3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况
(1)环境空气保护目标
根据环境现状调查，环境空气主要保护目标见表2.8-1，保护目标分布见图2.8-1。 (2)水环境保护目标
水环境保护目标主要是工程周边河网的水质达到III类水质要求。 (3)声环境保护目标 厂址周围的居民。 (4)生态环境保护目标
主要是工程周边河网的水生生态及陆域生态不受影响。 主要环境保护目标及敏感因素情况汇总见表2.8-1。
表2.8-1 环境保护目标及敏感因素
环境类别 环境敏感区域和保护目标 孙桥村 环境空气 庄湾村 荡湾村 塘湾村 永福村 新益村 许村镇 厂址附近内河 方位 W E NNW N NW E SE SE 相对位置 距厂界 距新建汽轮机 最近距离(m) 最近距离（m） 10 98 50 250 250 320 70 240 1876 1925 970 590 1350 1400 2750 2900 厂址附近水网水质 厂址附近孙桥村居民点 区域特征 646户 809户 1065户 374户 1659户 780户 950户 2920人 3730人 4670人 1686人 6680人 3605人 2770人 水体 噪声 10
图2.8-1 环境保护目标分布图1
图2.8-2 环境保护目标分布图2
3.3环境影响预测结果
(1)环境空气影响预测
从以上估算模式预测结果可见，本项目排放的废气污染物最大落地点浓度低于
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相应标准要求，最大落地浓度比标值低于10%。可见，本项目新增污染物所排放的废气对周边大气环境影响不大。
根据工程分析结果，本次项目实施后，宝峰热电全厂SO2排放量比现有工程大大削减，从污染物排放总量的角度看，本项目的减排效果非常明显，对当地环境空气质量具有正效应。本项目锅炉尾气经100m高的烟囱排放，烟气抬升和扩散条件较好，因此，宝峰热电本次技改工程实施后随着现有工程污染源的削减，对周边环境空气质量有一定的改善作用，其总体趋势是好的。
(2)地表水环境影响简析
本项目产生的冷却系统排污水、化水车间产生的废水、湿法脱硫系统排水、锅炉排污水、输煤系统冲洗水和生活污水等。一次风机、二次风机及引风机冷却水全部作为循环冷却水系统的补充水，大大减少了循环冷却水系统新鲜水的补充量；锅炉排污水及部分循环水系统排污水回用于厂内清水池，用作飞灰和底灰加湿、煤棚喷淋加湿用水，其余循环水系统排污水排放雨水管网，化水车间的产生的废水部分经厂内处理后回用于湿法脱硫用水，部分处理后纳管排放；湿法脱硫废水处理后纳管排放，输煤冲洗水沉淀后回用，少量纳管排放；本项目实施后，不新增工作人员，不新增生活污水，员工生活污水经化粪池、隔油池处理后纳管排放。
本技改项目实施后，全厂排水量减少为4.85万t/a，而排环境的COD量也减少为4.85t/a，由此可见，宝峰热电本次技改项目实施后，全厂COD排放可以做到“增产减污”，且废水水质于现有的排放情况基本一致，因此该项目的废水只要做到达标纳管，对盐仓污水处理厂的冲击不大。
(3) 灰渣处理环境影响
本工程产生的灰渣产生量按设计燃料考虑约0.7万t/a，按校核燃料考虑约1.2万t/a。产生的废渣送杭州鑫星工贸有限公司综合利用。
本次技改项目实施后，宝峰热电全厂4台锅炉产生的粉煤灰、石膏和炉渣首先考虑全部综合利用。根据目前利用情况看，水泥厂、制砖厂等企业对灰渣的需求量较好，全厂灰渣可以做到100%综合利用，至今为止尚未出现因灰渣无法综合利用情况。
(4)噪声
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由预测等声线图可知，宝峰热电有限公司技改项目投产运行后，若不对各噪声源采取隔声降噪措施，则技改项目对厂界的噪声影响将导致其各厂界昼夜间噪声均不同程度超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应标准。对周边敏感点的噪声贡献值也将较大程度的超过《声环境质量标准》2类声环境功能区标准要求。
