11.7、木跳板铺满保温面，无空隙和探头板，板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢，现场不准使用单跳板。
11.8、保温面四周敷设安全网，网下铺设彩条布，防止保温材料碎屑污染现场。各个保温作业点在施工时必须在下方垫上彩条布，以接住施工时飘散下来的保温碎料，防止碎料四处散落。
11.9、交叉作业时，工具、材料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐等吊运，或在工具上绑以留绳。严禁在吊物下方接料或逗留。
11.10、搭、拆脚手架应设置警戒区并围上安全围栏和警示牌，同时要设监护人。 11.11、参与高空作业的人员必须经过身体检查，接受高空作业训练。
11.12、高空作业必须穿好防滑鞋、戴安全帽、系安全带，装设防护栏杆和防护网等防护措施，并经常检查脚手架是否牢固可靠，发现问题及时处理。 11.13、雨天和大雾天气严禁施工。
11.14、通风条件不好的部位施工时，必须设置通风设施。
11.15、施工中产生的垃圾、废料应及时清运到指定地点，集中处理防止对环境造成污染破坏。 11.16、施工完工后，应及时修正恢复在建设过程中受到破坏的生态环境，施工作业应做到“工完、料尽、场地清”。
11.17、 施工现场必须按照施工组织设计和施工平面布置图进行安排布置，施工现场用围栏隔离，并设施工公告牌，质量管理和文明施工管理牌。
11.18、施工用“三材”必须有堆放场地和库房，材料必须文明装卸，严禁乱装、乱卸、乱堆放。
11.19、对施工人员要针对工程的实际情况进行环境保护教育。
11.20、定期进行安全生产教育，生产班组长 要以身作则，带领全组成员遵守多项规章制度，督促检查组内遵守操作规程，正确使用防护用品和劳动保护用品，严格做好作业环境、工器具和安全防护设施的自检，及时纠正违章作业行为。
11.21、定期召开安全会议，进行全面安全检查，发现事故苗头要立即纠正，对违反安全生产规定的人员要严厉惩罚。
11.22、保温材料不得堆放在现场（除当天用的保温材料可放在现场外），工作人员不得在高空切割保温材料，必须把尺寸量好后交由下方的工作人员切割，并且在专门设置的切割点进行切割。
11.23、设置专门的清洁人员随时清除现场的保温余料，并且余料放入指定的垃圾堆放点内。
华能上安电厂三期（2×600MW燃煤空冷机组）工程#2标段 11
12、OSH危害辩识与危险评价控制计划清单
作业条件危险性评价 判别依据可能导致 作业活动 危 险 因 素 危险级别 现有控制措施 的事故 L E C D (Ⅰ-Ⅴ) Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ 保温施工及炉墙砌筑
灰桶、耐火砖未放在牢固平稳的地方 用人工提吊灰桶、上方人员未系挂安全带 多余的保温材料及包装未及时清除，清除时下面未设危险区域并设警戒线 从事渣棉等作业的人员未戴口罩、风镜和披肩帽衣领、袖口、裤脚未扎紧 粉尘作业的施工现场未设通风、吸尘装置 设备内保温无通风设施，外面无监护人，或监护人责任心不强 脚手架未经验收使用或未设置爬梯 移动式梯子搁置不稳固，使用不正确 高处作业保温材料未放在牢固稳妥的地方 搅拌机操作不按规程进行 振动棒绝缘损坏 物体打击 高处坠落 其他伤害 其他伤害 其他伤害 中毒和窒息 高处坠落 高处坠落 物体打击 其他伤害 触电 6 6 6 6 3 6 6 6 6 6 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 54 7 126 1 1 3 1 36 36 54 36 二级 三级 二级 二级 二级 二级 三级 二级 二级 二级 二级 监督、检查 处罚 监督、检查 监督、检查 巡查 监督、检查 监督、检查 监督、检查 监督、检查 监督、检查 监督、检查 7 126 1 36 1 36 1 36 3 54 华能上安电厂三期（2×600MW燃煤空冷机组）工程#2标段 12
华能上安电厂三期（2×600MW燃煤空冷机组）工程#2标段 13
二、保温施工说明
保温施工前应对所有保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按原水电部颁发的《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》（SDJ68—85）进行。
保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和保护层同时进行，并有防雨应急措施。
管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物，对要求涂防锈漆的低温管道在防锈漆完全干燥后方可保温。
设备保温应在各部件（包括爬梯、平台、仪表测试管）安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其连接的管道保温一致。施工时将设备上的铭牌露出，并在其周围作好防水处理。
流量测量装置等处的保温做成可拆卸式结构，以满足运行检查和检修需要。
对于采用软质保温材料进行保温的大型设备和直径大于600mm的管道需焊接Ф3~6mm
的销钉和自锁垫片，销钉间距不应大于350mm，每平方米面积上的销钉个数：侧面不少于6个，底部不少于8个。对于卧式圆罐的上半部及设备的顶部可放宽至400~500mm。圆罐的封头，钩钉间距减少至150~250mm，并成辐射状布置。靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加，并注意不得防碍维护和检修，当壁厚等于或小于4mm时，钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行，当不准焊接时，可按设备技术文件规定进行。 5、保温结构 （1）管道保温结构
华能上安电厂三期（2×600MW燃煤空冷机组）工程#2标段 14
保温管壳需用#18铁丝绑扎牢固, 捆扎间距为300mm. （2）阀门保温结构
阀门保温采用捆扎式处理。并且做成可拆式的结构，以满足运行和检修的需要。 （3）设备及风管保温结构
在设备和平壁处要每隔300～500m/m焊一个钩钉，固定保温材料，保温材料放好后用铁丝#18固定。
（4）垂直设备及风管保温结构
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