（5）排放瓦斯工作开始前，必须停止排出瓦斯风流经过区域的所有工作，撤出人员、设置警戒警标，安全员会同通风人员把守巷口，严禁人员入内。
（6）开启局部通风机前，瓦斯检查员必须认真检查局部通风机及其开关附近10M范围内的风流瓦斯情况，只有在局部通风机及其开关所处巷道通风正常，风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可启动局部通风机开始排放工作。
（7）排出瓦斯量必须严格控制，确保其与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳的浓度都不超过1.5％。可采用拆开停风巷道口外第一节风筒（人为造成漏风）、用绳子捆扎风筒或调整三通（预先装好）风量等控制风流方法，控制排出瓦斯量，掌握排出浓度，严禁采用断续停开风机的方法控制瓦斯浓度。
（8）排放瓦斯过程中，通风科现场跟班干部及瓦斯检查员必须随时检查排出风流及其与全风压风流汇合以后的瓦斯情况，及时调控排出瓦斯量，并详细记录（出坑后应登记在排放瓦斯记录本上）。
（9）当整个独头巷道风流中瓦斯浓度不超过1％，二氧化碳浓度不超过1.5％时，通风科现场跟班干部及瓦斯检查员进入排放巷道，全面检查通风瓦斯情况。只有在证实整个巷道空间通风正常，无局部瓦斯积聚，其它条件符合《煤矿安全规程》有关规定且稳定半小时后，瓦斯排放方可结束。
（10）启封长期停风或已封闭的盲巷，按瓦斯浓度大小，制定专门措施报矿总工程师批准后，按措施规定进行排放。
（11）排放瓦斯工作结束后，排放人员必须使用现场就近处电话向通风科及矿调度汇报排放工作情况，得到许可后方可出坑。
（12） 排放瓦斯记录本上的记录内容应包括：排放瓦斯日期、地点、负责人及参加人员、排放开始和结束时间、排放过程瓦斯浓度和排放瓦斯量等。
3．特殊情况瓦斯排放制度
⑴．串联通风区域进行瓦斯排放工作时，必须严格执行逐级排放制度，首先从进风方向的第一台局部通风机开始排放，上一级排放完毕后才能进行下一级排放，严禁跳级排放。
⑵．排放停风时间较长或密闭巷道、连通采空区巷道瓦斯时，必须携带测氧仪或瓦斯、氧气两用仪。
⑶．全矿井有计划停电，事先应制定详细的排放瓦斯、恢复通风的安全措施，报矿总工程师批准，由安监科监督执行。
⑷．矿井因故障停电，造成主要通风机停止运转，开启主要通风机排放瓦斯前，应事先将防爆门及行人风门打开，采用短路掺新的办法进行瓦斯排放。以后，按照主要通风机排出风流中瓦斯浓度不超过2％（必须保证最远采区的风流瓦斯排出以后）严格控制，逐渐关闭风门。通风系统正常后，主要通风机出风口瓦斯浓度降到了1％以下（含1％）时，通风科瓦检人员方可进入风道检查瓦斯情况，瓦斯浓度降到0.75﹪以下（含0.75％），且稳定30分钟后，主要通风机排放瓦斯方可结束。
⑸．利用全风压排放采煤工作面瓦斯时，必须采用短路掺新的办法，控制瓦斯排出量，保证排出风流与掺新风流汇合后瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1％。
㈤．盲巷管理制度
1．井下所有不通风或风速低于0.15m/s的巷道，均按盲巷处理。采用扩散通风有效且深度小于6米，宽度大于1.5米的硐室不按盲巷管理。
2．盲巷是安全生产的重大隐患，有关单位在设计、生产过程中要严格把关，防止盲巷的产生。
3．开掘工作面临时停工时一律不准停风。长期停工地点需停风时必须由生产技术科事先与通风科取得联系，并安排开掘队组及时撤出停工区域的一切设备及管线后由通风科及时进行封闭，临时停工与长期停工以一个月为界来划分。
4．受地质条件影响造成的盲巷在停风当班必须撤出所有设备管线并由瓦检员负责在巷口设置栅栏，揭示警标。巷道内瓦斯浓度或CO2浓度达到或超过3%必须在24小时内采用料石闭或板闭等隔断性措施予以封闭。若瓦斯浓度在3%以下应在三日内封闭。
5．所有井下密闭（防火墙）应构筑在距巷口不超过5米的位置。如受客观条件限制时，应采用重复闭的形式且最后一道临时闭距巷口不超过5米。密闭墙距离巷口超过2米还应在巷口全断面设置栅栏，其网孔规格不得大于200×200mm，牢固可靠，并在醒目位置揭示警标。
6．因临时停电或其它原因造成局部通风机停止运转致使开掘工作面临时停风时，应采取临时花闭措施，同时要将通入停风区内的导电体从巷口处断开。设在巷道口（距巷口不超过5米）的花闭高度不得小于1.5m，并用
铁丝等物围成不大于?200?×200mm的网格，警标要醒目。
7．临时停风的独头巷道，瓦斯检查员每班在栅栏处至少检查一次瓦斯浓度。如发现栅栏内侧1米处瓦斯浓度超过3％必须立即汇报通风区调度，并在24小时内采取板闭措施予以封闭。
8．轨道、管线等导体（防火墙上预留的观察孔、返水管等除外）不得通往密闭区内。
9．全矿人员必须爱护盲巷封闭设施，任何人不得损坏封闭进入盲巷。
