的抗收缩性和抗皱性都很好。纺织印染业是甲酸应用潜力较大的领域之一。 （5）造纸工业
甲酸能溶解木素，并使纤维的聚合度受损减少，故将甲酸代替烧碱和亚硫酸钠生产纸浆，缩短纸浆的生产时间，收率可达72.2%。 （6）化学工业
甲酸在橡胶工业中用作天然橡胶的凝固剂及废胶再生；甲酸的衍生物的用途也十分广泛，甲酸盐可用于再生被硫、铅钝化了的催化剂；甲酸钙在混凝上中作促凝剂，食品级甲酸钙在面包中作防腐剂；甲酸与相应的醇类进行酯化反应，众多的甲酸酯类，可用作树脂、涂料、香料和印刷油墨的溶剂；甲酸还用于酸洗钢板等。 （7）其它用途
在畜牧业方面将一定比例的甲酸喷洒在青饲料上，可使饲料能保鲜贮存，用作储藏剂、防霉剂；在食品工业中，甲酸用作酿酒行业的消毒、防腐，葡萄酒制造中帮助发酵，罐头的清洗消毒，果汁和食品的保藏剂；电镀上甲酸用作上银剂；在石油井或天然气中用作酸处理的阻滞剂；在地质上的选矿剂等。
此外，甲酸是很好的溶剂，可溶解纤维素醚和纤维素留，以及许多天然和合成树脂如聚古马隆树脂、醇酸树脂、虫胶、奥纶及聚丙烯酸纤维等。 3.产品经济寿命周期
自05年起，我国甲酸产品一直处于出口状态，出口量逐年增加。目前，我国甲酸市场的发展处于稳定发展期。随着我国畜牧业的大力发展、制革行业的技术改进、纺织印染工业的持续发展，未来甲酸的需求量将有稳健的增长。在这很长一段时间里，市场将逐步淘汰目前落后、对环境污染较大的生产工艺，未来甲酸市场的争夺将取决于更为先进、绿色环保的生产工艺及低成本高质量的甲酸成品。
§3.1.2 产品生产能力及销售情况调查
1.国外生产能力及销售情况 （1）全球产能概况
目前国外甲酸制造多采用甲酸甲酯法。随着工艺的不断改进，甲酸的产能也在不断提升，中国和德国已成为全球最大甲酸生产国。据数据显示，目前中国产能约29万t?a，
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?1
产能占世界32%，其次德国产能约22万t?a?1，产能占世界24%，其余地区产能分布见下表3.2。
表3.2 全球甲酸产能分布
产能/（万国家 产能分布国家 （%） 32 24 9 7 6 5 马来西亚 印度 日本 印度尼西亚 韩国 其他地区 产能/（万产能分布（%） 3 2 2 1 1 8 t?a） 中国 德国 芬兰 英国 俄罗斯 美国 29 22 8 6 5.5 5.4 ?1t?a?1） 2.7 1.8 1.8 0.9 0.9 7.4 资料来源：《化工科技市场》2009年9月
由表3.2可知，国外产能德国居首位，其次为芬兰、英国、俄罗斯、美国，占世界甲酸市场的三分之一，其他地区所占份额不足两成。 （2）国外甲酸生产厂家及工艺
目前，国外甲酸年生产能力约为70万t，其中德国居首位，约22万t?a?1；芬兰次之，为8万t?a?1。在亚洲，印度、韩国和马来西亚的甲酸装置均是20世纪80年代中后期建设的，均采用甲酸甲酯水解工艺。目前，国外甲酸生产厂家及其工艺见下表3.3。
表3.3国外甲酸生产厂家及工艺
产能/（万国家或公司 生产工艺 国家或公司 产能/（万生产工艺 t?a） 挪威Norsk BASF 19.3 甲酸甲酯法 hydro 瑞典芬兰Kemira 8 甲酸甲酯法 Perstop specialty
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?1t?a） 1.1 甲酸甲酯法 ?11.4 甲酸钠法
轻油液相氧英国BP 俄罗斯5.5 Techmashim-por 美国Celanese 马来西亚 意大利Perstorp 意大利Polioli 2 2 0.7 1.0 丁烷氧化法 甲酸甲酯法 6 化法 韩国高丽化0.55 肥 印度 印尼 0.75 1.0 0.65 0.55 甲酸甲酯法 甲酸甲酯法 甲酸甲酯法 甲酸甲酯法 日本旭化成 甲酸钠法 甲酸钠法 日本大赛路 由表3.3可见，目前国外产能最大的厂家为德国BASF，产能为19.3万t?a?1，约占世界总产能的三分之一；其次是芬兰Kemira、英国BP、俄罗斯Techmashim-por，产能分别为8万t?a?1、6万t?a?1、5.5万t?a?1，约占世界总产能三分之一。 （3）国外甲酸消费构成
