燃机施工工法最终版 - 图文

2019-03-09 18:05

燃气轮机安装施工工法

1.前言

近年来随着沿海经济开放地区经济快速发展,对电力能源的需求越来越大。但随着煤炭资源的日趋紧张,火电机组的建设和运营受到一定的限制。因此,国内新建了一批以天然气为燃料的大容量(9F) 燃气-蒸汽联合循环发电机组,以缓解电力行业因煤炭资源问题带来的压力。燃气-蒸汽联合循环发电的主要优点在于它的效率高、同比投资低、排污指标低、建设周期短、占地和用水量少、调峰性能好、自动化程度高。

在9F燃气轮机组安装中,由于燃机为国外整体总装件,体积超大、重量超重,燃机的相关系统及附件需现场组合安装,而国外厂商对安装工艺要求非常严格,需要通过系统的工艺研究、科学合理的施工组织,解决大件设备的吊装、设备安装工序的排列及衔接、设备系统的安装质量等技术难题,以保证机组的整体安装质量。因此,山东电力建设第三工程公司系统地研究和编写了9F燃气轮机组的施工工法,以指导今后9F系列燃气轮机组的安装工作。

2.工法特点

2.1 在燃机吊装过程中采用吴氏多功能组合吊具,燃机直接从厂房内起吊,无需在混凝土平台预留吊装孔洞,无需搭设起吊架及拖运轨道,提高了工作效率,降低了施工造价,且安全可靠,确保燃机安全起吊就位。

2.2 在燃机附属管道安装过程中,采用爆破吹扫工艺及其它一系列措施,保证了管道清洁度。

2.3 在燃机排气道安装过程中,采用逆向安装的方式,先从锅炉侧开始就位排气道组件,然后从燃机侧依次将各部分连接起来,安装顺序安排合理,安装顺畅。

3.适用范围

本工法适用范围主要用为9F级燃气—蒸汽联合循环机组,机组采用一拖一单轴布置,机组配置型式为1+1+1+1(1台燃机、1台汽机、1台发电机和1台 余热锅炉)。

4.工艺原理

4.1 依据燃机的结构特点,采用精密光学水准仪精确测量机组设备埋件及土建结构的位置状态,依据机组装配图及厂家技术要求,采用水连通、合像水平对燃机台板进行精确找平、找正。

4.2 通过对行车、主厂房行车梁的受力计算和分析,在燃机就位中心线的正上方的行车主梁上附加吴式多功能组合吊具,依此提高行车主梁的承载能力,利用吴氏多功能组合吊具的提升装置将燃机起吊并就位。

4.3 台板找正完成后,在侧面引出中心线做好标记,采用行车和千斤顶调整燃机,使燃机机座中心线与台板中心重合,采用水连通对燃机进行精确水平调整。

4.4 管道的爆破吹扫,将所吹扫管道两端用石棉橡胶垫或薄铁皮(视管道大小而定)封堵,利用空压机向系统充入压缩空气,加压到爆破膜承压极限时,系统内压缩空气随膜爆破,在瞬间高速流出爆破口,从而使管道内的焊渣、药皮、机械杂质及粉尘等所有杂物随气流排出,从而保证了管道内壁的清洁度。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1 燃气轮机具体施工工艺流程详见下图

燃机基础准备 燃机就位 燃机初找正 水平烟道安装 进、排气室安装 汽轮机就位 燃机汽机初找正 燃机模块调整 燃料供应和空气系统安装 燃机汽机找中心 主机二次灌浆 燃机汽机中心复查 汽机、发电机中心复查 连接联轴器 润滑和控制油管恢复 润滑和控制油系统冲洗 汽机、发电机找中 润滑和控制油管安装 进气系统安装 水洗系统安装 润滑和控制油冲洗管安装 试运前检查 5.2 施工流程 5.2.1 基础准备

1) 检查燃机基础的标高、预埋板、预埋地脚螺栓是否符合图纸要求,基础混凝

土面平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面或露筋等缺陷。

2) 清理好地脚螺栓,做好螺栓的临时保护措施,在燃机就位时拆去。

3) 用钢卷尺采用等腰三角形法复测基础纵向中心线与燃机横向中心线的垂直度偏

差,参照土建专业给出的标高基准线,用水准仪复测基础承力面标高值。

5.2.2 支撑板及垫板安装

1) 清理基础(已凿毛)表面;清除基板表面的锈迹。

2) 根据图纸画出基板的安装位置;布置基板前将基础表面打湿,用用半干的水

泥沙浆(或用环氧树脂沙浆)将顶丝垫板与基础粘好,用顶丝调整基板标高、水平符合图纸要求并记录。

3) 将调整顶丝和顶丝垫板点焊后,安装基板灌浆挡板,进行二次灌浆,浇灌前

浇水24小时,灌浆料满足设计要求,灌浆料的配方及搅拌时间满足生产厂家的技术规范书要求。灌浆时派专人监督,浇灌过程应缓慢进行,浇灌结束后及时按照要求进行充分养护。

4) 养护结束后,将基板四周高出底板的混凝土凿去,并清理基板,复测基板的

标高及水平满足设计要求。

5) 按照台板的布置图,确认台板的布置方向与图纸一致,用行车将台板吊放就

位,台板就位后用水准仪测量其表面标高,用水连通、合像水平对燃机台板进行精确找平、找正,如果不符合图纸要求,通过顶起台板在台板和基板之间加减垫片来调整。

图5.2.2.5-1台板就位

图5.2.2.5-2台板就位 5.2.3 燃机吊装

5.2.3.1 燃机吊装就位前准备工作

1) 燃机进气垂直段及进气室下板放置预定位置。

2) 清理燃机底板表面,检查台板无变形,清除表面,清理地脚螺栓并涂螺栓防咬合剂,螺母与螺栓预先进行试配,确保配合无误;在燃机正式放在基础上之前,将预先配好的各组调整垫片放到相应的台板上,记录垫片厚度;将燃机导向销和定位销底板放到基础相应位置的预埋铁板上。 5.2.3.2 燃机吊装施工工艺流程

行车适应性改造 附属液压提升系统组合调试 燃机拖运至起吊位置 起吊、观察各受力点、观察行车大梁挠度 燃机就位 行车恢复

图5.2.3.2-1燃机吊装


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