三采皮带巷瓦斯抽采施工设计09[1].29(3)

2019-03-06 08:15

贺西煤矿三采皮带巷瓦斯抽采施工设计

(2)、三采3#回风巷预抽钻孔设计:

三采3#回风巷预抽钻孔布置在三采皮带巷右帮,从距巷道口201m处开始施工钻孔,沿巷道掘进方向每12米施工一组预抽钻孔,每组施工5个钻孔,钻孔覆盖三采4#回风巷欲掘位置及其两侧15m范围。钻孔终孔间距5m,钻孔穿透煤层,进入3#煤层顶板0.5m,在巷道掘进过程中共施工114组三采3#回风巷预抽钻孔,每组钻孔施工具体参数如下表。19608

三采3#回风巷预抽钻孔施工参数表

孔号 1# 2# 3# 4# 5# 方位(°) 300 300 300 300 300 开孔高度(m) 距巷道底板2.0m 距巷道底板2.5m 距巷道底板3.0m 距巷道底板3.5m 巷道顶板 倾角(°) 48 54 61 69 79 孔深(m) 41 37 34 31 29 附图三:三采4#轨道巷、回风巷预抽钻孔钻设计孔剖面图 附图四:三采4#轨道巷、回风巷预抽钻孔钻孔终孔位置平面布置图 附图五:三采3#轨道巷、回风巷预抽钻孔钻设计孔剖面图 附图六:三采3#轨道巷、回风巷预抽钻孔钻孔终孔位置平面布置图 附图七:三采皮带巷钻孔开孔位置图 抽采流程:

三采皮带巷左帮:三采皮带巷左帮预抽钻孔→瓦斯抽采软管总成→三采皮带巷左帮瓦斯抽采支管→三采4#回风巷瓦斯抽采干管路→主管路→抽采泵站。

三采皮带巷右帮:三采皮带巷右帮预抽钻孔→瓦斯抽采软管总成→三采皮带巷左帮瓦斯抽采支管→三采4#回风巷瓦斯抽采干管路→主管路→抽采泵站。

第三节 钻孔施工及封孔

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一、钻进工艺

三采皮帯巷延伸段钻孔钻孔施工设计采用CMSI6000/55型全液压深孔钻车,配备Φ73mm螺旋麻花钻杆,湿式打眼,水力排粉,无岩芯钻进工艺。

CMS1-6000/55型煤矿用深孔钻车参数表

外形尺寸(长×宽×高) mm 钻机质量 kg 最大转矩 /N.m 回转转速 /r/min 油缸推进力/kN 最大钻进深度/m 油缸起拔力/kN 推进器仰角 推进器俯角 电动机功率 /kW 行走速度 /km/h 最大爬坡能力 行走制动方式 二、钻孔直径

理论上钻孔直径大,暴露煤壁面积也大,瓦斯涌出量就大。但钻孔的直径应根据打钻技术、抽采瓦斯量和抽采半径等因素综合考虑,一般选用Φ65~113mm,有条件时可用大直径钻孔。根据我矿的实际情况,我矿瓦斯抽采钻孔使工使用钻头直径为Φ94mm。

三、钻孔长度及间距

依据河南理工大学对我矿3#煤层、4#煤层的参数测定报告确定我矿4#煤层的瓦斯抽采半径为6.95m,根据我矿实际条件,设计确定为每12米布置一组钻孔。

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3200×1040×2300 7000 6000 20~300 130 200 140 90o -90o 55 1.4 16° 液压制动 贺西煤矿三采皮带巷瓦斯抽采施工设计

四、封孔方式、材料及工艺

抽采钻孔封孔方法的选择应根据抽采方法及孔口处煤(岩)层位、岩性、构造等因素综合确定。封孔应满足密封性好、操作方便和材料经济的要求。封孔质量影响瓦斯抽采的浓度、孔口负压、甚至整个抽采系统的效果。一般采用水泥注浆泵封孔、聚氨脂封孔两种方法,严禁采用黄泥封孔。结合我矿实际情况,现我矿主要采用聚氨脂压风动力封孔的方法。

封孔管采用2寸抗静电PE封孔管,钻孔封孔管长度为9m,封孔材料采用聚氨酯,孔内封孔段长度为8m。

工艺过程:当钻孔施工结束时,作业人员必须将孔内的煤渣冲洗干净,并使用压风动力将孔内的积水吹出,然后准备封孔,具体步骤如下:

井下封孔操作方法为:

a、检查封孔泵是否完好,封孔所需用的工具,配件等是否带全; b、检查抽采钻孔所需的封孔管是否完好,长度是否达到要求(2寸,长度9m);

c、根据钻孔的封孔深度,计算所需要的聚氨酯,按照A液:B液:=1:1的比例准备聚氨酯。

d、封孔采用直接将封孔毛巾分别缠绕在封孔管末端和口起,使用蛇皮管采用压风动力将聚氨酯送入孔内封孔,钻孔口起200mm使用水泥封堵具体做法见下图:

封孔毛巾聚氨酯封孔段蛇皮管封孔毛巾水泥连接封孔泵法兰盘

五、钻孔与管路的连接

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钻孔与抽采瓦斯管连接时,设置观测嘴、阀门。预抽钻孔与抽采管路之间用φ50mm高压胶管、放水装置与瓦斯抽采支管连接,高压胶管接口处要安设密封圈,做到不漏气。

第四节 管路敷设

一、三采皮帯巷瓦斯抽采管路在安装时从三采4#回风巷瓦斯抽采干管分别引出两趟长度为1600m的Φ300mm钢骨架纤维复合管,瓦斯抽采管路分别经回风联巷连接至三采皮帯巷掘进工作面,管路分别铺设在巷道的左右两帮,瓦斯抽采管路随着工作面的掘进逐步进行延伸。

二、瓦斯抽采管路在敷设时,每6米安设一Φ300mm变50mm的三通,每100米安装一金属短节并接地,每300米在瓦斯抽采支管上安装一个沙包。

三、管路在铺设过程中在在巷道口起100米范围的管路上安装Φ300mm蝶阀、孔板流量计、瓦斯抽采管路在线监测装置(可检测管道负压和瓦斯浓度)、ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置。瓦斯抽采支管每根6m,采用法兰盘(Φ300mm)连接。

四、三采皮帯巷瓦斯抽采管路分别布置在掘进工作面前进方向左右两帮,瓦斯抽放管路吊挂距底板高度为1.5米。

五、三采皮带巷瓦斯抽采管路采用铁丝穿过皮带条、一管三吊的方式铺设。

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三采皮带巷瓦斯抽放管路吊挂断面图单位:mm 比例:1:50抽放管

五、安装完毕,投入运行前必须进行气密性试验,必须符合:负压达到30KPa,千米漏气量小于3m3/min。

第五节 瓦斯抽采管路的附属装置

一、钻孔与管路的连接装置

瓦斯管路的连接装置,包括管路连接头、孔板流量计和高压胶管等。封孔管通过高压胶管与管路接口(或三通)连接,接头设置阀门,构成了瓦斯抽采系统的开端。

二、阀门

在瓦斯主、干管、钻孔联接装置以及认为需要的地点,都必须设置阀门,用于各个抽采区、各个钻孔的抽采量及瓦斯浓度的调节,同时也可以调节、控制和平衡各地点、各管路系统上所需要的负压。另

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