（3）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）；
（4）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）； （5）《安全生产区可证条例》（国务院令第397号）；
（6）《广东省安全生产条例》（广东省第九届人民代表大会常务委员会公告第147号）； （7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）； （8）《工业企业采光设计标准》（GB50053-91）； （9）《工业企业总平面设计规范》（GBJ87-85）； （10）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）； （11）《低压配电设计规范》（GB50054-92）；
（12）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）； （13）《压力容器安全技术监察规程》（质技监局规发[1999]154号）； （14）《安全标志》(GB2894-96)；
（15）《工业管路的基本识别色和识别符号》（GB7231-87）；
（16）《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（化工部计发[1997]426号）； （17）《化工投资项目经济评价参数》（国石化规发[2000]412号）；
（18）《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》（国石化规发[1999]195号修订本）； （19）《黄埔区工商行政管理局办理企业登记政务公开办照流程》 ； （20）黄埔区新型工业化“十一五”规划）；
（21）黄埔区土地资源保护和合理开发利用“十一五”规划； （22）黄埔区环境保护“十一五”规划；
（23）黄埔区公路水路交通“十一五”规划（2006-11-27）；
（24）广州Green Day化工科技有限公司年产2万吨甲酸项目技术经济基础资料； （25）“仲远杯”华南地区第四届大学生化工设计创业大赛参赛指导书。
§1.1.6可行性报告编制原则
（1）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。
（2）充分利用广东特色资源，依靠企业已有的原料基础充分利用辅助设施及生活福利设
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施、尽可能节省投资。
（3）大力推进技术进步，积极采用新工艺、新技术，解决以往陈旧工艺的缺点和弊端。 （4）装置设计采用可靠的安全技术，严格执行国家现行的有关安全法规，并注重提高机械化和自动化水平。
（5）严格执行国家有关环境保护，职业安全及工业卫生有关规定，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到环境保护、劳动安全卫生与工程同步规划、同步实施、同步发展；避免环境污染，保证安全生产。
（6）对项目的费用和效益，本着实事求是，稳妥可靠的原则进行估算和评价。
§1.1.7研究工作概况 1.项目建设必要性
甲酸作为重要的基本有机化工原料之一，广泛应用于化工、轻工、医药、农药、皮革、橡胶、冶金、养殖、印染、造纸、食品等领域。甲酸在造纸行业替代氨和碱处理纸浆，具有成本低，能大大降低环境污染等特点。由于甲酸最终分解成二氧化碳和水, 对环境影响不大； 同时又是饲料非处方抗生素的最佳替代物, 特别是自2006年起，欧盟要全面禁用非处方饲料抗生素 因而市场需求量在不断增加, 价格也一直上扬, 成为碳一化学的热点产品。
2000年国内甲酸消耗量为10万吨，2005年国内甲酸消费量15万吨。今后随着甲酸作为饲料添加剂、谷物防霉剂、造纸等方面用途的不断扩大，国内甲酸市场缺口将越来越大。目前国内甲酸用量约在20万吨左右，华东地区、华南地区用量较大。
2004年全球的甲酸需求量为43~45万t/a，全球甲酸的需求量正以每年2%～3%的速度增长，其中欧洲用作饲料添加剂的需求量很大，年均增长率将达到8%~10%。专家预计亚洲地区的甲酸应用前景非常广阔，目前，该地区的甲酸主要用作天然橡胶的凝聚剂，未来亚洲的饲料市场将有很大的增长势头。
目前我国工业化生产的甲酸多为甲酸钠法，工艺技术落后，生产水平较低，原材料及物耗能耗较高，生产环境恶劣，无法及时满足甲酸市场需要。其次该工艺产生大量污染物质，与我国实行的绿色生活理念背道而驰，不能满足当代人对无污染环境的需要。最后此工艺大部分为间歇操作，难以连续化，每生产1t甲酸除消耗一定CO外，还消耗
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1t多烧碱，成本高但效益低且浪费资源，无法与正在进入中国市场的国际性公司相抗衡，且在一定程度上妨碍了国家经济的发展，制约了甲酸生产工艺的发展。
华南地区在化工、医药、皮革、橡胶、养殖、印染、造纸、食品等领域对甲酸有着巨大需求，但我国的甲酸生产主要集中在华东地区。同时，面对外国公司的竞争，淘汰甲酸钠生产甲酸工艺，提升我国甲酸行业整体水平，已经势在必行。 2.项目发展及可行性研究工作概述 （1）技术方案优选原则： ? ?
