第二节 施工工艺
一、施工工艺
1、施工前期采用钻爆法、分层掘进，锚网索喷支护，耙装机后成巷的施工工艺。 施工工艺：打眼→装药爆破→敲帮问顶→前探支护（初喷）→出矸→顶板拱部锚网索支护→初喷→出矸→上分层复喷成巷→起底→两帮锚网支护→出矸→移机→机后复喷成巷。
2、具备机掘条件时采用综掘机全断面一次掘进，锚网索支护紧跟迎头，喷浆成巷拖后的施工工艺。
（1）截割、装载：采用EBZ260H型硬岩掘进机截割，通过掘进机铲板扒载到掘进机第一部运输机上。
（2）运输：前期，综掘机后跟耙装机装矿车运输。主井箕斗具备提升时通过掘进机第二部运输机转载到SPJ-800皮带运输机或40T刮板运输机上，通过外部煤流系统将煤运出。
（3）支护：采用单体锚杆钻机打装顶锚和锚索、手持式帮锚钻机打装帮锚进行锚网支护。
（4）铺路：铺路工要及时将临时路铺设至掘进机后，保持距迎头不超过30m。临时轨道的铺设必须严格执行煤巷临时轨道铺设标准。
（5）施工工艺：综掘机截割一个循环（循环进尺1.1m）→退机→敲帮问顶→（初喷）前探支护→顶板锚网（带）索支护→两帮锚网（带）支护→机后延长皮带
（6）设备布置示意图： 掘进机 外部运输机 铁绞二、打眼机具
采用YT-28 型气腿式凿岩机打眼，配B22中空六棱钢钎、Φ32柱齿钻头凿眼，风源
16
来自地面压风机房。安注锚杆时使用风动锚杆机。
三、降尘方法
降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、耙装前洒水、爆破时使用风水联动喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放净化水幕。综掘机使用内外喷雾及除尘风机装置、转载点安设降尘水幕。
第三节 爆破作业
1、爆破器材：采用φ273175mm3100g三级煤矿许用乳化炸药。Ⅰ～Ⅴ段毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130毫秒。
2、起爆电源：采用FD-200D型矿用安全网路闭锁发爆器，应全断面分四次装药四次起爆的爆破方式，每次装药必须一次起爆。
3、炮眼深度：根据巷道围岩条件，断面规格，进尺计划及施工技术装备水平等因素确定。
炮眼深度l=L/N*n1*n2 *n3=80/（27.5*2.5*0.85*0.8）=1.71m 式中：L—月掘进计划，80m N—月掘进天数，27.5天
n1—日循环个数，2.5个 n2—炮眼利用率，0.85 n3—正规循环率，0.8
综合分析，确定拱形段平均炮眼深度1.71m（若巷道围岩破碎段可控制在1.0m内）。 4、掏槽方式：采用垂直楔形掏槽法。
5、装药结构：炮眼采用正向连续装药，用水炮泥和粘土炮泥封实。 6、操作顺序：
装配引药→检查瓦斯→装药→封泥→检查瓦斯→敷设爆破母线→警戒→爆破→爆破后检查瓦斯、支护 →处理拒爆、残爆 后附：炮眼布置图
17
18
预 期 爆 破 效 果 表 表6
序号 1 2 3 名称 掘进断面 炮眼利用率 每循环进尺 单位 m2 % m 数量 序号 14.29 87.5 1.4 20.0 5 6 7 8 名称 每循环所需矿车 单位 个 数量 40 13.5 52.1 巷道炸药消耗量 Kg/m 巷道雷管消耗量 个/m 4 每循环爆破实体岩石 m3 每循环炮眼总长度 m/循环 110.7
19
装药结构示意图
说明：
1. 炮眼深度0.6～1m时，封泥长度不小于炮眼深度的1/2。 2. 炮眼深度超过1m时，封泥长度不小于0.5m。 3. 炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不小于1m。
4. 光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不小于0.3m。
第四节 装、运岩(煤)方式
一、装岩（煤）方式
前期全岩巷道掘进施工，采用P-60B型耙斗式耙装机装岩（煤），耙装机回头轮的固定位置应高出岩堆800～1000mm以上，岩巷回头轮用钩挂在固定楔上，固定楔长度为600～800mm，固定楔的孔深度不小于800mm，楔入孔深度不小于500mm，眼距不小于1m。耙装与迎头打眼等平行作业时，回头轮悬挂点距离迎头不小于7m。煤、半煤岩巷耙装机回头轮采用Φ2032300mm的螺纹钢树脂锚杆固定，锚固深度不小于1.5m，锚杆用K25-50树脂药卷2块固定，锚固力不小于85KN（23.8Mpa）。耙装机在上（下）山固定时，除用四个卡轨器固定牢固外，还应在机身前（后）方两侧分别打设两条Φ2032300mm锚杆（锚杆锚固长度不小于1.5m），安设两条稳绳（钢丝绳直径不小于15.5mm）拉住耙装机，稳绳绳头插接长度不少于钢丝绳直径的20倍。机身后方顶板打设一根Φ2032300mm的锚杆，用Φ18.5mm的钢丝绳套将机尾拉住，以防机身在耙装时下滑。耙装机机身上方装岩槽上两侧必须正常安设封闭式金属挡绳栏，栏杆间隙不应超过200mm。耙装机距迎头最大距离为25m，最小距离为6m。
采用EBZ260H综掘机掘进时，桥式转载机转载。 二、运输方式
前期施工中掘进采用P-60B耙装机扒装，经矿车运至副井底底车场，最后经副井
20