手同时拿取。
2、使用罐、桶装的浓酸、浓碱时，不能直接倾倒，必须用 虹吸法注入另一器皿中。
3、使用浓酸、浓碱清洗设备时，必须穿好工作服、工作鞋、 戴好胶皮手套、围裙和眼镜。 4、在室内使用浓酸、浓碱清洗设备时，必须特别注意，防 止酸、碱溅出伤人。 5、当取用浓酸、浓碱而必须使用移液管时，禁止用口直接 吸取。
6、加热浓酸、浓碱时，必须在通风良好的通风柜内进行， 操作人员不得靠近。
7、配置酸碱溶液时，必须慢慢的将浓酸、碱倒入已量好的 水中，切不可将水向浓酸、碱里倒。以免反应放热而引起剧 烈沸腾和喷溅，引起爆炸事故。
8、浓酸、碱溅入眼中或皮肤上，应迅速用大量的清水冲洗，严重时应立即送医院进行急救。 四、玻璃仪器的安全操作规程
1、不能使用破裂的玻璃器皿加热溶液，加热溶液时，玻璃 器皿必须放在石棉网上进行。 ２、烧热的玻璃器皿不能直接放在水泥台上、玻璃板或桌子 上，必须放在石棉板或胶木板上。
３、除烧杯、烧瓶及硬质试管外，其他非加热用的玻璃仪器 一律禁止加热使用。
４、氢氟酸以及对玻璃有腐蚀的化学药品，禁止放在玻璃容 器内，应放在涂有石蜡的器 皿或其他防腐器皿内。
５、禁止使用移液管，容量瓶量出温度较高的溶液。
６、进行加热的玻璃器皿，受热面必须均匀，以防局部过热 损坏器皿。 ７、带有利口的玻璃器皿，必须将利口烧圆或磨圆。
８、洗刷仪器应注意，对各种废浓酸、浓碱一律单独处理， 废布、废纸禁止扔入池、盒 内。
五、机电设备仪器安全操作规程
1、 使用高温设备时， 必须使用规定的工具和防热保护用品， 以防发生烫伤事故。 2、一切电器设备必须有可靠的接地，工作结束和下班时， 必须切断电源。
3、电器设备发生事故时，必须立即报告领导找电工处理， 不得擅自乱动，修理时必须切断电源，除电工外任何人不准 随意送电。 4、室内一切线路禁止用裸导线 。
5、拉合刀闸、开关等，必须将手擦干，盛溶液的器皿外部要擦干，从电炉上拿取金属器皿时，必须停电，以免触电。
6、没有绝缘体不能用手摸或用湿布去擦电器设备，不能用 金属物或其他导体、半导体随意接触带电物体。
7、安装、使用电器设备、仪器,必须先了解其性能和安全知 识，掌握操作技术，方可操作。 8、酒精灯加酒精时，必须熄火，熄火时不得用嘴吹。 六、化学分析药品储存管理规定
1、化学药品应根据其性质（剧毒、爆炸、易燃、怕潮、怕 光）进行分别储存，液体与固体要分开储存。
2、易燃、易爆的药品要远离药源，分别储存在低温、干燥 处。
3、从大瓶内取出药品，用后剩余部分，不得倒回原瓶内， 必须另装小瓶储存，以免影响原药品的纯度，小瓶上要加标 签，以备再用。
4、对于易燃及易发生泡沫体的药品，严禁在密闭的情况下 剧烈摇荡，以免发生爆炸危险。 5、所储存的药品，必须有明显的标签，对有毒、易爆药品 要有特殊的标记，不得随意弄掉标签，以免错用药品发生危 险。
6、对无标签而又不知其性质的药品，不得随意乱动乱用， 必须经化验确定后，方可使用。 7、工作室内需经常使用的易燃、易爆或有毒药品，必须分 别妥善保存在药品柜内，须以红色标签注明药品的名称规 格，并加“易燃”“易爆”“有毒”等字样。 、 、
8、剧毒药品要严加管理，如必须使用时，须经技术人员批 准签字限量领用，对用后剩余部分 ，领取人必须亲自办理归库手续，或交指定专人处理。 七、试料加工安全操作规程
1、对粉碎设备的零件和安全防护装置，必须齐全完整无缺， 电机要有可靠接地。 2、开车前检查润滑情况，并按时加油，固定螺丝是否松动， 调整部位是否灵活。 3、机械设备每年定期检查一次，每次更换备件或检修后， 须经试车无误后方可使用。 4、在机电设备使用前或进行中都应随时检查，发现有异常 现象，要立即停车及时排除故障。 5、破碎设备在正常运转后，方可加料，试料中不得有金属 物品。
6、机械设备在运行中，不得进行检修、装卸、校正皮带或 进行清洁工作。 7、防尘必须遵守下列规定 ：
（1）开动破碎机时，必须先开抽风机，后起动破碎机。
（2）操作人员进行操作前，必须戴好防尘口罩和防护眼镜， 扎好袖口。 （3）每班必须做好清洁卫生，工具、仪表保持清洁，室内 不准放杂物。
（4）室内地板每班用水清洗，保持湿润，不得干扫，机体 和机座每次试样加工结束后，用湿布擦洗，经常冲刷风筒、 墙壁。 （5）使用“皮老虎”吹扫破碎机内粉尘时，必须开动抽风 机，必要时要打开门窗加强通风。 （6）防止抽出的粉尘影响环境，要使用湿式除尘措施。8、操作时不准吸烟和饮食。 八、防火规定
1、电、火、水源要每天检查一次，保持正常，一切热源附 近严禁堆放易燃、易爆物品。 2、在易燃、易爆品附近和仓库内禁止吸烟和引入其他火种。 3、要配备足够的各种类型的灭火器，砂箱和消防工具，严 禁当作其他工具使用、随便拿动，并经常保持良好状态。
4、每天工作结束后，必须认真细致地全面检查给水设备， 切断电源，熄灭火种，冬季下班室内无人时，炉火必须熄灭。
5、联系机修单位对供电线路、电器设备进行定期检查，并 对避雷设施在雨季前进行测试检查。
6、工作室内禁止存放大量易引起火灾的试剂和其他易燃物 品。
三十四、选厂检修工安全操作规程
1、参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有 关规定。 2、检修时要做到“三定” （即定人员、定责任、定措施）“四 、 保” （即保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、 保证不浪费） 。
3、检修时车间必须有坚强统一的指挥。各班组和工种要分 工明确，开展大协作，做到紧张有序，忙而不乱。
4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施要完整无缺。
5、检修结束后，车间要组织检修人员，技术人员及各岗位 工人共同试车，检修质量不合格者，必须重新修好，方可开车生产。
6、检修结束后必须清理好现场，废旧设备、材料和备品备 件必须存放到指定地点，不准乱扔乱放和存放在厂房内。
7、进入有毒物品的槽（或罐）内作业，特别是进行电气焊 工作时，必须遵守下列规定： （1） 有毒物品必须清洗干净。
（2） 搞好通风排气设施或采取个人防护措施。 （3） 要设专人监护。
8、进入球（棒）磨机内进行作业时，要遵守以下规定：
（1）首先必须切断三相电源，并认真检查确认无电后，并 挂好警告牌，方可开始作业。 （2）进入球（棒）磨机前，要固定好筒体。
（3）拆衬板时首先检查各衬板情况，以防脱落伤人。装衬 板时要认真打好支撑，两人要密切配合。
（4）筒体外面要设专人进行监护。
9、检修时一切电器设备停、送电操作必须由电工或指定专 人操作，严禁乱动。