打开电源，打开泵出口阀。 送完后关闭泵出口阀，切断电源，关闭槽出口、泵入口阀。 扫净送出管路。
4 沥青汽化冷凝冷却器操作 开工操作
打开汽化冷凝冷却器放散管，打开汽化冷凝冷却器底部排水阀将水放空。
打开汽化冷凝冷却器蒸汽阀，通入蒸汽预热至放散管见汽。
打开冷却器冷却水出入口阀，控制好冷却水量。 确认管道畅通，阀门开关位置及管道走向正确。
关闭南液下泵出口，打开取样阀及中间槽阀。放净蒸汽乏水，向沥青管道扫汽确认畅通，关闭扫汽阀、取样阀。
打开南液下泵出口阀，启动南液下泵。开泵时所有人员撤离中间槽顶部，并站在安全位置，以防管道内冷凝水进入中间槽内窜出油汽。
关闭汽化冷凝冷却器底部排水阀，汽化冷凝冷却器放散管保持常开状态。 正常操作
根据沥青汽化冷凝冷却器出口温度调节蒸汽通入量，沥青汽化冷凝冷却器出口温度JT3623控制在240—280℃。 正常情况下汽化冷凝冷却器内水液位控制在10~20%。 倒油时中间槽液位控制在20%以上，以防液下泵抽空。 沥青釜工嘉庆对沥青液下泵及汽化冷凝冷却器运行情况的巡检，发现问题及时处理。
沥青中控工密切关注沥青汽化冷凝冷却器后温度、中间槽
温度、高置槽温度，将信息及时反馈沥青岗位。
对沥青液下泵实行特护，由沥青班长股则，每班加油2~3次。
停工操作
如遇停电、泵发生故障或其他特殊情况需停工时，采取以下措施。
停止沥青南液下泵运行。
关闭汽化冷凝冷却器蒸汽入口阀，放空汽化冷凝冷却器方箱内冷凝水。
关闭冷却水阀。
将中间槽内沥青打空。
放净蒸汽乏水，向沥青管道扫汽20~30分钟，严防堵管。确认管道内沥青扫净后，关闭扫汽阀。 扫汽时中间槽顶严禁有人，以防管道内冷凝水进入中间槽内窜出油汽。 5 停工操作
根据沥青釜液面，减少加热炉煤气用量，稳定热聚合温度，如釜温呈上升时，停止加热。
沥青釜沥青放完后，停止搅拌器运转。 将中间槽内沥青全部送至高置槽。
通过高置槽底放料阀将两高置槽内沥青放净。
釜温下降到200℃以下时，关闭釜顶闪蒸油汽出口阀，打开扫汽阀，将馆内闪蒸油扫之闪蒸油槽，扫净为止。 倒出闪蒸油。
全面检查各管道、阀使之处于停产后的正确位置，然后作记录。
根据车间指令切断电保温管路电源，进行沥青管路清扫。 关闭循环洗油泵出口阀，切断循环泵电源。关闭沥青烟循环洗油槽出口阀，清扫管道。
沥青输送完后，停运沥青链板机。 排放冷却水。 6 特殊操作 突然停电时，减少或者停止加热炉煤气用量，降低炉温（不低于300℃），控制放料量，如停电时间较长，按正常停工操作。
正在输送沥青或闪蒸油期间，因突然停电而中断送料时，立即切断电源关闭中间槽、闪蒸油槽出口阀，进行管路扫汽。 因水、蒸汽、煤气不足危及停产时，根据焦油蒸馏停产规定按计划停产操作。 7 注意事项
用蒸汽清扫管道时，必须先把蒸汽管内冷凝水放净，给汽时由小到大缓慢进行，防止水与热沥青接触而引起爆炸。蒸汽压力不小于0.3MPa。
输送沥青、闪蒸油和清扫管道时，必须事先与接料岗位联系。
加热炉突然灭火，必须立即关闭煤气入口阀，经检查煤气压力恢复正常时，重新按照点火程序进行点火操作。 点火时，炉膛应处于负压状态，且必须先给火种后送煤气。 开工前高置槽内不得有水，如有水必须放净。
烧烤沥青管或阀时，必须首先切断电保温管路电源，注意防止电缆的绝缘盒法兰过热；注意防止沥青泄露，防止火灾。 操作中，注意随时观察各釜液位和各处管路温度，发现堵
塞时及时请示当班班长、车间进行处理。
序号 名称 数量 规格 附属设备 任何部位出现30分钟以上的不正常状态时，首先通知电工停送所有电保温电源。系统恢复正常后，按车间指令方可通知电筒送电保温电源。
发现绝缘法兰外观异常（入绝缘垫损坏大火、发红等）时应迅速报告车间处理。
第四节 设备维护保养制度
1 设备概况表
1 改质沥青反应釜 改质沥青加热炉 闪蒸油冷却器 闪蒸油中间槽 改质沥青中间槽 沥青高置槽 沥青高置槽 搅拌器（23转/分）4 Dg=2400mm V=20m3 及其电机减速机（18.5Kw） 4 2 3 1 S=140㎡ 4 2 V=24m3 5 6 7 2 2 1 V=24m3 Dg=500mm V=65m3 V=35m3 运输能力5t/H有效 8 板式运输机（链板机） 宽度500mm 长2 40.2m；运输能力8t/H有效宽度800mm 长度40.2m 功率：11KW 功率：15KW 9 沥青烟洗涤塔 D=1500mm 1 H=5000mm 塔板6层 序号 1 名称 改质沥数量 4 设备规格 型号 80YZ80流量 扬程 附属电机 型号 YB130L-4 功率 11KW 80m3/h 20m 青液下泵 沥青烟2 洗油喷洒泵 闪蒸油倒油泵 闪蒸油4 回配泵（计量泵） 1 1 —20 RY100—60—250 RY65—2 40—200 30 48 YB132S2-2 7.5KW 100 80 YB200L2-2 37KW 3 HJB—2 1 40 YB90L-4 1.5KW 2
设备维护保养制度
熟悉本岗设备概况，掌握设备的开停操作和正常操作。 定期对设备运转部位加油，确保润滑良好。
经常检查、紧固设备易松动部位，损坏部件及时更换。 严禁不盘车启动设备，严禁超负荷运转及倒转。 精心使用设备，保持安全装置完好。
设备发证故障，及时采取措施并向有关人员报告。 停产设备应处于良好的待用状态。
第五节 交接班制度
1 交班制度
1.1 交班前全部完成当班各项工作，整理好工具、岗位记录，
搞好清洁工作。
1.2 主动向接班者介绍本岗的生产情况、事故处理情况