A楼电气安装施工组织设计 - 图文(8)

2019-03-06 08:10

电气安装工程施工组织设计 总体要求 认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。

认真检查电气安装质量,按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。进行各回路的调试,认真做好调试记录,出具单机调试报告。

积极配合供货商和制造商对设备的单机调试。 主干线回路的送电

按系统图进行校对线路,检查接线的正确性、安全性。 进行绝缘值的测试并做好测试记录。 送电前校对回路,检查相位,挂好警告牌。 各类泵的调试

进行主回路的校对,检查其接线的正确性及接线符合规范。

电机主回路的绝缘测试,做好测试记录,发现电机受潮要及时处理。

电机试运转二小时,测量其起动电流及运行电流,确认电动机转向,做好相关试验记录。

风机盘管、变风量机等空调系统 主回路校对,检查接线正确性、安全性。 线路的绝缘值测试,符合要求并做好测试记录。 手动盘转电机,风叶无卡阻现象。

受电试运行,检查其转向测量起动电流及空载运行电流。 电机试运行2小时,风机盘管包括高中低三挡风机试稳。 消防系统和给排水系统

检查主回路接线是否正确和安全,二次回路控制的正确性,远程控制的可靠性。 回线的绝缘阻值测试并做好记录。

积极配合供货商或外商的机组调试,做好相关记录。 防雷接地的测试

根据规范对防雷接地进行抽样测试接地电阻。 使其达到规定的要求,符合规范。 记好相应记录。 照明调试

1、工作范围

本工程照明系统工程的各类灯具调试和分区照明配电箱的智能化调试。 调试方案

认真审阅图纸,熟悉配电系统图,控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。 认真检查电气安装质量,按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。 认真检查配电回路中开关容量,保护装置系数与外界负荷相匹配与否。

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电气安装工程施工组织设计 测量一次、二次回路绝缘电阻。 检查电流互感器与电流表变比相匹配与否。

检查二次回路接线正确性与作二次回路模拟动作试验。

在主回路送电到位情况下测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。 照明灯具调试应积极配合有关厂家及设计单位。 2、照明器具保证一次校亮的措施

系统线路支路在并头后实行校灯措施,在安装配管穿线并头结束后,需用临时灯头按图纸回路在支路的末尾,中间和开头各接一临时灯,进行校灯工作。并用绝缘表测试其绝缘值。灯具安装前,需对每个灯具线路进行现场校灯,有故障的灯在排除故障后才可以进行安装。

灯具安装前,须测试线路的绝缘电阻,绝缘良好方可进行灯具安装,接线要正确牢固,否则应先排除故障。

3、关于抑制供电系统中高次谐波的措施

根据我们的施工经验和测试数据表明,除变频器、逆变器、整流器等会产生高次谐波外,气体放电类型的灯具也会产生高次谐波。在大量使用这类灯具的场合会引起开关的误跳闸,甚至引起低压总开关的误跳闸。

高次谐波对弱电系统也会产生干扰,本工程弱电系统工程较多,因此弱电系统的线缆不允许与动力线缆共管共槽敷设,线槽平行敷设要留有适当距离,避免因动力电产生高次谐波干扰弱电信号,影响系统的正常运转。

本工程要使用大量气体放电灯具,如卤化灯、高压钠灯等,这类灯具在定货时,除了要求厂家提供通常的技术参数,还要提供采取抑制手段前本工程高次谐波的频率和幅值以及采取抑制措施后高次谐波的频率和幅值数据,超出规定者不用。

对于低压开关制造商也要提出相应的技术要求,使得该类负荷的开关只对50HZ时的过电流做出反应,而对高次谐波引起的过电流不予动作。

在调试阶段,务必要对供电线路进行谐波分量的测量,当分量超过额定时,应采取相应的措施来抑制。主要抑制高次谐波产生的电流和电压的叠加而产生负面影响。. 4.3 电气安装主要质量控制点

电气安装主要质量控制点如下表所示:

控制阶段 施工准备控喇点名称 控制内容 控制点性质 B 主要责任人 技术负责人,施工员 见证资科 图纸设计文件设计要求,相关尺审定 寸,设计误、漏、错 图纸会审纪录 武汉新能源研究所及配套服务中心/A楼 36

电气安装工程施工组织设计 阶段 技术要求,施工验收施工技术方案 规范、标准、质量保证措施 设备材料采购、选择厂家,挑选货订货、加工、验源,清点数量,验收收 进行) 质量 求,质量标准 B 技术交底(逐级设计要求,规范要B A 主任工程师,技术部门负责人 材料员,施工员 技术负责人,施工员 材料验收单 施工技术方案 技术交底记录 施工安装阶段 管线、接地等预预埋部分隐菔前检埋 电缆、电线敷设 查,接地电阻测试 走向,排列,耐压,电缆头制安 质量 技术负责隐蔽记录,接A 人,质检员,地电阻测试记施工员 B C 工员 施工员,班组长 技术负责人,质检员 录 验报告 安装记录 预检记录,分项、分部质量评定表 质检员,施安装记录,试照明器具、配电导线连接,安装观感盘(柜)安装 质量评定阶段 分项、分部质量评定项目,评定意评定 见,质量保证资料 B 注:A、停滞点,有关责任工程师、技术负责人、质检员到场检查,并有见证资料 B、重要点,技术负责人、质检员、施工员到场检查,并有见证资料 C、一般点,施工员、班组长负责

4.4电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

1. 电气安装各分项检验批工程质量标准 1 、 管路敷设分项检验批质量标准:

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,在10层内敷设必须内外防腐后,外壁另进行两道沥青漆处理,在混凝土内敷设宜做内防腐,Φ30以下管子连接采用套管焊接,所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。

2、 管内穿线分项、检验批质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行,同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。

3 、 接地装置分项、检验批质量标准:

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻摇测必须符合要求,焊接长度:圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D,扁钢与扁钢≥2D,

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电气安装工程施工组织设计 且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。 .4 、 电气器具及配电箱安装质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。灯具安装必须牢固,并符合规范要求,接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

5 、 建筑电气分部(子分部)观感质量标准:

工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工质量验收规范标准要求;在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。

2 、 建筑电气安装工程通病预防措施 1 、 管路敷设通病:

管路不齐,套丝乱扣,管口进人箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。

原因分析:

锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。

预防措施:

锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱人管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于20mm以上,这样才能避免出现裂缝现象。

2 、 金属管线保护地线和防腐通病:

金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

原因分析:

金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

预防措施:

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电气安装工程施工组织设计 金属管线接头处,用Φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其他部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。

3 、 箱盒安装质量通病:

箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。

原因分析:

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

预防措施:

稳箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的+0.5m装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。

4、 管内穿线质量通病:

先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。

原因分析:

穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。

预防措施:

穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护线)为黄绿双色线。

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