2. 电网振荡：引起机组负荷大幅度摆动，此时主操作员应严格监视汽轮机组运行情况，不要
盲目停机，由电气操作员处理，2分钟后振荡无减弱趋势，听从值长指挥停机。
第十三节 发电机、励磁机着火
发现发电机、励磁机空冷器出口喷出大量烟火，或闻有焦糊气味时，主要处理步骤： 1. 按事故停机步骤处理：立即手打危急保安器和按发电机紧急按扭，解列发电机，开启交流
油泵，破坏真空，注意转数是否下降；电气操作员做相应的操作； 2. 当转速降至400转/分，应恢复真空，复置DEH，开启调速汽门。
3. 利用主汽联合调节气门保持转速在200-300转/分，立即用灭火装置进行扑灭，得到值长
同意后停机。
4. 励磁机着火的处理同发电机。
第二部分 附属设备操作规程
第一章 总则
一. 附属设备的操作必须在主操作员的指挥下进行。
二. 上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。 三. 辅机岗位应备有必要的工具，如油壶、钩子、听针、上拿保险的眼镜，绝缘用具。 四. 各测量表计齐全，各加热器表门开启，表计指示应正确无误。
五. 水泵运行中应检查声音、振动正常，电动机电流不超过额定值，各转动设备的轴承油位应正常，
油质合格，油环带油良好，检查轴承温度在定值内。适当调整各轴瓦及盘根冷却水量，盘根不应偏斜及发热，轴瓦漏水眼不堵塞。 六. 闪蒸器水位应保持正常。
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七. 电机铁心温度一般不超过85℃，滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。 八. 转动设备检修后，应先盘动转子，应灵活无犯卡现象时才能启动。 九. 检修后的电机必须测绝缘合格后才能送电。 十. 水泵、管道、阀门盘根不应有泄漏现象。
十一. 重要的操作及复杂的系统倒换应事先填好操作票，在监护人监护下进行操作。
十二. 转动设备检修后试验时，应做好详细的试验纪录，记录的内容为空负荷、带负荷的压力、
电流、几个部位振动数值。各转动机械的振动应符合如下标准（双倍振幅）。
a) ≤750转/分 ≤0.12mm合格 b) ≤1000转/分 ≤0.1mm合格 c) ≤1500转/分 ≤0.075合格 d) ≤3000转/分 ≤0.05mm合格
第二章 附属设备的启停
第一节 附属设备技术参数
一. 凝结水泵 型号 轴功率（kw） 效率 必须汽蚀余量（m） 电机型号 电机功率（kw） 电机电流（A） 二. 射水泵 型号 轴功率（kw） 效率 必须汽蚀余量（m） IS150－125－400AB 22.4 74% 2.5 流量（m/h） 扬程（m） 转速（r/min） 27
34N6 14.7 66% 1.75 Y180M-2 22 流量（m/h） 扬程（m） 转速（r/min） 电机电压(V) 360 59.5 2950 380 160 40 1450
电机型号 电机功率（kw） 电机电流（A） IP 三. 循环水泵 型号 轴功率（kw） 效率 电机型号 电机功率（kw） 电机电流（A） 功率因数
四. 给水泵 型号 轴功率（kw） 效率 必须汽蚀余量（m） 电机型号 电机功率（kw） 电机电流（A） 接线 五. 高压油泵 型号 轴功率（kw） 效率 必须汽蚀余量（m） 电机型号 电机功率（kw） Y2－225S-4 37 69.6 55 电压（V） cosφ 绝缘 转速 380 0.87 F 1480 14SH－19 102 88% Y2－315M－4 132 239.7 0.88 流量（m/h） 扬程（m） 转速（r/min） 电机电压(V) 绝缘 电机转速（r/min） 31260 26 1450 380 F 1490 DAI－100×12 43.2 71.5 3 Y280N-2 55 166.1 △ 流量（m/h） 扬程（m） 转速（r/min） 电机电压(V) 频率(HZ) 电机转速（r/min） 绝缘 354 211 2940 380 50 2970 B 100YⅡ120B 36.8 60% 3.8 YB2－250M－2 45 流量（m/h） 扬程（m） 转速（r/min） 电机电压(V) 电机转速（r/min） 28
386 94 2950 380/660 2970
电机电流（A） 六. 低压油泵 型号 轴功率（kw） 效率 必须汽蚀余量（m） 电机型号 电机功率（kw） 电机电流（A） 七. 直流油泵 型号 轴功率（kw） 效率 99.7/57.5 频率(HZ) 50 65YⅡ60B 4.35 47% 2.7 Y132SI-2 5.5 11.1 流量（m/h） 扬程（m） 转速（r/min） 电机电压(V) 频率(HZ) 接线 320 37 2950 380 50 △ 65YⅡ60B Z－5.5 47% 流量（m/h） 扬程（m） 转速（r/min） 防护等级 励磁电压(V) 电机转速（r/min） 绝缘系数 320 37 3000 IP20 220 3000 B 允许吸上真空高度（m） 2.7 电机型号 电机功率（kw） 电机电流（A） 励磁电流（A） 八.冷油器 型号 冷却面积（m） 水阻（kPa） 九．凝汽器 型号 冷却面积（m） 冷却水温（℃） 无水净重（T） 十．射水抽气器
22Z2-41 5.5 30.3 0.5 YL-40 40 11.8 油压（MPa） 水压（MPa） 油阻（kPa） 0.34 0．34 19.6 N1000－5 1000 20 23.3 型式 冷却水量（t/h） 冷却水压（MPa） 分列二道制表面式 3000 0.25 29
型号 冷却面积（m） 冷却水温（℃） 无水净重（T）
2 型式 冷却水量（t/h） 冷却水压（MPa） 第二节 凝结水泵
一．启动前的准备工作：
1． 启动前检查泵及电机应符合第一章“总则”有关条文的要求； 2． 联锁应放在停止位置；
3． 关闭凝结水泵出口门（试运时）； 4． 开启凝结水泵水封门；
5． 开启凝结水泵空气门（检修后开启时应注意凝汽器真空变化）； 6． 开启凝结水泵入口门； 7． 凝结水泵送电； 二．启动：
1． 合上凝结水泵操作开关检查凝结泵空负荷运行情况应正常； 2． 检查声音，振动应正常； 3． 开启凝结水泵出口门；
4． 根据凝汽器水位调整再循环保持凝结水泵压力、电流正常； 5． 汽轮机在启动过程中应密切注意凝结水母管压力保持在定值内；
6． 运行中备用凝结水泵出口门应全开，根据负荷、凝结水流量调整凝结水泵运行台数； 7． 投入凝结水泵联锁； 三．停止：
1． 凝结水泵联锁断开； 2． 关闭凝结水泵出口门；
3． 点击凝结水泵停止按钮电流应下降至零； 4． 注意惰走情况（注意不能反转）；
5． 如果此泵放备用时则应开启出口门，联锁放在投入位置。
四．凝结水泵倒换后应及时通知化学人员化验凝结水含氧量，增大时应查找原因，进行消除。停机
时凝结水泵停止后应密切注意凝汽器水位，防止因凝结水泵停止后逆止门犯卡造成凝汽器满水。
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