10．通风科必须建立盲巷管理台帐，?定期对全矿井的盲巷封闭设施进行检查、维护，保证设施完好。
11．启封盲巷时，通风科必须制订通风安全措施，?按照《井下瓦斯排放管理制度》有关规定进行瓦斯排放工作。
㈥．井下爆炮作业的管理制度
1．井下爆炮作业必须严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度。
2．“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点附近20m范围风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1％，不准放炮。
3．通风科负责为井下专职爆破工配备便携式甲烷检测报警仪。
4．专职爆破工入井前携带便携式甲烷检测报警仪时，必须领上“一炮三检”图表，到达作业地点后由爆破工根据有关要求填写具体内容，并应有当班工长、瓦斯检查员的签名，下班后专职爆破工交便携式甲烷检测报警仪时，将图表一起交至仪器收发室工作人员。
5．通风科必须设专人认真审核“一炮三检”图表内容，及时发现和纠正出现的各种问题，并签字（盖章）保存。对屡纠不改的问题或不按要求填写图表的队组和专职爆破工，要进行罚款处理。
6．不管当班放炮与否，都必须携带和填写“一炮三检”图表。若当班未进行放炮作业，图表中注明“本班未放炮”字样。
7．“三人联锁放炮”制度必须严格执行。执行程序为：放炮前，专职爆破工将警戒牌交给当班工长，由工长清点人员无误后派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板、支护情况完好后，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员（或安全员）。瓦斯检查员（或安全员）检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工发出放炮警号(吹上哨、大喊三声“放炮”)进行放炮，放炮后三牌各归原主。
8、安全员负责“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行过程的监督工作，瓦斯检查员负责对“一炮三检”图表的填写情况进行指导和监督。
9．警戒牌、命令牌、放炮牌由矿统一制作，通风部门发放和管理。使用三牌人员要妥善保管，防止损坏和丢失，否则，要及时补办。
10．放炮前，作业队组必须断开回风流中一切电源，瓦斯检查员确定无误后，方可发出放炮命令。
11、放炮后，瓦斯检查员必须认真检查工作面及回风流中的瓦斯，确认放炮地点以及回风流瓦斯浓度低于1%时三．通风管理制度
㈠．矿井风量测定制度
1．通风科负责每旬对全矿通风系统内所有用风地点的风量进行一次全面测定，并填写测风旬报，经技术主管、通风科长审核后，报矿总工程师审阅。
2．系统变更时，通风科要及时对有关地点进行风量测定，做到配风合理。
3．局部通风机供风巷道的通风情况，通风科要根据测风结果计算风筒百米漏风率，在测风结果上标明。
4．矿井主要通风机装置的外部漏风率每旬测定一次。
5．对于测风过程中发现的各种隐患（如配风量不足、系统不畅、设施损坏、风筒漏风、风速超限等），通风科必须及时处理。
㈡．配风、调风制度
1．生产技术科在编制采区及工作面设计时，必须根据该地区瓦斯情况编制出相应的通风设计。采掘工作面及井下各硐室的配风量，应符合《煤矿安全规程》及上级有关规定的要求。
2．通风科负责井下各工作地点的风量管理，当工作面瓦斯涌出量或其他条件发生变化时，要及时调整配风量，保证安全生产。
3．井下通风系统或重大的风量调配工程必须执行《煤矿安全规程》第107条规定，由通风科制订方案和安全技术措施，?报请矿总工程师批准后方可执行。
4．改变通风系统后，通风科必须对相应区域的风量进行测定，发现问题在现场及时处理。
5．调风以后的48小时，通风科必须加强值班，随时了解井下调风区域的瓦斯、风量变化情况，发现问题及时处理。现场瓦斯检查员必须认真负责，及时检查和汇报井下通风瓦斯情况。
㈢．串联通风审批、管理制度
1．因井下生产衔接安排必须实行串联通风时，应由通风科编制详细的串联通风安全措施，报矿总工程师批准，并严格按措施执行。措施未批准以前，不得实行串联通风。
2．串联通风安全措施应包括下列内容：
⑴．串联区域概况（串联工作面名称、瓦斯涌出量、通风系统及全风压供风量等）。
⑵．对串联通风的队组在风机运转、瓦斯管理、综合防尘、防灭火等方面的具体要求。
⑶．对被串联通风队组在进风流瓦斯检查、管理等方面的具体要求。
⑷．串联通风的时间要求及其它安全措施。
严禁出现二级串联。串联通风必须严格按《煤矿安全规程》第112条、114条的规定进行管理。
4．调度室电话班必须保证串联工作面的通讯畅通、可靠，以便突发事故时相互联系。
5．有关单位应积极配合，将串联通风时间和范围缩小到最小限度。
㈣．巷道贯通管理制度