国外甲酸主要用于橡胶、饲料、印染及医药等多个领域。其中，日本主要用于印染、医药和皮革等领域；西欧则用于青贮饲料、橡胶化学品和皮革等领域；美国主要用于橡胶化学品、医药、催化剂和皮革等的生产；东南亚地区主要生产天然橡胶的凝聚剂。国外主要国家和地区甲酸消费构成见下表3.4。
表3.4 国外主要国家和地区甲酸消费构成
美国 用途 橡胶化学品 医药 催化剂 皮革 增塑剂 织物印染 季戊四醇等 消费比例/% 14.9 14.1 12.0 9.0 9.0 8.0 10.9 用途 青贮饲料 橡胶化学品 皮革 医药 织物印染 西欧 消费比例/% 45.0 18.0 18.0 10.0 9.0 用途 印染 医药 皮革 其他 日本 消费比例/% 30 30 25 15
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其他 合计 22.1 100 100 100 资料来源：《化工科技市场》2009年9月
3.国内生产能力及销售情况 （1）国内产能概况
我国于20世纪60年代初开始生产甲酸，1980年产量达到1.12万t。自1989年，中国开始采用甲酸钠法生产甲酸，中国甲酸的产量稳步增长。到了1992年，甲酸产量增长到3.1万t。1994年初，巨化集团公司合成氨厂年产5000t甲酸工程建成投产。1996年山东肥城化肥厂与美国酸胺技术公司合资兴建我国第一套采用甲酸甲酯法生产甲酸的装置，生产技术从美国AAT公司引进。该装置生产能力为年产90%的甲酸2万t，2004年其产能又增加3万t/a。1998年，我国济南石化集团（原济南石油化工二厂）对碳基化合成甲酸进行技术攻关，取得工业化成果，并在国内取得专利权，现已运用此技术建成2万t?a?1新装置。
进入21世纪，我国甲酸产能又有了新的增长。2002年，我国甲酸产能为10.5万
t?a?1，实际产量为7.0万t。2005年甲酸产能翻一番，但当时的产量只有产能的一半。
到了2008年，产能增长至30.0万t，实际产出率也有了很大的提高，达到89%。其中，2002-2008年国内甲酸产能状况见下表3.5。
表3.5 （截止2008年）国内甲酸产能状况 年份 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
产能/（万t?a）
10.5 11.5 15.0 22.0 24.0 28.0 30.0
?1产量/万t 7.0 8.0 10.0 13.0 20.0 22.0 26.7
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资料来源：《化工科技市场》2009年9月
据不完全统计，08年以后，由于金融危机的影响，甲酸产量有所下降，但基本维持在26万吨的水平。其中，有消息透露西北地区正在计划甲酸工程，但投产期未定。 （2）国内甲酸生产厂家及工艺
我国目前共有甲酸生产厂家约70余家，国内总装置能力约30万吨/年。其中除山东肥城阿斯德化工公司、南京扬巴石化合资装置、济南化工厂和新安江化工厂的装置采用甲酸甲酯水解工艺外，其余皆为甲酸钠法工艺，生产水平低，物耗能耗较高。2007年10月，肥城阿斯德化工公司三期甲酸项目顺利开车成功，甲酸年产量扩大到10万吨，居亚洲第一，世界第二。同在2007年底，新强化工公司在贵州开阳投产了利用黄磷尾气净化制2万吨甲酸的项目。这些使国内甲酸产量有很大提高。目前，国内主要甲酸生产厂家及其工艺见下表3.6。
表3.6 国内主要生产厂家及工艺
产能/（万生产厂家 技术路线 生产厂家 产能/（万技术路线 t?a） 山东肥城阿斯德10 化工有限公司 扬子-巴斯夫甲5 酸厂 济南化工厂 2 甲酸甲酯法 成化工厂 黄磷尾气净新强化工公司 山西原平化工厂
?1t?a） 新安江化学甲酸甲酯法 工业集团 浙江巨化集甲酸甲酯法 团 衡阳有机合0.3 江苏涟水化0.15 化法 工厂 其余厂家 ~8 甲酸钠法 甲酸钠法 甲酸钠法 甲酸钠法 0.5 甲酸钠法 1 甲酸甲酯法 ?12 2 （3）甲酸消费地区分布
据相关数据统计，目前甲酸消费地区大体可以分成六个区域：华东、华南、西北、华北、东北、西南，各地区甲酸消费比例见下图3.1：
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