业维修质量参差不齐，难以控制，缺少专门的企业维修水平评估,检查与监督机构。（4）工程机械维修行业是跨行业，跨地域的，没有统一的组织的管理和标准，需要规范引导等等。
1.3工程机械维修制度
从全国范围来看，“定期强制保养，计划预防修理”的计划预期检查制度是我国现行的主要维修制度。对保证机械技术状况完好起了积极的作用，但是还存在着许多不足之处，（1）首先，它所依据的磨损规律具有局限性。（2）制定保修周期及作业内容所依据的磨损规律与当前工程机械实际技术状况差距较大，容易致使维修过剩或维修不足。（3）计划预期检修制的最根本依据是运转台，因此对机械运转记录的正确性依赖太大，总之，至少对工程机械来说，计划预期检修制实际上已经变成了一种盲目的脱离实际的强制性保养制度，它的最终结果反应到经济上来便是维修费用的高昂：反映到技术上便是技术落后，停滞不前，反映到思想上便是顽固保守，食古不化。
1.4工程机械维修管理
维修管理是一项涉及范围广，人员多又相互联系的系统性工作，如运行情况的记录，维修间隔的控制，项目的实施，这其中还包括了人，作业程序，检查落实，经济性分析控制等问题，有一个环节出现问题必须将影响到最终实施结果。事实上，目前的管理现状很难却很难适应客观的要求，具体变现在意下几个方面：（1）许多单位现行的维修管理模式是生产型的，而不是生产经营型的。（2）维修管理各项制度执行不严是维修管理水平低下的重要原因。（3）机械的配属，调拨导致成本不实，责任不清等问题日益突出。（4）重使用轻管理的现象依然从在。（5）管理技术相对落后等等。
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1.5工程机械维修技术
随着工程机械技术含量的不断增长，工程机械也得到了猛速的发展。多种多样的维修技术也得到了极大的方便了维修技术人员的维修工作，使得维修的及时性，准确性大大的提高。然而，现阶段施工项目经理部在生产经营管理上的短期行为，造成对施工设备维修保养投入不够，施工现场的检测手段和保养，修复技术远远不能满足实际的需要。这是由一下一些原因造成的：（1）检测设备不完善（2）许多施工单位对工程机械故障诊断还停留在经验判断阶段（3）工程机械维修技术人员水平有限（4）维修的机械化程度低，劳动强度大，效率低下。
2、工程机械维修对策
2.1 建立完善的工程机械维修市场
（1)建立区域性的RCM服务网。由厂家出机械，RCM服务网点负责这些设备的维修保障工作，可以有组织的批量进行高技术含量的零部件修复，设备生产厂家对此能有效地提供可靠地技术保障。
（2）建立行业中介服务网。在维修市场主体建立的同时中介机构也应同步建立，中介机构的存在与发展以不破坏市场经济所要求的市场运行的竞争性，自动性和企业对市场的自主选择为前提，尽量避免对市场活动的过多干预，促进市场有序进行，协调发展。
（3）建造现代市场服务市场模式，现存的个体，集体的工程机械维修实体相结合，在建立区域性RCM服务网点的基础上，
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以internet为手段，扩大服务深度，形成多种形似的工程机械服务企业集团，把制造，施工企业的资金，人力，物力，设备，技术优势，科研单位的理论，智力优势，小型企业的数量，分布，服务优势结合起来，更充分地发挥各自所长，更完满的为客户服务，初步形成并完善成一种新的经营模式“工程机械维修服务”。
2.2加强维修管理工程的应用
工程机械的维修管理，必须从规划，设计阶段就开始，即在工程机械规划设计阶段，除了对工程机械使用性能和经济性进行规划设计外，还必须对工程机械的可靠性能，维修性能和维修保障进行规划设计。工程机械的可靠性高，故障率低，用户对机械维修的投入少。机械维修性好，易于维修，能够采用“低成本的快速维修”，可使机件经常处于良好的技术状态，一旦出了问题，由于可以低成本快速维修，无需更换新件或新机，从而降低修理费用，缩短时间，机械的维修保障好，售后服务系统完善，善于用户对检测仪器和配件的采购。
3、性质与特点
机械维修，并非一种简单的零部件更换的重复劳动，而是通过采取相应技术措施，使机械达到、恢复和保持其技术性能及可靠性、耐用性，使之发挥最大的机械效能的重要手段。工程机械 的快速发展，新技术、新结构、新工艺在工程机械上的普遍应用，使机械的整体性能得到了很大提高。这种科技含量的增加，给维修工作提出了新要求，应针对工程机械使用的特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，建立一种高效快速的维修机制。 由于受季节性影响，在施工淡季，往往会对技术状况下降的施工机械视情进行恢复性维修，不同于施工现场的抢修保养，它是辅之以厂房设施，工具仪器设备等由具有一定维修专业知识和技术
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技能的人员予以完成。这些集中进行修理的工程机械因机型复杂、结构不同难以实现流水作业，往往采取就车修理法。这种修理方法，要求维修人员技术相对全面，却对维修质量的保证或提高带来不利因素。
4、工程机械维修技术的发展现状
随着工程机械技术含量的不断增长，工程机械维修技术也得到了迅猛的发展。多种多样的维修技术极大的方便了维修技术人员的工作，使得维修的及时性、准确性大大的提高。然而，现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。这是由以下的一些原因造成的：（1）检测设备不完善，许多施工单位对工程机械故障的检测诊断还停留在经验判断阶段。（2）施工工地维修技术力量薄弱。施工工地流动性较大，工程机械维修技术人员水平有限。（3）施工工地配件缺乏。（4）维修的机械化程度较低，劳动强度大，效率低下
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第二章 工程机械维修的要点
1、工程机械维修
(1)编制切合实际的维修计划：编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。
(2)确定合理的维修组织形式：为了保证现场建筑机械的正常运行，必须建立现场维修组织。合理的组织形式应按施工实际情况而定，当工程规模较大或工期较长时，可设置临时维修所，负责该工程的设备维修工作当工程量较小或工期较短或工点分散时，可设置工程修理车，组织流动维修组，进行巡回保修。
(3)配备恰当的维修力量：维修力量包括设备和人员。设备维修的类型可按工艺需要而定，数量一般为建筑机械的10%～20%维修人员一般为出勤司机人数的1/3～1/4。
(4)采用合理的作业方式：目前，常用的维修作业方式有综合维修方式和专业分工作业方式两种，可视实际情况选择。
(5)采用高效的修理方法：一般有单机修理法和总成互换修理法。单机修理法修理时间长，修理质量也不稳定，只适合于修理力量薄弱、修理任务少、而机型复杂的修理所总成互换修理法是目前公认的现场维修的最好方法，是将磨损的零部件或总成拆下，用新品或修复件进行更换，替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用。采用这种修理方法，可以取消中修，简化修理层次，修理速度快，时间短，因而大大提高设备完好率、出勤率，增加设备使用的经济效益，也为专业化维修创造有利条件。合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。具体表现在：a、保证机械的正常运行；b、延长机械的使用寿命；c、降低机械的使用成本；d、节约资源和能源。 每一种维修方法都有它各自的利与弊，企业可以按照自己的生产
机械特点、故障特点、资源分配等方面自主选择。在一个企
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