宝峰热电本次技改项目对厂界噪声贡献增加值昼间为0~0.65dB，夜间为0~1.8dB，其中对2#厂界西侧偏北监测点的噪声增加值最大，昼间0.65dB，夜间1.8dB。所有厂界预测点均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相应标准，本项目昼夜间噪声增加值不大。
根据敏感点噪声纵面预测结果可知，宝峰热电周边敏感点在2层（4.2m）、3层（7.2m）受到的噪声影响与1层（1.2m）相比较大。根据预测结果，周边敏感点昼夜间噪声在1层（1.2m）、2层（4.2m）及3层（7.2m）均能达到相应功能区标准（昼间60dB，夜间50dB）。由于11#点位位于厂界西侧偏北，该点位距主厂房直线距离最近，主要受到主厂房噪声影响最大，噪声增加值最大。
本报告建议宝峰热电本期项目建成后根据实际噪声排放情况，考虑是否实施专业的噪声治理，尽量降低其噪声对周边居民的影响。
3.4污染防治对策
表3.4-1 拟建项目污染防治措施一览表
分类 措施名称 主要内容 本项目采用循环流化床锅炉炉内脱硫+五电场静电除尘器除尘+石灰石/石膏法脱硫的脱硫除尘工艺，3#炉和4#新建锅炉共用一套脱硫系统，控制烟气二氧化硫出口浓度≤50mg/m3，保证除尘器出口烟尘浓度≤20mg/m3，单独安装在线监控设施，并与当地环保局联网。1#和2#炉一套脱硫系统，控制烟气二氧化硫出口浓度≤100mg/m3，保证除尘器出口烟尘浓度≤30mg/m3。采用循环流化床锅炉低氮燃烧技术，炉内燃烧温度控制在850～900℃，新建锅炉设置炉后（SCR）脱硝系统，控制烟气氮氧化物出口浓度≤100mg/m3。 本项目建设的同时预留污染防治设施改造空间，做好新标准实施的顺利衔接，确保污染物排放浓度及总量指标双达标。 废气 锅炉烟气 13
分类 措施名称 主要内容 ①采用密封皮带机，机头安装布袋除尘设备、皮带输送机的导料口处设有喷水装置； ②石灰石粉库密封，库顶设置布袋除尘设备。碎煤机室、各转运站和煤仓间均设有除尘设施； ③灰渣存放采用灰库和渣库，库顶设布袋除尘器。灰渣外运时采用密封罐车运送至杭州鑫星工贸有限公司进行综合利用； ④遇台风、干冷空气等大风天气影响之前，应停止堆场的装卸作业，加强煤堆场的防尘措施(如喷洒固凝剂等)，以减少煤尘对环境空气的影响 循环回用，少量为清下水，排雨水管网。 经降温冷却后回用于厂内清水池，主要用于灰渣调湿、煤系统喷淋和绿化等 对化水车间交换器再生排放的酸、碱废液进行集中中和处理后回用于湿法脱硫系统，剩余部分纳管排放 经处理后纳管排放 经输煤沉淀池沉淀后回用，少量纳管排放 经沉淀后排雨水管网 经化粪、隔油池处理后纳管排放 ①选择低噪声设备，安装时采用减振、隔音措施； ②汽机房采取隔音措施，放空管及减压阀设消音器； ③机炉集中控制室内，门窗处设置隔声装置； ④烟道与风机接口处，采用软性接头和保温及加强筋； ⑤一次、二次风机、空压机等设备设置消声器，锅炉点火排汽管设置小孔消音器，严禁夜间排空； ⑥碎煤机采取减振、隔振措施，碎煤车间门窗应尽量紧闭； ⑦冲管时必须装设消声器 ①在每次试排汽之前，通过媒体等方式告示； ②厂方对运输车辆加强管理； ③厂界设置绿化带 由杭州鑫星工贸有限公司综合利用。 由城市环卫部门集中收集治理。 可再生催化剂，2～3年更换一次，直接由供应厂商回收处理。 搞好厂区绿化。 ①对现有锅炉原有脱硫系统进行整改，增设炉后湿法脱硫设施，3#炉和粉尘治理 冷却水 锅炉排污水 化学废水 废水 脱硫废水 输煤系统及道路冲洗废水 初期雨水 生活污水 选型和安装 噪声 管理 灰渣 生活垃圾 脱硝催化剂 / 固废 绿化 “以新带老”措施 4#新建锅炉共用一套脱硫系统，控制烟气二氧化硫出口浓度≤50mg/m3，保证除尘器出口烟尘浓度≤20mg/m3，在脱硫塔尾气出口单独安装在线监控设施，并与当地环保局联网。1#和2#炉一套脱硫系统，控制烟气二氧 14