一、编制依据
1.1 设计施工图09133S-SP2-02
1.1《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
1.5《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统 第1部分：管材》GB-15558.1-2003 1.6《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统 第2部分：管件》GB-15558.2-2005 1.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008
二、工程概况
2.1中压PE管线自介休门站至彦博路全长7.45公里，其中农田地2.5公里，沿三贤大道
至彦博路4.95公里。中压管道安装（PE100 SDR17.6）、dn315聚乙烯管7050米，（PE100 SDR11）、dn315聚乙烯管400米，安装DN300双放散PE球阀3个，DN150双放散PE球阀2个，dn315钢塑转换接头10个。PE100 SDR17.6电容套筒dn315、20个。PE100三通DN300×150、3个, DN300、1个， PE弯头dn315×45°、20个。 2.2 管道输送介质为天然气。 2.3 管线设计压力为0.4MPa。
2.4 管材为聚乙烯燃气管PE100 SDR11（简称PE管）、管径dn315 ，PE100 SDR17.6、
管径dn315。
2.5 管线全部采用沟埋敷设。
2.6 新建管线穿越公安局口路、水泵厂口路、纬三路、纬四路、北坛东路、三河道路口、
7处乡村路共计13处。其中公安局口路、水泵厂口路、纬四路、三河道路口、乡村路等11处采用大开挖加砼套管，纬三路、北坛东路采用定向钻穿越。 2.7 燃气输配管网线路水平长度为7450m。
三、施工方案及施工部署
3.1.施工方案：管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。PE管焊接、打压、流水作业。
施工程序：
施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装→焊接→套管制安→下沟→连头→夯填→标桩埋设→吹扫打压→地貌恢复→竣工。
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3.2.施工部署：
3.2.1针对此项工程我公司成立：介休市天然气利用工程项目部，按项目组织施工，全面
负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作。
3.2.2建立健全质量保证管理体系，安全管理体系，工程施工管理体系等管理网络，严格
按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，实施关键线路控制，确保提前完成施工任务。
3.2.3进行专业分工，坚持“三检制”制度，以提高工序质量来保证工程整体质量，以确
保工程质量达到业主要求。
四、施工工期保证措施
4.1.根据工程情况，编制工程计划，以大局为重，优化组合，确保施工进度按计划完成。 4.2.计划2009年8月15日开工至2009年10月31日前峻工，工期77天。
4.3.加强现场协调，与业主、设计、监理、地方政府、有关单位及时联系，听取指导，打
通关节，保证施工顺利进行。
4.4.根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整队伍的部署，尽量减少窝工和停工。 4.5.加强质量控制、管理，使整个工程全过程，全方位的受ISO9001标准控制，不出现质量返工现象
五、项目组织机构 5.1.施工组织机构 项目副经理 经营部部长 施工部部长 测安 量装
项目经理： 技术负责人 HSE部部长 采办部部长 财务部部长 机组机组穿越机组土建机组后勤机组 5.2.施工任务划分 2
1 项目部 协调管协调、管理施工，对工程质量、HSE、进度等负责，理 负责对业主、监理等部门的联系工作。 2 测量机测量 负责测量放线、管沟复制。 组 3 安装机管道组负责本工程的扫线、布管、组焊、下沟、标桩埋设、组 焊 公路穿越、阀门安装 4 土建机土建施管沟开挖、回填及施工作业带的地貌恢复、标志桩组 工 的预制、路面开挖恢复、阀井砌筑。 5 穿越机重要路负责本工程纬三路、北坛东路的定向钻穿越 组 段穿越 6 后勤机后勤保生活、生产保障。 组 障 5.3.主要设备配备： 序号 设备名称及型号 单位 数量 备注 1 热熔对接焊机DFHJ-250 台 3 PE管焊接 2 电熔焊机 台 1 电熔弯头、套筒焊接 3 非开挖式定向钻机 台 1 重要路段穿越 4 柴油发电机组20Kw 台 2 现场发电 5 逆变直流焊机 台 2 钢管焊接 6 空压机 台 1 吹扫打压 7 双排货车 辆 1 施工用 8 轿车 辆 1 工程指挥 5.4劳动力资源配备 序号 工种 数量 1 测量工 1人 2 管工 2人 3 PE管焊工 4人 4 操作手 4人 5 机修工 2人 6 电工 1人 7 司钻手 2人 8 普工 30人 六、施工技术措施
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6.1、一般施工措施
6.1.1.按图施工，认真看图、审图，搞清设计意图。
6.1.2.开工前做好施工人员的培训工作。焊工等特殊工种持证上岗。
6.1.3.准备好各种与工程有关的标准、技术资料和工程用表格，施工中要认真填写。 6.1.4.做好各种原始记录，原始凭证的收集整理工作，保证竣工资料的齐全和准确性。 6.2、主要工序技术要求： 6.2.1.材料及管件
（1） 材料、管件、设备应按设计规定的规格和技术要求订货，如需更改，必须经
业主和设计单位同意，并及时通知监理。
（2） 材料、管件、设备到货时，应按供货合同及出厂质量证明书验收。证明其质
量的技术资料应整理归档。
（3） 严禁使用无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及其制品。 （4） 设计、监理、施工单位对材料、管件的产品质量有怀疑时，有权按国家现行
有关标准（规范）的规定提出复验要求，经业主批准，进行复验，合格后方可使用。
（5） 材料、管件运输与布管过程中，采取适当的保护措施，避免各种有损于其质
量的外界影响。
（6） 运至工地的材料、管件应根据施工进度合理安排，及时供货，尽量减少在工
地上的闲置时间。
（7） 聚乙烯燃气管管材应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分“管
材”》（GB15558.1-2003）的规定。
（8） 聚乙烯燃气管管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-1995）的规
定。
（9） 聚乙烯燃气管材的材质应与管件相匹配。
（10） 管材、管件到货时，应进行外观检查、检尺，并检查管道内、外的标记。 （11）验收中发现有问题时，及时报告工程监理，按有关规定处理。
（12） 管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。如在户外
临时堆放时，应有遮盖物。
6.2.2. 管道布置
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（1） 施工单位应按施工图进行测量放线，用白灰放出管道中心线和占地边界线。
在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。桩上注明桩号、里程、挖深，且PE管弹性敷设的转角处应有始点、中点和末点控制桩及10m加密桩，并用白灰放出弧线。竖向弹性敷设是以曲线段始点、中点和末点的挖深来控制实现弹性敷设的，必须准确将始点、中点和末点进行控制测量，放线到相应实地上。 （2） 聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、
易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。
（3） 施工单位在施工放线中，放线位置与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平
和垂直净距不应小于下表（地下燃气管道与建构筑物或相邻管道之间水平净距）、（聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距）、（聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距离）的规定。
地下燃气管道与建筑物、构筑物或 相邻管道之间的水平净距（m）
项目 基础 外墙面（出地面处） 给水管 污水、雨水排水管 直埋 电力、通信电缆 在导管内 ≤35KV 电力（塔）的基础 35KV DN≤300mm 其他燃气管道 DN>300mm 通讯照明电杆（至电杆中心） 铁路路堤坡脚 街树（至树中心）
建筑物的 地下燃气管道 （中压B） 1.0 - 0.5 1.2 0.5 1.0 1.0 2.0 0.4 0.5 1.0 5.0 0.75 5