满足生产质量浓度为85%甲酸性能指标要求 生产上的可靠性
主要指选用的甲酸生产方法和工艺路线是否成熟可靠，投料生产后达到预期目标的把握程度有多大。 ?
技术上的先进性
在工艺路线选择时，应充分利用先进技术、先进工艺、先进设备，这样有利于大规模生产、高水平控制、低成本消耗，提高整套生产装置的技术水平与经济效益。 ?
经济上的合理性
所选择的工艺路线应使生产过程中的物料损耗少、循环量少、产品收率高、能源合理利用、副产品回收好，此外还要考虑投资能力、投资回收期、市场需求等综合因素。 ?
生产装置大型化
化工工业生产装置的建设费用和生产规模不是成比例地增加，其相互关系可由下式近似估算：
I2=I1(C1/C2)
a
I1，I2分别为不同规模生产装置所需投资费用；C1，C2分别为对应的生产装置的
生产能力；a的取值范围为0.6-0.8。 ?
清洁生产、注重可持续发展
① 减少污染来源 ② 循环再利用
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③ 后处理问题 ④ “三废”排放问题 （2）厂址选择原则： ?
原料、燃料及产品销售
① 接近原料厂地及产品销售地区，运输方便。 ② 燃料质量符合要求，保证供应。 ?
面积
① 厂区用地面积应满足生产工艺和运输要求，并预留扩建用地。
② 有废料、废渣的工厂，其堆存废料、废渣所需面积应满足工厂服务年限的要求。 ③ 居住用地应根据工厂规模及定员，按国家、省、市所规定的定额，计算所需面积。 ④ 施工用地应根据工厂建设规模、施工人数、临建安排等因素考虑。 ?
外形与地形
① 外形应尽可能简单，如为矩形场地长宽比一般控制在1：1.5之内，较经济合理。 ② 地形应有手电于车间布置、运输联系及场地排水；一般情况下，自然地形坡度不大于5?，丘陵坡地不大于40?，山区建厂不超过60?为宜。 ?
气象
① 考虑高温、高湿、云雾、风砂和雷击地区对生产的不良影响。 ② 考虑冰冻线对建筑物基础和地下管线敷设的影响。 ?
水文地质
① 地下水位最好低于地下室和地下构筑物的深度；地下水对建筑基础最好无侵蚀性。 ② 了解蓄水层水量。 ?
交通运输
① 根据工厂运货量、物料性质、外部运输条件、运输距离等因素合理确定采用的运输方式（铁路、公路、水运、空运）。
② 运输路线应最短，方便，工程量小，经济合理。 ?
给水排水
① 靠近水源，保证供水的可靠性，并符合生产对水质、水量、水温的要求。 ② 污水便于排入附近江河或城市下水系统。
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? 协作
① 应有利于同相邻企业和依托城市（镇）要科技、信息、生产、修理、公用设施、交通运输、综合利用和生活福利等方面和协作。 ?
能源供应
① 靠近热电供应地点，所需电力、蒸汽等应有可靠来源。 ② 自备锅炉房时，宜靠近燃料供应地。 ?
居住区
① 要有足够的用地面积和良好的卫生条件，有危害性的工厂应位于居住区夏季最小风向频率的下风侧并要有一定的防护地带。
② 配合城市建设，宜靠近现有城市，以便利用城市已有的公共设施。
③ 靠近工厂，职工上下班步行不宜超过30min，高原与高寒地区步行不宜超过15～20min。 ?
施工条件
① 了解当地及外来建筑材料的供应情况、产量、价格，尽可能利用当地的建筑材料。 ② 了解施工期间的水、电、劳动力的供应条件，以及当地施工技术力量、技术水平、建筑机械数量、最大起重能力等。 ?
安全防护
① 工厂与工厂之间，工厂与居住区之间，必须满足现行安全、卫生、环保各项有关规
定。
② 必须满足人对水、电源的要求。 ? ①
其它
厂址地下如有古墓遗址或地上有古代建筑物、文物时应征得有关部门的处理意见和
同建厂文件。 ② ③ ④
避免将厂址选择在建筑物密集、高压输电线路地工程管道通过地区，以减少拆迁。 在基本烈度高于七高地区建厂时，应选择对抗震有利的土壤分布区建厂。 厂址不应选择在不能确保安全的水库下游与防洪堤附近。
（3）厂址选择结果：
根据以上选址原则，在相关政府及有关单位的协助下，经过对多个比选站址的实地
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