本科生毕业设计
阻风门轴位置接合面图5-1阻风门腔体尺寸
5－1 阻风门腔体尺寸图图5-1 阻风门腔体尺寸
阻风门设计时要注意的几个问题：
(1)与本体配合时要有0.1~0.2mm的周边间隙； (2) 阻风门要与本体一样设计成15度。 阻风门螺钉孔的位置计算要考虑15度。 计算：
按图1计算阻风门的ab尺寸
ab=26.5+17.5-33=11mm
当考虑阻风门安装角度时，阻风门螺钉孔必须向下调整一个距离。按图5-2调整此距离如下：
在ΔB?BD中， DB?BB'sin15o?3.6sin15o?0.93mm
DB'B 图5-2 局部放大图
图5-2 局部放大图
所以阻风门螺钉孔位置尺寸应为：
ab?DB?11?0.93?11.93mm
取为11.8?0.1mm。阻风门最后设计见图5-3：
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图 5-3 阻风门设计尺寸
另外，由于本体制造总难免有制造误差,所以阻风门最好采用配作的方法，这样能较好地保证阻风门的配合间隙，并能保证不发卡。
5.4 CPZ26化油器的进口型腔设计计算
(1) 选化油器接合面和柱塞孔为设计基准；
(2) 确定阻风门轴相对上述基准的尺寸：X=35，Z=33； (3) 确定MB长槽下R下母线距接合面的位置尺寸； (4) 确定进气口端面位置R中心尺寸及进气口内径； (5) 确定进气口端第一个R的切点轨迹：
一般为15o，从阻风门轴画一条15o斜线AB，按阻风门装配实际位置画一条斜线A?B?。 计算：
?ABC中， AC=33-15=18mm
BC=ACtg15°=18tg15°=4.823mm
?B?BD中， DB?=1+0.8=1.8mm
(阻风门轴装阻风门的平面高出中心1mm加阻风门厚)（见图5-2）
BB?=DB?/cos15°=1.863mm
B′点即为R的切点轨迹的起点。 其坐标尺寸为A′B′。
OB?=35-BC+BB?=35-4.823+1.863=32.04mm
为避免阻风门下R的间隙过大,应取OB?为32.3~32.5,现设定OB?为32.5,以32.5重新确定R的切点轨迹。
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R的尺寸计算：
在扇形B′EF中，B′为切点，E为R与?35的交点。?EGF中，
B?G=15-(26.5-35/2)=6 mm 因为 EF?B'F
EF2?GF2?EG2GF2?(B'F?B'G)2?(EF?6)2?EF2?12?EF?36EG2?(50?32.5?1.5)2EF2?EF2?12?EF?36?(50?32.5?1.5)2EF?24.33mm取R=25mm画B′O的平行线，从B′点画一条垂直线，二者交点即为进气口R的圆心。
（以上计算见图5-4）
R切线位置AA'柱塞孔中心阻风门轴孔EDCB'BGRO接合面F
图5-4 R圆心的确定图5-4 R圆心的确定
(6) 确定靠柱塞处的R的切点位置：一般距柱塞孔壁不应小于2mm。 (7) 确定MB长槽下R到接合面的尺寸。定R的尺寸。画出R10的圆,见图5-5
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图5-5 R尺寸的确定 (8) 设计中间圆弧，见图5-6：
在?O1O2O3中，(R+10)2=(R+O4O3)2+(O2O3)2 其中：O4O3=15-(16.5-10)=8mm
O2O3=32.5-14-B?O4
为了保证阻风门全开后不会卡在中间弧上，设计中B?O4必须有足够长度，原BPZ26设计中取为8mm不够长，所以阻风门发卡，现改为10mm。
则O2O3=32.5-14-B?O4=8.5mm
由(R+10)2=(R+O4O3)2+(O2O3)2 得 R=14.83mm
取R=15，按上述设计重新制作了本体型芯后阻风门不再发卡。
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中间弧O1柱塞孔中心RB'OO3O2R25接合面F图5-6 图5-6 中间圆弧的确定
中间圆弧的确定
5.5 CPZ26化油器的弹簧几何设计计算
表1： 压缩弹簧几何尺寸计算
名称 代号 单位 计算公式和确定方法 材料直径 d mm τ=(8FD222K)/(πD2)=(8FKC3)/(πD2)?τP 弹簧中径 D2 mm 根据结构要求估计，在按表1取标准值 弹簧内径 D1 mm D1=D2-d 弹簧外径 D mm D=D2+d ??(8FD24n2n)/(Gd) 有效圈数 k?F/??(Gd4)/(8D32n) n1?n?2.5 冷卷 总圈数 n1 n1?n?1.5 YII型热卷 节距 t mm t?(0.3~0.5)?D2 间距 δ mm δ=t-d
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