巴彦县松花江乡提水灌区工程第一标段 合同编号BYXSHJXTSGQGC-2016-01 气泡，并开始泛浆为准，避免过振，振动捣固操作严格按规定执行。
8.砼抹面
砼浇筑完成后，对结构面进行抹平、压光，相邻构筑物表面达到平滑过度，保证外观以及高程满足设计要求。
9.砼养护
砼浇筑完毕达到一定强度，面层凝结后，进行养护。坡面存水能力差，选用草帘覆盖配合洒水养护的方法，保持砼表面湿润，且无时干时湿现象，养护时间28d。
（七）现浇砼板护坡、护底施工方案
现浇砼板护坡、护底施工方法同素砼固顶，此处不再复述。 （八）砂砾石垫层施工方案 1.材料选择
选用质地坚硬、耐磨、粒径、级配良好，符合规范和设计要求的砂砾料作为砂砾石垫层用料。
2.垫层铺设
砂砾石垫层的铺设厚度必须符合设计要求。垫层的铺设，沿轴线方向每10m设一道溜槽，通过溜槽由坡上部向下部运送砂砾石。然后从底部向上部按层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处向低处顺坡倾倒。由人工进行摊铺均匀，垫层铺平后洒水，采用振捣棒振动撼实。分段铺筑时接头均做成阶梯状，即上层较下层缩进一定宽度。斜坡面的横向接缝收成的坡比不小于1：2。分层铺设的垫层，保持接缝层次清楚，不能发生层次错位、缺断、混杂等现象。
3.注意事项
已铺设完成工段，及时铺筑上层砌料，严禁人车通行。 （九）钢栏杆施工方案 1.操作程序
构件加工制作→扶手立柱脚安装→栏杆安装→扶手安装→产品保护。 2.构件加工制作
立管的制作，按具体形式和尺寸及按设计要求制作。立管的切割必需要长短的保持一致，误差控制在1mm之内。并保持切斜口角度一致，方向一致，切割后的毛口需用砂轮磨光。
横杆制作，横杆按放样所得立杆间的间距作为断料尺寸，同样也需考虑与立杆之间相接的拼角角度，并保持切割角度一致。
扶手弯头制作：在弯头制作前，应做样板。弯头可采用定型产品90°直角圆弧弯头，当栏杆与栏杆之间距离较小时，可直接采用两弯头直接连接，如果其间距较大时，可以采用一定长度的面管与两弯头相连。
3.扶手立柱脚预埋
扶手立柱脚的预埋，可采用钢预埋板，预埋板上打两只φ6膨胀螺栓固定。如果立柱是采用方管或圆管的，可在埋件上预埋接内胆套管，增强立柱钢度。
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巴彦县松花江乡提水灌区工程第一标段 合同编号BYXSHJXTSGQGC-2016-01 4.扶手安装
扶手安装最主要是顺直，不高不低。对于钢栏杆，如果有圆弧的部分，可使用小型弯管机械现场弯制，这样的话，施工较简便，尺寸掌握也较精确。
5.接口抛光处理
钢栏杆接口的氩弧焊缝处，均应采用手工砂轮面细磨处理，磨平之后，再上蜡进行抛光，使之看不出接口为止。横、立杆间的焊缝同样也需以上细磨及抛光处理。
6.产品保护
扶手施工完成后，可采用较厚的纸将横杆、立杆、面管逐根包起，防止其他工序施工时所造成的破坏。
（十）灌注桩钻孔及灌注桩砼施工方案 1.施工工艺流程
钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形式的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种，施工时具体选用那种方式视现场情况而定。
（1）泥浆护壁施工法
该施工法的工艺流程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下砼→拔出护筒→检查质量。
（2）全套管施工法
该施工法的工艺流程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、下导管、浇注砼、拉拔套管、检查成桩质量。
2.引用标准和规程规范
（1）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94。 （2）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001。 （3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25－92。 （4）《水工砼外加剂技术规程》SL/T5100-1999。 （5）《水工砼试验规程》SD105－82。
（6）《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204-81。 （7）《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006-92。 （8）《砼拌和用水标准》JGJ63-89。 3.施工方法
（1）泥浆护壁施工法 ①施工准备及施工顺序
施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔的应用条件来选择。
②钻孔机的安装与定位
安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良
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巴彦县松花江乡提水灌区工程第一标段 合同编号BYXSHJXTSGQGC-2016-01 影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
③埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋砼三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2～3m。一般常用钢护筒。
④泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流并防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。
⑤钻孔
钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣（冲击式用），还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下砼。钻孔的顺序也应实地事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
