序 号 1 交接班 时 1 2 3 4 5 6 7 8 分 20 40 60 20 40 60 20 40 60 20 40 60 20 40 60 20 40 60 20 40 60 20 40 60 20 2 生产准备 20 3 截割、装载 200 4 临时支护 40 5 支护 6 扫除 200 240 7 检修机械 120 第三节 主要技术经济指标
技 术 经 济 指 标 表 表10
指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 每圆班出勤人数 出勤率圆班进尺 效率 月循环个数 月进尺 循环率 炸药消耗 雷管消耗 坑木消耗 锚杆消耗 单位 炮掘 人 % m m／工 个 m % Kg/m 个/m m3/m 套/m 50 75 2.7 0.054 74 80 90 13.5 52.1 0.022 16.25 机掘 59 75 4.0 0.068 111 120 90 0.022 16.25 备注 26
12 14 15 16 17 18 19 20 钢筋网消耗 水泥消耗 砂子消耗 石子消耗 锚索线 穹形托板 索 具 锚固剂 m2/m t/m m3/m m3/m m/m 个/m 个/m 块/m 14.26 0.83 1.2 1.27 14.0 2.22 2.22 44.44 14.26 0.24 0.37 0.35 14.0 2.22 2.22 44.44
第六章 生产系统
第一节 通风系统
一、瓦斯、煤尘情况
(一) 瓦斯：该区域瓦斯绝对涌出量：CH4=2.57m3/min；CO2=0.26m3/min（根据回风道掘进工作面瓦斯涌出量取值）。
(二)煤尘：根据井田东侧万峰井田钻孔煤层采样测试各主要可采煤层煤尘爆炸性，火焰长度10～40mm，加岩粉量为60～70%均有煤尘爆炸危险性。
（三)煤的自燃倾向性：根据地质报告，本区各煤层均属自燃煤层。 二、掘进工作面风量计算
南一采区胶带石门及胶带上山掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量、风速、气温条件、人数和炸药量等规定要求分别进行计算，并必须取其中的最大值。然后，根据实际需要风量选取局部通风机。
(一) 按瓦斯绝对涌出量计算：
Q掘 =1003qCH4 3k掘涌
=10032.5731.8 =463(m3/min)
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式中:
Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min。
100——单位瓦斯涌出配风量，以回风流瓦斯浓度1.0%的换算值。 qCH4——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量2.57m3/min。 K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取K掘通=1.8。 (二) 按二氧化碳绝对涌出量计算： Q掘 =673 qco2 3 k掘涌
=67 30.2631.8 =31(m/min) 式中:
Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min。
67——单位二氧化碳涌出配风量,以回风流二氧化碳浓度1.5%的换算值。 qco2——掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量0.26m3/min。 K掘通——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡系数，取K掘通=1.8。 (三) 按每班最多工作人数计算： Q掘＞43N =4327 =108(m3/min) 式中：
N——掘进工作面同时工作的最多人数22人与检查、维修人员（取5人）的总和，共计27人。
(四)按工作面气温条件计算： Q掘 =603V岩3S3Ｋ
=6030.15328.4130.8 =205(m3/min) 式中:
Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min。 V岩——掘进工作面的风速m/s，V取0.15m/s。
S——掘进巷道断面，南一采区胶带上山断面为28.41m2。 Ｋ——掘进工作面温度调整系数，取Ｋ＝0.8。
3
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（五）按炸药量计算 Q掘 =25A
=25310.8 =270( m3/min) 式中:
Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min。 A——掘进工作面一次爆破最大装药量10.8kg 25——每千克炸药爆炸后需要供给的风量,m3/min （六）掘进工作面风量验算 1、按最低风速进行验算 Q掘＞9 3 S掘
=9328.41 =256m3/min 式中:
S掘——掘进工作面的断面积，28.41m2。 2、按最高风速进行验算: Q掘＜240 3 S掘
=240328.41 =6818.4m3/min 式中:
S掘——掘进巷道的断面积，28.41m2。 （七）按局部通风机的实际吸风量计算: Q配=Q扇吸+93S巷 =397+9328.41 =653m3/min 式中:
Q扇吸——掘进工作面局部通风机的实际吸风量, Q扇吸=567370%=397m3/min 9——为防止局部通风机吸循环风,防止局部通风机吸入口至掘进回风口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚,在安装局部通风机的巷道中,除了保证局部通风机的吸风量外,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风速不得低于
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0.15 m/s, 9为换算值.
S——掘进工作面巷道回风口至局部通风机之间巷道断面积， 28.41m2
通过以上计算及验算，南一采区胶带上山掘进工作面需要风量为463m3/min，需配风量为563m3/min。 三、局部通风设计 （一）局部通风机的选型
根据《矿井风量计算细则》，南一采区胶带石门及胶带上山掘进工作面选用2322KW局部通风机，局部通风机型号为: FBD-NO:6.3，选用直径0.8m胶质阻燃风筒即可满足要求。
（二）局部通风机安装位置、风筒直径
局部通风机安装位置：安装在南运输大巷（中央变电所通道以南）。局部通风机必须垫高或放在专用的架子上，局部通风机吸风口距地面不小于30cm，风筒直径0.8m，风筒口到掘进工作面的距离：岩巷不得超过8m，煤巷、半煤岩巷不得超过5m。
四、通风系统（通风系统及局部通风机安装位置图见附图） 采用局部通风机压入式通风。
新鲜风流：副井→局部通风机→风筒→掘进迎头。
乏风流：（前期）掘进迎头→一路横贯→南运输大巷→北一采区胶带下山→风井井筒→地面。
（后期）掘进迎头→N路横贯→南运输大巷→回风大巷→风井井筒→地面。
第二节 压风系统
迎头掘进所用高压风均由地面压风机房供给，经副井φ21937mm 供风管路、井底车场φ15937mm供风管设三通供掘进迎头用风。
1、供风量计算：
按照工作面两台YT-28型风钻，两台锚杆机，一台喷浆机同时作业计算。其中每台风钻的耗风量为3.5m3/min，MQCT—130型锚杆机耗风量为3.0m3/min，喷浆机耗风量8m3/min。
Q=αβ∑nkq
=1.131.153（233.531+23331+8） =26.6m3/min
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