图8-41 焊条角度示意图 图8-42 开始部位示意图
1）断弧焊接 焊条在打底焊道相当于“时钟6点”位置引燃电弧，移至过中心10mm处，在下坡口边缘压低电弧，稍加停顿，待焊条铁水与下坡口边缘熔合在一起。产生熔池后，焊条做小的斜锯齿形摆动，逐渐扩大熔池。达到焊缝宽度以后，焊条在上坡口边缘稍加停顿，焊条铁水与上坡口熔化形成整体熔池后，焊条采取月牙形运条方法斜拉至下坡口边缘，稍加停顿，焊条铁水与下坡口熔化在一起时，迅速灭掉电弧。当熔池变成暗红色时，焊条立即在上坡口熔池处引燃，重复刚才焊接过程，斜拉至下坡口灭弧，依次循环，每个新熔池覆盖前一个熔池2/3，形成表面焊缝，焊接过程中，焊条摆动到坡口两侧时，要稍作停留，并熔化坡口边缘1～2mm，防止咬边。焊条斜拉运条时，要使熔池铁水处于水平状态，控制焊缝成型。
2）连弧焊 焊条在相当于“时钟6点”位置引燃电弧后，压低电弧，拉至过中心10mm处，在下侧坡口边缘稍作停顿，焊条熔滴与下坡口边缘熔化。产生熔池后，焊条采取斜锯齿形运条方法，把熔池一点点扩大，并保证下坡口边缘熔化。达到焊缝宽度后，焊条在两侧坡口边缘，停留时间长一些，并熔化坡口1～2mm。焊条摆动运条时，要控制熔池，使熔池的上下轮廓线基本处于水平位置。 3）收弧方法 焊条焊完或调整位置收弧时，焊条斜拉至下坡口，待下坡口边缘熔化后，焊条向熔池中少量填充2～3滴铁水，留出一个待焊三角区，熔池缩小后，迅速灭掉电弧。
4）接头方法 仰焊、立焊位置接头时，焊条引燃后，压低电弧移动到上坡口三角区尖端，稍加停顿，上坡口边熔化形成熔池后，焊条直接从三角区尖端斜拉至坡口下部边缘，下部边缘熔化形成熔池后，进行正常焊接。
在相当于“时钟12点”位置接头时，焊条焊至三角区时，待下侧坡口边与三角区尖端熔化，形成整体熔池后，逐渐缩小熔池，填满三角区后再收弧。
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