H固=（0.6～0.8）H凹
=（0.6～0.8）H凹 =（0.6～0.8）×30
=18～24（mm） 取厚度为20mm。 5.7 上下模座、模柄的选用 5.7.1 上下模座的选用
本模具采用后侧导柱、导套来保证模具上、下模的精确导向。后侧导柱、导套都是圆柱形的，其加工方便，装配容易。导柱的长度应保证上模座最底位置时（闭合状态），导柱上端面与上模座顶面的距离25mm。而下模座底面与导柱底面的距离为15mm。导柱的下部与下模座导柱孔采用H7/r6的过盈配合,导套的外径与上模座导套孔采用H7/r6的过盈配合。导套的长度，需要保证冲压时导柱一定要进入导套10mm以上。导柱与导套之间采用H7/r6的间隙配合，导柱与导套均采用20钢，热处理硬度渗碳深度0.8～1.2mm，淬硬58～62HRC。
导柱的直径、长度，按标准选取。 导柱：A28h6×200 GB/T2861.1 导套：A42H6×110 GB/T2861.6
模座的的尺寸L/mm×B/mm＝160mm×160mm,上模座的厚度与下模座厚度查标准分别为50mm、55mm。 5.7.2 模柄的选用
模柄的作用是将上模座固定在冲床的滑块上。常用的模柄形式有： （1）整体式模柄，模柄与上模座做成整体，用于小型模具。 （2）带台阶的压入式模柄，它与模座安装孔用H7/n6配合，可以保证较高的同轴度和垂直度，适用于各种中小型模具。
（3）带螺纹的旋入式模柄，与上模连接后，拧入防转螺钉紧固，垂直度较差，主要用于小型模具。
（4）有凸缘的模柄，用螺钉、销钉与上模座紧固在一起，使用与较大是模具。
（5）浮动式模柄，它由模柄、球面垫块和连接板组成，这种结构可以通过球面垫块消除冲床导轨位差对冲模导向精度的影响，适用于
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滚珠导柱、导套导向的紧密冲裁。
根据本模具结构，采用压入式模柄。在设计模柄时模柄长度不得大于冲床滑块内模柄孔的深度，模柄直径应与模柄孔径一致。
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6 冲压设备的校核与选定 6.1 冲压设备的校核
该模具的闭合高度由以下零件高度相加之和求的。 该模具闭合高度：
H闭=H上+H下+H垫+L+H-h （6-1）
式中：L-冲孔凸模长度； H-凸凹模厚度；
h-冲孔凸模冲裁后进入凸凹模的深度h=1mm。 根据公式（6-1）得模具的闭合高度为：
H闭=H上+H下+H垫+L+H-h
=235.5（mm）
可见该模具的闭合高度在所选模具闭合高度之间，则该模架可以使用，该模具的闭合高度大于所选压力机型号为J23-10的最大装模高度。改选为J23-25，闭合高度为270，可以使用。
6.2 冲压设备的选用
根据模具闭合高度、冲裁力等，压力机型号为J23-25，能满足各项要求，因此选取J23-25号压力机。
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7 绘制模具总装图及零件图
运用Auto CAD软件，按照上述几章设计的尺寸，绘制模具装配总图及各零件图。总装配图按照0#图纸绘制，零件图则按照其它型号的图纸绘制。图样幅面应符合国家(GB4457.1-84)。
先绘制装配草图，经指导老师认可，才进行正式图的绘制。绘图过程中严格按照国标制图标准绘制。 7.1装配图绘制
装配图应用足够说明模具构造的投影图及必要的剖面图、剖视图，一般主视图和俯视图应对应绘制。还要注明必要尺寸，如模具高度、轮廓尺寸以及装配保证的有关尺寸和精度。画出排样图，填写详细的零件明细表和技术要求。装配结构图如图7-1：
图7-1 模具总装图
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参考文献
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