⑥清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下砼前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法视使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转钻机、真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高
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巴彦县松花江乡提水灌区工程第一标段 合同编号BYXSHJXTSGQGC-2016-01 压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
⑦钢筋笼的成型组装与吊放
钢筋笼采用一节制作，在钢筋加工厂加工成型，方法是在地面设二排轻轨，先将加强箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于500mm。，螺旋箍筋每隔1～1.5m箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定，在钢筋笼四侧主筋上每隔2m设置一个φ22mm耳环作定位之用，使保护层满足设计要求，钢筋笼外形尺寸要严格控制。
钢筋笼用25t汽车吊放入孔内就位。吊车主钩吊上部，辅钩吊中下部，缓慢落入桩孔内就位，用2根16mm槽钢横担穿过钢筋笼顶部加强箍，悬挂在孔口砼护壁上再卸钩。钢筋笼离地有一定距离，采用4根φ22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、重直度和保护层正确。
⑧灌注砼
钻孔桩灌筑砼前，先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。砼运输采用砼搅拌车，坍落度控制在配合比设计值允许范围内。砼下料采用导管，灌注首批砼时，应计算砼的方量，应能满足首批砼下落后，导管埋入砼中深度≥1m，在灌注过程中，导管的埋深应控制在2～6m，施工过程中必须有专人测探孔内砼面位置，及时地调整导管埋深，填写灌注桩记录表，为防止钢筋骨架上浮，可采用增加骨架配重的方法。灌注桩顶标高应比设计高出0.5～1.0m，以保证砼强度，多余部分接桩前凿除。砼灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定灌注高度是否正确，当砼到达要求高度后，由于钢筋笼箍筋比较密的原因，有时离桩顶上1～3m未形成钢筋保护层，这时，施工人员必须拿长杆在桩笼内对砼上下进行抽插，使砼流出钢筋笼外，形成保护层。这时应考虑砼在拔筒后高度的降低，适当时应增加砼量。
（2）全套管施工法
全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5～6m深时的垂直度。因此应该使用水准仪及铅垂校核其垂直度。
（十一）现浇钢筋砼施工方案 1.施工方法简述 （1）砼的拌制 采用施工现场拌制砼。 （2）砼运输
采用砼输送泵进行水平运输，溜槽进行垂直运输，人工入仓。 （3）砼振捣
采用电动插入式振捣器进行振捣。 （4）砼养护
砼养护以覆盖洒水养护为主。 （5）钢筋加工
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巴彦县松花江乡提水灌区工程第一标段 合同编号BYXSHJXTSGQGC-2016-01 钢筋加工均在加工厂内集中进行加工。 （6）模板工程
模板主要采用组装标准钢模板，特殊形状的部位采用木模板。 2.施工流程
仓面验收→钢筋制安→止水、伸缩缝及预埋件安装→模板安装→砼配料、拌合→砼运输→砼入仓、平仓、振捣→砼养护→砼拆模→砼养护。
3.砼浇筑顺序
桥砼：灌注桩砼→墩砼→桥面板砼→铺装层砼→塔板砼。 4.模板工程 （1）模板材料
①模板优先选用竹胶模板或钢模，异形模板和支架优先选用钢材。 ②模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。
③木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 ④钢模面板厚不小于3mm，钢板面尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
⑤模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关条款规定。 （2）模板制作
①模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形。
②异型模板，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，按规定执行。 ③排架柱的模板采用圆角模板，不得在拐角处拼缝。 （3）模板安装
①按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。
②模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
③模板安装的允许偏差：结构砼和钢筋砼梁、柱的模板允许偏差，遵守GB50204-2002第4.2.7和4.2.8条的规定。
（4）模板清洗和涂料
①钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，采取有效措施予以清除。
②木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 （5）模板拆除
①模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模在砼强度达到规范要求的规定后，方可拆除。
②钢筋砼或砼结构承重模板的拆除符合施工图纸要求。
③经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，在报请
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