垂直设备（风管）与卧式的设备（风管）保温结构基本相同，但垂直设备（风管）要考虑增设承受保温层重量的托板，每隔3米装设一个承重托架，其宽度比主保温厚度小10毫米，当管子不准焊接时，可采用夹环或按设备技术文件进行。
膨胀伸缩缝和膨胀间隙：
直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式，活动搭接余量应能满足热膨胀的要求。且不小于100毫米，其间距应符合下列规定：
活动环向接缝间距表
介质温度 间距（m） <100 7~10 100~320 4~6 >320 3~4 法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度的20~30mm。 两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保护层之间应留出
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间隙。
支架附近的管道保温层应留设膨胀间隙。 6、分层保温
保温层厚度较大（超过80毫米）或设备、管道外壁温度高于350℃，保温层外包金属护壳时，采用分层保温。分层保温时，接缝应错开，纵向错缝15度，环向错缝大于100毫米，水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部。层间和缝间不得有空隙，以减少热损失。当采用同一材料又分两层时，两层厚度易大致相同。
集束保温的保温结构，应每隔2-3米左右扎牢堵死管束的缝隙，防止空气对流。 地沟内管道和处在潮湿环境中介质温度小于150℃的设备和管道，在保温层外增设防潮层。
当保温层材料为离心玻璃棉时，防潮层选用沥青胶玻璃布（由两层沥青胶中间夹一层低碱粗格玻璃布组成）。若现场无法取得此种材料，也可用防水冷胶料玻璃布（由两层防水冷胶料中间夹一层低碱粗格玻璃布组成）。防潮层外不得再设镀锌铁丝或钢带等硬质捆扎件。
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安全阀对空排汽管道的保温应采取加固措施。
当设备的保温层厚度小于设备自身的加固肋的高度时，应对保温层的厚度进行调整，也可设留置空气层的保温结构。
保温结构的支承件设计应符合下列规定：
立式设备和管道水平夹角大于45度的斜管和卧式设备的底部，其保温层应设支承件。对有加固肋设备，应利用其加固肋作为支承件。
支承件的位置应避开阀门、法兰等管件。对设备和立管，支承件应设在阀门、法兰等管件的上方，其位置不应影响螺栓的拆卸。
支承件宜采用普通碳素钢板或型钢制作。
介质温度小于450℃时，支承件可采用焊接承重环；介质温度高于450℃时，支承件应采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。
支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm~20mm,以防热量散失。
支承件的间距：对设备或平壁可为1.5m~2m；对管道，高温时可为2m~3m，中低温时可为3m~5m；管道采用软质毡、垫保温时宜为1m；卧式设备应在水平中心线处设支承件。
保温结构的捆扎件及耐高温粘接剂设计应符合下列规定：
外径大于Φ38以上管道的保温层为离心玻璃棉管壳时，可采用高温粘接剂涂刷于管道及保温材料层间作为保温材料附着于管道及保温材料层间相互粘接之用，粘接剂应整片涂刷，不得局部涂刷以防连接不好。为保证金属保护层外形整齐美观，应适当设置金属骨架（25X25X1.2镀锌铁丝网）以支承金属保护层。
硅酸铝保温层分层敷设时，可逐层涂刷耐高温粘接剂作为保温材料层间相互粘接之用。
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硅酸铝保温材料施工要点：
当大口径管道采用硅酸铝时，应掌握材料的压缩比值，厚度必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密、粘接牢固。
对有振动的部位除粘接外，还宜用适当用镀锌铁丝加强捆扎。 露天布置的管道保温施工要点：
为避免雨水从搭缝处侵入保温层，在施工中要注意细节，如轴向咬口在管道水平布置时，宜设在管道的下半部，环向咬口在管道垂直布置时，搭口朝下。
金属护壳施工要点：
圆柱形设备和直管段上的金属护壳，长度一般为500~900毫米，展开宽度为保温层外圆周长加40~50毫米的搭接尺寸。金属护壳的环向搭缝，室内管道采用重叠凸筋结构，所谓重叠凸筋结构就是将铝皮放在摇线机上压出凸筋，并留有5~10毫米宽的直边。凸筋圆弧直径一般为：
保温外径（mm） <100 100~150 150~300 >300 凸筋圆弧直径（mm） 3.2 4.5 6 9 环向搭接尺寸为：30~50mm，高温蒸汽管道环向搭接尺寸为：60~80mm，环向搭接应作为顺雨水流动方向，即环向搭口朝下，与管道的坡度方向相一致，金属护壳的轴向搭缝，采
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用插接，先用Φ3.2毫米钻头在铁皮护壳上钻孔，然后用M4×12自攻螺钉固定，流动间距为200mm左右。保温层外径大于600 mm的金属护壳，轴向搭缝也作成凸筋结构，用自攻螺钉固定，间距放宽至250mm，钻孔宜用手提电钻，禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉，室外露天管道自攻螺钉固定的地方必须刷漆密封防腐，露天支吊架管部穿出铝皮的地方应在吊杆上加装防雨罩。
弯头金属护壳的下料可按保温外圆周长的1.3倍作为下料长度，也可按实际略为调短。下料宽度为外圆周长的十二分之一，剪成长条放在摇线机上压出凸筋。
排水管、放气管只在隔离阀前进行保温，阀后的管道只在土建结构及人员可能触及的地方（一般为平台、楼板以上2.1m范围内）予以保温。
增强性玻纤涂塑胶粘带（玻纤胶粘）施工要点：
用增强性玻纤涂塑胶粘带（玻纤胶粘）作保护层时，施工应以螺纹状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高绕卷，前后搭接50毫米，垂直管道自下而上绕紧。涂塑布包缠必须平整无皱纹、无气泡、均匀拉紧粘牢，最后封口处应采用专门的封口涂塑布封紧。
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