路基土石方开挖施工安全专项方案(3)

2019-03-09 14:48

梧州市207国道东绕城过境公路工程 路基土石方开挖施工安全专项方案

序机械或设备名称 号 17 18 机动翻斗车 汽车式起重机 格 FCI QY50B JK3 WY-7/7 TYLQ10023 潜孔钻机 D 山洛阳山24 冲击式压路机 岛 SD35T 25 强夯机 YTQU50 3 2015.8 8 岛 2015.8 5 2013.8 量 10 金猴 15 30 60 双箭 徐州 蒲城 蚌埠/21 机动空压机 2013.8 58.3 2013.8 2013.5 200 22 地 江苏/2013.4 8.8 0.43方 50t 30KN 份 率KW 力 斗容型号规数国别产制造年额定功生产能备注 19 单筒慢动卷扬机

备注:机械数量具体根据现场实际情况进行增减。机械设备进场应出具有效的合格证及配套的人员证件,由项目安质部组织进行验收并填写验收记录,证件齐全且自检合格后通知监理工程师进行验收,验收合格方可进场施工。

5、施工进度计划

根据招标文件要求,梧州市207国道项目计划2015年12月1日开工,2017年11月30日竣工,合同总工期24个月。如业主对工期另有要求,我项目部将绝对服从业主安排,确保按期交工。路基工程计划14个月内完成。

挖路基土方:2015年12月15日-2017年2月1日; 挖路基石方:2015年12月15日-2017年2月1日;

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路基填方:2015年12月15日-2017年2月1日。 五、安全技术措施

1、路基施工工艺

路基开挖的施工顺序:清表—排水设施修建—机械开挖—土石方运输—边坡或基底检平。

2、路基(挡墙、边坡)施工主要危险源 2.1、爆破开挖作业施工中,造成爆炸危险; 2.2、落石造成物体打击;

2.3、人工边坡施工(清石、坡面防护施工)造成高空坠落; 2.4、机械施工造成机械伤害;

2.5、因基脚开挖而导致路肩开裂,发生坍塌、垮方、滑坡事故; 2.6、路堑坍陷发生翻车,行人高处坠落等; 2.7、因施工造成过往车辆堵塞。 3、可造成的伤害

对人体可造成重伤甚至死亡;对机械可造成损坏,甚至报废。 4、防范措施

4.1、土方开挖安全防范措施:

4.1.1、开挖前需做好路堑顶的截水沟和排水沟。土方采用挖掘机开挖,配合卸车运输,并用推土机作业为主,禁止使用爆破施工。具体要求如下:

4.1.2、土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖,无论工程多大,土层多深,均严禁用爆破施工或掏洞取土。

4.1.3、开挖过程中如发生土层性质有变化时,应修改施工方案,并及

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时报监理工程师批准。

4.1.4、土方开挖前,必须了解土质、地下水等情况,查清地下埋设的管道、电缆和有毒有害气体等危险物以及文物古迹的位置、深度走向,并加设标记,设置防护栏杆。施工现场技术负责人在开工前必须对作业人员详细交底,内容包括:地下设施情况及其危险性,施工作业方法,安全技术措施要点等。

4.1.5、开挖深度超过2米时,其边缘上面作业同样应视为高处作业,要设置警告标志。特别是在村庄、建筑物和现场通道附近开挖土方时,不论深度大小都要设置警告标志和高度不低于1.2m的双道防护栏或定型护身栏,夜间还要设红色标灯。

4.1.6、在沟槽(坑)边缘1m以内不准推土或堆放物料;距沟槽(坑)边缘1~3m间堆土高度不得超过1.5m;距沟槽(坑)边缘3~5m间堆土高度不得超过2.5m;停置车辆、设备、起重机械、振动机械不少于4m;小翻车往沟槽内卸料时,要设专道,并在距沟槽(坑)边缘1m处设置限制器。

4.1.7、要特别注意在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。

4.1.8、开挖沟槽时,应当根据土质情况进行放坡或支撑防护。挖掘深度超过1.5m,而且不加支撑,应按规定确定放坡坡度。如果因施工区域狭窄原因不能放坡,则应按规定采取围壁措施。要注意固壁支撑的木料,不能有槽、朽、断、裂现象。

4.2、人力挖掘土方安全措施:

4.2.1、对锹、镐、锤等操作工具应随时检查,确保木柄结实,连接牢

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靠。

4.2.2、开挖土方,操作人员之间必须保持足够的安全距离,横向间距不小于2m,纵向之间不小于3m。

4.2.3、开挖土方必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。

4.3、石方开挖安全防范措施:

开炸石方,采取能够确保路基边坡稳定的方法,不允许放大炮,对路线附近居民较多,须采取切实、有效的施工措施。具体如下:

4.3.1、对开挖断面较小,开挖浅及半填半挖地段,采用风冻凿岩机钻孔,松动爆破法施工。边坡以打浅眼,放小炮结合人工清刷的方法施工,确保边坡平整稳定及表面平整。

4.3.2、对于开挖断面较大,边坡高度大于6米的地段,岩石坚硬、整体性好的采取纵向掘进的方法施工。在地表岩石风化破碎地段,采用松动爆破。石质整体性较好的地段,人工清理地表,潜孔钻机钻孔,阶梯深孔松动爆破。炮位呈宽孔距、小排距、梅花形布置。塑料导管MS雷微差挤压爆破。为确保边坡稳定,先采用潜孔钻机沿边坡面先行钻孔,实施预裂后,再进行主体爆破,或者采用预留光爆破层的方法,在主体爆破之后,再进行光面爆破。

4.3.3、钻机作业面,包括采用炮眼法、药壶法等爆破创造阶梯临空面,钻机进退场通道及钻机作业平台。出于钻机重量大、孔深,要求地面平整、坚实、有较好的作业面,所以在进钻前,要先清除地面杂物和覆盖土层,个别空出岩块、裸露狐石,放小炮,予以炸平,以保证钻机安全作业自如移动,

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按设计钻孔的位置和角度钻孔。

4.3.4、钻孔是爆破质量好坏的重要环节,严格按照爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、超钻、漏钻及钻错,为了得到比较光滑平整的边坡面,采用预裂和光面爆破,用弱性装药结构、低爆速的炸药、减弱炸药爆破时对孔壁中冲击压力,保证边坡平稳和坡面平整,光面和预裂钻孔,作为施钻前应沿边坡线将孔口周围松散覆盖层清除,开辟钻机运转工作面,准确测放孔底中心,偏离设计坡面不应大于孔深的2%(垂直边坡方向)孔底均应在同一孔底板平面上。

4.3.5、进行爆破前,对当地居民做大力的宣传,使其远离爆破区域。在爆破过程中除严格控制药量外,指定专人负责警戒。严禁夜间进行爆破作业。

4.3.6、严禁在残眼上打孔。

4.3.7、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予处理。

4.3.8、机械扩眼,宜采取湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要牢固,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管理要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿眼岩机的电缆线悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。

4.3.9、空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道连接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效,运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。

4.3.10、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

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